输水管产品生产许可证实施细则 - 图文

表13 玻璃纤维增强塑料夹砂管产品生产许可证检验抽样规则

适用范围 实施标准 本规则仅适用于玻璃纤维增强塑料夹砂管的生产许可证产品质量检验。 GB/T21238－2007《玻璃纤维增强塑料夹砂管》 1．该单元分为三个产品品种，分别是FRPM-Ⅰ、FRPM-Ⅱ、FRPM-Ⅲ。 2. 企业申请取证或已获证企业增加集团公司所属单位、增加产品单元、增加产品品种，其所申请的产品品种的最大规格型号产品必须抽样检验；已获证企业增加公称直径或增加压力等级，只需抽样检验所申请增加的规格型号产品。 3．在受检企业自检合格的成品堆场中抽样。受检批应由同材料、同规格、同工艺生产的管子组成，其规格型号应为产品标准中明示的规格型号，且为连续二个月内生产的产品。样品龄期不超过6个月。组批的管子数量为100根，不足100根按一抽样 方法 批处理。随机抽取6根样品，样品加盖输水管审查部封样章或封样条。 4．6根样品均进行外观质量、尺寸（直径、长度、管壁厚度、管端面垂直度）和巴氏硬度检验。然后从中抽取 4根，其中2根进行内衬层厚度、树脂不可溶分含量、直管段管壁组分含量和初始力学性能（初始环刚度、初始环向拉伸强力、初始轴向拉伸强力及拉伸断裂应变、水压渗漏、初始挠曲性和初始环向弯曲强度）检验；另2根备用。 5．抽样应在受检企业人员在场的情况下进行，要求受检企业负责人和有关部门负责人在《输水管产品生产许可证检验抽样单》（见表14）上签字，并盖企业公章。一旦抽样完毕，样品不得更换、修补和随意移动。 检验项目及 判定标准 见表22《玻璃纤维增强塑料夹砂管产品生产许可证检验项目及判定标准》。 所有检验项目均合格(含标准规定允许复检项目复检合格)，综合判定该批产品合格。 有下列情况之一时，综合判定该批产品不合格： 综合判定原则 （1）所抽6根的外观质量、尺寸和巴氏硬度有不合格项时； （2）抽取的2根管（用于水压渗漏、内衬层厚度、树脂不可溶分含量、直管段管壁组分含量、初始力学性能检验）均不合格或一根管有3项及以上不合格时； （3）用2根备用管对不合格项进行再次检验，仍有不合格时。 1．检验用仪器、设备和量具应符合GB/T21238－2007及有关规定的要求，必须经检验用仪器、 过计量检定并在检定有效期内。 设备和量具 2．现场检验使用非检验机构的水压检验装置，检验人员应确认水压检验装置符合检验要求，水压检验操作人员符合上岗要求，方可进行水压检验。 1．外观质量、尺寸和巴氏硬度为一次抽样检验，内衬层厚度、树脂不可溶分含量、直管段管壁组分含量和初始力学性能为二次抽样检验。 其它说明 2．现场检验使用企业的水压检验装置时，检验组应将所检规格型号管子的水压试验制度的书面文件提供给企业水压试验机操作人员，检验人员应在现场全程监督水压检验过程；检验完毕应请水压机操作人员在该文件上签字后带回检验机构随检验原始记录一同保存。 21

表14 输水管产品生产许可证抽样单

审查计划编号： 申请单位名称 （盖章） 生产地址 企业 情况 联系人 集团公司所属单位（盖章） 生产地址 联系人 电 话 邮政编码 传 真 电 话 证书编号 邮政编码 传 真 ?发证； ?增项（注：框中打√） 产品单元 执行标准 产品品种、 规格型号 抽样 情况 生产日期 抽样基数 抽样日期 抽样依据 封样方式 样品等级 合格品 商 标 抽样数量 抽样地点 XK08-002《输水管产品生产许可证实施细则》表 《 产品生产许可证检验抽样规则》 □审查部 号封样章封样； 样品封存 □审查部封样条封样（用“√”选企业成品堆场 地 点 择） 企业选择的 检验机构 姓名（签字） 抽样 人员 企业 人员 企业领导 签字确认 单位名称 职务（职称） 需要说明的其他问题： （对抽取方法及抽取的样品进行说明，如：采用随机抽样方法抽取 10 根样品，样品编号与生产日######期如下：1（09.04.01）、3（09.04.03）、5（09.04.04）、8（09.04.10）、11（09.04.12）、16（09.04.20）、####19（09.04.21）、22（09.04.24）、25（09.04.27）、28（09.04.30）。） 备注 22

