地基处理毕业设计7

故：

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?0.833?0.8130.819?0.7840.790?0.7500.784?0.752?1000??1000??1000??1000

1?0.8331?0.8191?0.7901?0.784=70mm

满足要求。

4、 施工组织设计与预算

4.1、 CFG桩的施工方案

本工程拟采用振动沉管灌注桩法进行施工。

本工程施工具有工程量大及施工工期短的特点,并且现场施工设备高度集中，为

了合理安排施工机械整齐有序、互不干扰的进行作业，将施工场地进行划分，分区进

行施工，场地划分如下图所示：

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注：图中箭头表示桩机行进方向 每台桩机应配备相应的混凝土搅拌机、施工机具和施工人员，施工时成为独立

的集体，以减少相互间的干扰。

4.1.1、 施工准备工作

4.1.1.1、组织施工设备及施工人员进场；

4.1.1.2、复核建设单位提供的测量控制点；

4.1.1.3、检查施工场地的“三通一平”情况，场地平整工作须开工前甲方完成；组

织施工技术人员审阅施工图纸并进行技术交底；

4.1.1.4、审查图纸，提材料计划，组织材料进场。

4.1.1.5、做好材料采购、检验进场工作。合理规划场地，修筑临时设施及施工用道

路，采购材料必须具备有效正规合格证书，并经质量检验部门检验合格方可使用。

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4.1.1.6、组织施工机械、劳动力进场。加强施工安全教育，树立安全标志牌。做好

场地平面布置，合理安排钻机运行路线。钻机施工平面排布见施工设备平面布置图。

4.1.2、 CFG桩的施工工序及技术控制要求

施工工序见附录工序流程图。

4.1.2.1、桩位定点

根据桩位图和控制点，测放桩位，埋设固定标记，开孔前桩位复测，偏位≤50mm。

4.1.2.2、桩机安装

用水平尺量测钻机平台，确保钻机水平、牢固地安装在桩位上；机台木须厚实、

坚韧，以确保钻探过程中钻机不发生位移和倾斜。

4.1.2.3、施工顺序

为了避免造成大面积土体隆起，并考虑到打桩对已打桩的影响，施打顺序采用从

中心向外推进的方案

4.1.2.4、振动成孔

桩机安放要平稳，采用预制钢筋混凝土桩尖，桩尖对正桩位，桩头中心与桩位偏

差不大于2cm，调整好桩位后，使桩管垂直度符合规范要求，桩管压住桩头振动成孔。

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4.1.2.5、沉管

（1） 桩机就位须平整、稳固、调整沉管与地面垂直，确保垂直偏差不大于1%。

（2） 采用预制钢筋混凝土桩尖，需埋入地表以下300mm左右。

（3） 启动马达，开始沉管，沉管过程中注意调整桩机的稳定，严禁倾斜和错位。

（4） 沉管过程中做好记录。激振电流每沉1m记录一次，对土层变化处应特别

说明，直到沉管至设计标高。

4.1.2.6、拔管

（1） 当混合料加至钢管投料口平齐后，开动马达，沉管原地留振5～10s，尔后

拔管，拔管过程中不再留振，也不得反插。

（2） 拔管速率过快会造成桩径偏小或缩径甚至断径；太慢可能造成浮浆，使桩

端石子与水泥浆离析，导致桩身强度降低。一般拔管速率宜控制在1.2～

1.5m/min左右，密实电流控制在50～55A为宜。遇淤泥土或淤泥质土，拔

管速率要适当放慢。

（3） 桩管拔出地面，确认成桩符合设计要求后用粒状材料或湿粘土封顶，然后

移机继续下一根桩施工。

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