技术问答

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1、液化气组成是什么？

主要组成有：丙烷、丙烯、异丁烷、异丁烯、正丁烷、丁烯－1、顺丁烯－2、反丁烯－2以及少量的乙烷、乙烯和戊烷。 2、液化气性质是什么？

液化气的主要成分是C3、C4在一定压力、温度下呈液态，由于沸点低，常温常压下呈气体状态，在气体状态下比空气重1.5－2.0倍，液化气的饱和蒸气压随温度的升高而急剧增加，热膨胀系数也较大，一般为水的10倍以上，液化气的闪点低，在0度以下。

3、精馏过程的基本条件是什么？

（1）被分离物质的相对挥发度大于1，这是精馏过程的首要条件。 （2）必须提供足够的汽液相回流，并逆流接触。

（3）相接触的两相具有不平衡性，即具有温度差和浓度差。

（4）必须提供足够的汽液两相充分接触进行传质传热的场所，即塔盘。 4、塔顶回流的作用是什么？

提供塔板上的液相回流，已达到汽液两相充分接触，传热、传质的目的，另一方面取走塔内的剩余热量，维持全塔的热平衡状态，以利于控制产品质量。 5、换热器管壳层应如何确定？

（1）浑浊或结垢的流体尽量走管层。

（2）腐蚀性较强或对材质壁厚要求较高的流体尽量走管层。

（3）传热系数较小或体积流率较小的流体，一般走管层，以增加其流速，提高传热效率。

（4）要求有较小压力降的流体，尽量走管层。

（5）热载体和冷冻介质尽量走管层，以减少能量的损失。 6、换热器在投用过程中应注意什么问题？ 应注意两个问题：①先引入被加热解介质（冷介质），后引加热介质（热介质）。 ②若加热介质是蒸汽，则引蒸汽之前先要脱净设备内的冷凝水，然后缓慢引入加热介质，防止水击。 7、仪表调节阀一般容易出现什么故障？

仪表调节阀一般容易出现阀杆卡住，阀芯脱落，杂质堵塞，阀管不严等故障，若发现调节阀故障，应关闭调节阀的上、下游阀，用副线控制，联系仪表工处理。 8、冬天装置为什么要做防冻凝？

我装置的操作介质是液化气，一旦设备、管线发生冻裂事故，液化气大量漏出，就会发生重大爆炸事故，所以冬天做好防冻凝工作十分重要。 9、液化气容器不能满罐操作，为什么？

因为液化气主要由C3、C4等各种烃类组成，它们的沸点低，饱和蒸气压大，受热时膨胀性极大，如果满罐操作，一旦受热，将产生极大的膨胀压力，会导致容器爆炸，所以液化气容器不能满罐操作。 10、如何判断玻璃板液位计是满时空？

玻璃板液面计处于处于全满状态时，物料在比重、压力的作用下呈流动状态，另外偶尔有气泡从底部上升到顶部。空时，从上引压点向下淌液滴，玻璃板透明度也较高。

11、发生液化气大量泄漏是，应采取什么措施？

A、立即切断气体来源（或进料）

B、严禁开停非防爆设备，以免打出火花。 C、严格控制周围火源（立即熄灭火源），禁止机动车辆来往。 D、报告有关科室。 E、报告消防队。 F、用蒸汽稀释掩护。 E、周围设置警戒。

12、工艺、设备管线泄压操作方法是什么？

在生产过程中对承受液化石油气产品的工艺设备，管线因生产需要，常要进行紧急泄压和正常放压操作，但无论是紧急放压还是正常放压（维修前放压）都必须控制好放压速度，放压负荷要缓慢增加，严防突然放压而使设备激烈振动，损坏设备的事故发生，一般放压速度不大于4米／秒。 13、塔板发生漏塔的现象及对操作的影响？