1、 对于需送样检验的样品，请企业在封样之日起7日内将样品送达生产许可证检验机构。 2、 对于需要通过设计计算确定的检测指标，企业应在抽样前完成设计确认，并将相关指标的书面确认文件提交给抽样人员。

表15 自应力混凝土输水管产品生产许可证检验项目及判定标准 序号 检验项目 检验内容 抗渗性能 1 水 压 检 验 接头性能 抗裂性能 标 准 规 定 水压检验压力见标准表1； 接头性能、抗裂性能要求见标准6.3； 抗渗性能要求：应不渗水，管身每平方米允许出现面积不超过20cm的潮片。 见标准表2、表3、表4、标准6.2 2检 验 方 法 仪 器 设 备 1.水压试验机，见方法标准表A.1； 单 项 合 格 品 评 定 10根管均不渗水（允许有潮片，每平方2见标准附录B4 2.压力表、钢卷尺，见标米允许出现潮片面积不超过20cm），接准表8； A。 深度游标卡尺，见标准表8 3个测值均符合标准规定；有测值超差时，允许加倍复检2根，复检的2根共6个测值全部合格时，判该项合格。 头均不滴水(接头滴水允许重装1次)，3.秒表，见方法标准附录均不开裂，判该项合格。 2 保护层厚度 外保护层厚度C 见标准附录B3 3 承口密封面 承口密封面直径见标准表2、表3、表4、标直 径 D7 准6.2 见标准附录B2.3，测点位置见标准图1、图2、图3的D7 见标准附录B2.4，测点位置见标准图1、图2、图3的D3 内径千分尺或内径专用2个测值均符合标准规定为单根合格。检验量具，见标准表8 10根中至少应有8根合格，判该项合格。 4 插口密封面 插口密封面直径见标准表2、表3、表4、标直 径 D3 准6.2 游标卡尺或外径专用检2个测值均符合标准规定为单根合格。验量具，见标准表8 10根中至少应有8根合格，判该项合格。 5 保护层质量 管外壁外观质量 见标准6.1“管外壁”及“缺陷修补” 见标准附录B1.3 钢直尺、钢卷尺，见标准符合标准规定为单根合格。10根中至少表8 应有8根合格，判该项合格。 2个测值平均值符合标准规定为单根合格。10根中至少应有8根合格，判该项合格。 23

6 公称内径 内径D0 见标准表2、表3、表4、标准6.2 见标准附录 B2.2 内径千分尺或内径专用检验量具，见标准表8 序号 检验项目 检验内容 标 准 规 定 见标准表2、表3、表4、标准6.2 检 验 方 法 仪 器 设 备 单 项 合 格 品 评 定 7 止胶台外径 止胶台外径D2 见标准附录B2.4 游标卡尺或外径专用检2个测值均符合标准规定为单根合格。验量具，见标准表8 10根中至少应有8根合格，判该项合格。 2个测值均符合标准规定为单根合格。10根中至少应有8根合格，判该项合格。 8 插口密封面 插口密封面长度见标准表2、表3、表4、标长 度 l1 承口密封面 外观质量 插口密封面 外观质量 准6.2 见标准附录B2.5 钢直尺，见标准表8 9 承口密封面 见标准6.1“承口密封面” 见标准附录B1.1 钢直尺、20号铁丝、钢符合标准规定为单根合格。10根中至少卷尺，见标准表8 应有8根合格，判该项合格。 10 插口密封面 见标准6.1“插口密封面” 见标准附录B1.1 钢直尺、20号铁丝、钢符合标准规定为单根合格。10根中至少卷尺，见标准表8 应有8根合格，判该项合格。 11 管子两端 管两端外观质量 见标准6.1“管外壁”及“缺陷修补” 见标准附录B1.3 钢直尺、钢卷尺见标准表符合标准规定为单根合格。10根中至少8 应有8根合格，判该项合格。 12 管子内壁 管内壁外观质量 见标准6.1“管内壁” 见标准附录B1.2 钢直尺、钢卷尺见标准表符合标准规定为单根合格。10根中至少8 应有8根合格，判该项合格。 在允许相对转角下，水压检13 相对转角 相对转角 验合格。管子允许相对转角见标准附录B5 见标准附录B5，按方法标准13 1．双管水压试验机； 2．压力表、钢卷尺见标准表8； 在允许相对转角下，2根管在检验压力下，接头不滴水，判该项合格。 24