拨叉零件的加工工艺，设计铣平面C的铣床夹具

哈尔滨理工大学课程设计说明书

工序01：铸造 工序02：冷作 工序03：热处理 工序04：油漆 工序05：铣 工步一：铣基准面A 1. 选择刀具

刀具选取端面铣刀，刀片采用YG8,

ap?1.5mm，d0?80mm，v?100m/min，z?4。 2. 决定铣削用量 1）决定铣削深度

ap?1.5mm

2）决定每次进给量及切削速度

根据X52型铣床说明书，其功率为为4.5kw，中等系统刚度。 根据表查出 fz?0.2mm/齿，则

ns?1000v1000?100??398r/min ?d??80按机床标准选取nw＝400r/min

v??dnw1000???80?4001000m/min?100.5m/min

3）计算工时

切削工时：l?70mm，l1?1.5mm，l2?3mm，则机动工时为

tm?l?l1?l270?1.5?3i??1?0.931min nwf400?0.2- 8 -

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工步二：铣基准面B 1. 选择刀具

刀具选取端面铣刀，刀片采用YG8,

ap?0.5mm，d0?80mm，v?100m/min，z?4。 2. 决定铣削用量 1）决定铣削深度

ap?1.5mm

2）决定每次进给量及切削速度

根据X52型铣床说明书，其功率为为4.5kw，中等系统刚度。 根据表查出 fz?0.2mm/齿，则

ns?1000v1000?100??398r/min ?d??80按机床标准选取nw＝400r/min

v??dnw1000???80?4001000m/min?100.5m/min

3）计算工时

切削工时：l?70mm，l1?0.5mm，l2?3mm，则机动工时为

tm?l?l1?l270?0.5?3i??1?0.919min nwf400?0.2工序06：铣平面C 1. 选择刀具

刀具选取端面铣刀，刀片采用YG8,

ap?1.5mm，d0?100mm，v?150m/min，z?4。 2. 决定铣削用量

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1）决定铣削深度

ap?1.5mm

2）决定每次进给量及切削速度

根据X52型铣床说明书，其功率为为4.5kw，中等系统刚度。 根据表查出 fz?0.2mm/齿，则

ns?1000v1000?150??478r/min ?d??100按机床标准选取nw＝500r/min

v??dnw1000???100?5001000m/min?157m/min

3）计算工时

切削工时：l?115mm，l1?1.5mm，l2?5mm，则机动工时为

tm?l?l1?l2115?1.5?5i??1?1.215min nwf500?0.2工序07：钻、铰Φ12H7孔Φ25H7孔 工步一：钻铰Φ12H7孔

选用麻花钻（《工艺》表3.1－6）

由《切削》表2.7和《工艺》表4.2－16查得f机?0.28mm/r v?10m/min（《切削》表2.15） n?1000v1000?10?r/min?468r/min ?D??6.8 按机床选取n=500r/min v??dnw1000???6.8?5001000?9.6m/min

切削工时： l1?15mm，l2?3.4mm，l3?3mm则机动工时为

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tm?l1?l2?l315?3.4?3i??1min?0.153min nwf500?0.28工步二：钻铰Φ25H7孔 选用麻花钻（《工艺》表3.1－6）

由《切削》表2.7和《工艺》表4.2－16查得f机?0.28mm/r v?10m/min（《切削》表2.15） n?1000v1000?10?r/min?468r/min ?D??6.8 按机床选取n=500r/min v??dnw1000???6.8?5001000?9.6m/min

切削工时： l1?15mm，l2?3.4mm，l3?3mm则机动工时为

tm?l1?l2?l315?3.4?3i??1min?0.153min nwf500?0.28工序08： 钻、铰Φ10H8孔

选用高速钢锥柄麻花钻（《工艺》表3.1－6）

由《切削》表2.7和《工艺》表4.2－16查得f机?0.28mm/r v?10m/min（《切削》表2.15） n?1000v1000?10?r/min?468r/min ?D??6.8 按机床选取n=500r/min v??dnw1000???6.8?5001000?9.6m/min

切削工时： l1?15mm，l2?3.4mm，l3?3mm则机动工时为

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