塔板存液大量泄漏，使塔底液面猛涨，塔底温度下降，回流罐液面下降，甚至造成回流泵抽空。

由于塔板没有存液而形成干板，此时气体通过塔板时，不能很好地进行传质、传热，严重影响了精馏塔的正常操作，破坏精馏效果。 14、什么叫饱和蒸汽和饱和液体？

在一定温度下，密闭空间的液体和生成的蒸汽之间建立了平衡，在平衡时，单位时间离开液体的分子数和回到液体的分子数相等，这时的蒸汽叫饱和蒸汽，这时的液体叫饱和液体。 15、什么叫阀门定位器？

阀门定位器是气动执行器的辅助装置，它与气动执行器配套使用，可以使阀门定位器接受调节器送来的信号，正确定位，使阀杆位置与送来的信号压力保持线性关系。

16、离心泵抽空有什么现象？

（1）电机的电流下降； （2）压力表无压力指示； （3）有特殊的响声； （4）泵体振动；

（5）泵缸温度升高；

（6）流量指示下滑或没量。

17、离心泵半抽空有那些危害？如何处理？

泵半抽空时间过长有可能使泵体发热，产生气蚀现象使泵抽空，还有可能使密封泄漏，振动严重，造成轴承过热等危害。

发现泵半抽空时，应关小泵出口阀或切换备用泵，检查引起泵半抽空的原因。 18、为何所有离心泵都不能无介质空转？

因为离心泵只有很狭的减漏密封间隙时液体不易通过，只要空转几秒钟，泵就会引起密封衬环烧坏咬死，导致严重事故，所以离心泵决定都绝对避免无介质空转，在启动前必须充分预灌液体，并将内部气体全部放掉。 19、怎样避免离心泵发生气蚀现象？

（1）安装时，泵的吸入口离液面的距离要尽可能的低，减少吸入压力损失； （2）增大泵吸入管的直径，减少吸入管路的阻力损失；

（3）在满足扬程和流量要求的前提下，转数越低越好，减少泵吸入口的真空度；

（4）采用双吸式泵或加前置诱导轮的离心泵，以改善吸入条件；

（5）在工艺条件允许的条件下，避免输送液体的温度升高，防止液体汽化，避免入口流量波动；工艺条件允许的情况下，对易汽化的介质可增大入口压力。

（6）叶轮采用抗气蚀能力好的材料。 20、液态烃类泵停泵后发生泄漏如何处理？

（1）机械密封面结冰，处理措施：蒸汽加热密封，并手动盘车，必要时撤压放空后再加热密封面并不断盘车，以观后效。

（2）弹簧锈结，作用力受到阻碍。处理措施：予以清洗必要时予以更换。 （3）密封件磨损，处理措施：更换密封件。 21、液态烃泵机械密封漏有哪些原因？

（1）介质带水；

（2）介质中H2S浓度超高；或FeS浓度亦高； （3）介质中含有碱液；

（4）机械密封端面比压增大； （5）泵抽空；

（6）副密封圈选材不当； （7）摩擦副制造精度不高； （8）振动造成机械密封漏； （9）冷却水使用不当。 22、机泵节能有哪些途径？

（1）设计和研制出新型高效泵；

（2）分理选型、协调运行，提高泵的效率，避免“大马拉小车”； （3）改变泵的转数或切割叶轮，如安装变频调速；

（4）加强泵的维修工作，减少流道内阻力损失，提高泵的效率； （5）简化泵系统管路，减少管路阻力损失。

23、机泵卫生清扫为何不能用水或水蒸汽冲洗电机和机泵？

由于用水冲洗电机容易使水通过风扇进入电机，使电机内定子绕组线圈受潮，使绝缘性能降低，产生漏电，使电机烧毁。用水或蒸汽冲洗机泵，水将进入轴承箱对轴承造成腐蚀并使润滑油带水，水冲洗到密封后盖上，造成密封压盖不均匀冷却，会改变密封工作状态，引起密封失效。 24、阀门为何不能强力开关？

（1）擦伤阀座和阀芯密封面或挤碎阀芯与阀杆的连接； （2）破坏阀杆与支架的传动结构； （3）破坏手轮或使整个阀体遭到破坏。 25、甲醇的理化性质及中毒后的反应和处理？

无色、澄清、易流动、高极性的液体，可与水、乙醇、乙醚、苯、酮、醋及卤代烃等相混溶。燃烧时生成蓝色火焰，易受氧化或脱氢而生成甲醛。车间空气

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最高允许浓度：50mg／m.

