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25小箱梁预制作业指导书

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  • 2025/6/2 4:53:36

强振动时间为10-12s, 附着式振动器的振动必须由有经验的人员专门指挥

短振勤振每施振点分2-3次累计振动须待混凝土浇筑到高于振动器后再开

机振动当结构断面较窄、钢筋较密混凝土不易分布时边浇筑边振动。 梁端腹板钢筋及波纹管密集处以插入式振动棒为主附以捣固铲人工捣固

以砼不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度浇注上层砼时,不得再开启 下层已浇注砼部分的外部振动器。

2.4.5当梁体顶板砼振捣完成后应及时用木抹进行平整处理平整时采用 水平尺量测保证梁顶砼面的平整度以及横坡度。抹面从A端向B端横向进行要求力度均匀抹面平整。在砼初凝前用钢抹再次收抹以减少砼的收缩

裂缝。顶板砼初凝后、终凝前使用钢刷进行刷毛将梁顶的浮浆刷掉、清 扫并用洁净水冲刷干净。刷毛的梁顶面刷毛露出石子。

2.4.6模板的拆卸时间控制箱梁芯模的拆除控制在砼强度能保证其表 面不发生塌陷和裂缝现象时方可拔除。一般按温度气温℃×小时=120 控制保证箱梁砼终凝、内腔几何尺寸不改变为准箱梁侧模在砼抗压强度 达到2.5MPa时一般按温度气温℃小时=250-300控制。对预制箱梁内芯

模的拆除时间应通过混凝土试块强度来确定达到0.4-0.8MPa时拆模为宜。 模板拆除程序当梁体砼浇注完成后不承重的侧面模板应在混凝土强度能

保证其表面及棱角不因拆模损坏后方可拆除内模应在混凝土强度能保证混 凝土不塌陷不裂缝时方可拆除。外模拆除先拆除外侧边模再拆除上翼缘 外边的小梳状板。外模拆除采用龙门吊配合。内模采用人工进行拆除拆除 后需人工对箱梁内部进行检验。全部拆模过程中不得用铁件猛撬以免损 坏梁体砼表面。拆模时需注意先松掉各种联结螺栓撤除支撑结构采用小 型倒链套在螺栓孔内轻拉模板小撬棍辅助撬动反向设防溜绳防止摔坏 模板。模板拆除后吊运到存放处清洗、维修、涂油保养以供下次使用。 2.5梁体养护

梁体浇注完成后待砼初凝后应进行养护未拆模板时用不透气、不 透水的土工布覆盖整个表面及时洒水应保持土工布湿润不得出现干湿 循环拆模后用土工布将全梁包好继续洒水养护始终保证梁体表面湿 润洒水养护时间一不少于7天。 2.6预应力筋张拉及压浆

2.6.1预应力筋和锚具使用前必须检查出厂合格证材质单并按规定的频 率进行抽检。预应力筋张拉前必须对预应力筋进行下料、编束油泵、千 斤顶必须按规范要求的频率进行校验以确定张拉力与油表的对应关系必 要时需进行预应力孔道摩阻试验。并对台座、梁体孔道及各项张拉设备进行 详细的检查。

2.6.2预应力筋制作及穿束

钢绞线下料须在平台上进行下料后采取两端头用相同颜色油漆标记、 同束不同根采用不同颜色区分梳整编束每隔1-1.5m用铁丝绑扎编束后 的钢绞线确保顺直不扭转并按孔道编号分类存放。

穿钢束前须清除孔道内积水和杂物并用高压风吹干。穿束宜采用人工或慢速 卷扬机牵引由一端一次穿入到位。对进口索口要有良好的导向措施。防止钢 绞线个别散头、弯曲。 2.6.3预应力张拉及孔道压浆

2.6.3.1张拉开始前在梁区明显位置设立《张拉压浆工序操作规程》制 作两块安全挡牌注明“正在张拉、严禁通行”分别安放在张拉作业梁体两

端。压浆作业现场悬挂“水泥净浆施工配合比”标牌。

2.6.3.2张拉前向监理工程师提交详细的张拉工艺说明、图纸、张拉应力 和伸长量计算书并征得同意。预应力钢绞线采用高强度低松弛钢绞线应 符合GB/T5224-2003的规定。单根钢绞线直径Φs j 15.2mm断面面积A=140mm2,钢绞线标准抗拉强度fpk=1860MPa,弹性模Ep=1.95×105MPa.张拉锚下控制应力为箱梁σ=0.72Ryb=1339.2MPa施工时根据所进钢绞线取样的试验结果依据弹性模量核算钢束引伸量。

2.6.3.3待砼强度达到设计强度的100%后方可进行预应力张拉作业张 拉采用油表读数与伸长量双控的方法以钢束伸长量进行校核。如果预应力 筋的伸长量与计算值超过±6%找出原因后才能进行继续施工伸长量小

于6%时征得监理工程师同意作103%的超张拉看是否达到合格标准 必要时重新校核油泵或千斤顶或按批次测定预应力筋的弹性模量检查实 测值变化情况。

2.6.3.4张拉程序按设计要求进行一束拉完后观查其断丝滑丝情况是 否在规定要求范围若超出规范时需要退锚重新穿束张拉锚固时作好记号

防止滑丝。

2.6.3.5张拉时对箱梁的上拱度须及时进行测量观察箱梁水平、垂直 方向的位移看是否发生异常以便及时采取措施张拉完成后经旁站监理同 意后方可锚固。

张拉程序为0→0.15δk→0.3δk→δk 持荷2分钟→锚固 2.6.3.6张拉结束后在24小时内进行孔道压浆作业。 2.6.3.7压浆前的准备工作

a、切割锚外钢绞线采用手砂轮切割机沿每个卡片外留3-5㎝将剩余钢 绞线切掉严禁采用气割等方法防止锚具过热产生滑丝现象。 b、封锚锚具外面的预应力筋间隙用水泥砂浆堵塞留出排浆孔以利 于在抽出孔道内的空气形成负压。

c、冲洗孔道孔道在压浆前应用压力水冲洗排除孔内杂物保证孔道 畅道冲洗后用空压机吹去孔内积水但要保持孔道湿润而使水泥浆与孔壁的结合良好。

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强振动时间为10-12s, 附着式振动器的振动必须由有经验的人员专门指挥 短振勤振每施振点分2-3次累计振动须待混凝土浇筑到高于振动器后再开 机振动当结构断面较窄、钢筋较密混凝土不易分布时边浇筑边振动。 梁端腹板钢筋及波纹管密集处以插入式振动棒为主附以捣固铲人工捣固 以砼不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度浇注上层砼时,不得再开启 下层已浇注砼部分的外部振动器。 2.4.5当梁体顶板砼振捣完成后应及时用木抹进行平整处理平整时采用 水平尺量测保证梁顶砼面的平整度以及横坡度。抹面从A端向B端横向进行要求力度均匀抹面平整。在砼初凝前用钢抹再次收抹以减少砼的收缩 裂缝。顶板砼初凝后、终凝前使用钢刷进行刷毛将梁顶的浮浆刷掉、清 扫并用洁净水冲刷干净。刷毛的梁顶面刷毛露出石子。

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