毒性：甲醇在水及体液中溶解极高，可经呼吸道、胃肠和皮肤吸收，吸收后可迅速分布于机体组织，主要作用于神经系统，对视神经及视网膜有特殊的选择作用。

中毒表现：

A急性中毒：以神经系统症状，酸中毒和视神经炎为主，伴有黏膜刺激，国内报道有1～4天的潜伏期。

轻者有头痛、头晕、乏力、视力模糊，步态蹒跚和失眠，二氧化碳结合力可低于正常。重者上述症状加剧，并有复视，眼球疼痛，胸闷，共济失调。体检可见瞳孔放大或缩小，对光反应迟钝，有手指和舌震颤，闭目难立试验他指鼻试验阳性，个别病例有过渡兴奋和半昏迷，二氧化碳结合力小于30％，伴有酸中毒现象。有些病例出现精神失常，并有幻觉，幻视或忧郁症状表现。

经口中毒，一般误服5～10ml，可严重中毒，15ml可致视网膜炎，失明，30～100ml可致死，潜伏期为8～36小时，有饮酒史者更长，也有立即发病者，症状为倦怠，头痛，眩晕，肌肉无力，恶心，呕吐，上腹痛和腹泻，或迅速转入半昏迷，谵妄或昏迷状态，口服后48小时内可有眼球疼痛，视力模糊，重者可失明，抢救不及时可因中枢神经系统严重损害和呼吸衰竭而死亡。

B慢性中毒：长期吸入高浓度的甲醇蒸汽，可产生神经衰弱和植物神经功能失调症状，也可有黏膜刺激和视力减退。皮肤接触会引起发痒，湿疹和皮炎，其程度于甲醇中不饱和醇，醛等杂质含量有关，体检可发现色觉视野呈同心性缩小，视神经苍白萎缩，视网膜水肿，眼底动脉狭窄和静脉扩张，瞳孔对光反应减弱，肝功能、胆固醇含量及血小板可有变化。

处理：

A急性中毒:

(1)经口中毒而神智清醒者，用1％碳酸氢钠洗胃，硫酸钠导泻，用软纱布遮盖双目以防光刺激。

（2）吸入中毒者，根据二氧化碳结合力，用碳酸氢钠或乳酸钠纠正酸中毒，注意电解质平衡，必要时输注葡萄糖液，控制水、钠量以防脑水肿。

（3）眼底有病变或视力障碍时，用地塞米松静脉注射，可试用甘露醇静滴，应用维生素B1可能有效。

（4）吸入氧气，保温，静卧，因病情变化迅速，须严密观察，严重病例可进行血液透析。

B慢性中毒：对症处理，注意眼部症状和病变。

26、硫化氢中毒的现场急救处理及基本性质？ 处理：

1、迅速脱离中毒现场至空气新鲜处，有条件时给予吸氧，保持呼吸道通畅。保持安静，卧床休息，注意保暖，严密观察病情变化。

2、对呼吸、心跳骤停者，立即进行心肺复苏。对休克者应让其取平卧位，头稍低；对昏迷者应及时清除口腔内异物，保持呼吸道通畅，迅速送往医院抢救。

3、有眼部损伤者，应尽快用清水反复冲洗，迅速送往医院进一步处理。 4、救援人员必须佩戴个人防护器进入中毒环境，并留有危险区外监护人员，做好一切救护准备，以尽可能地减少人员中毒或伤亡。