得利满高密度沉淀池V 型滤池应用技术手册(十四)设备操作安全技术规程(转)

得利满高密度沉淀池V 型滤池应用技术手册(十四)设备操作安全技术规程

上一篇 / 下一篇 2009-11-10 06:22:35 / 精华(1) / 置顶(1) / 个人分类：得利满沉淀过滤技术 查看( 222 ) / 评论( 5 ) / 评分( 5 / 0 )

设备操作安全技术规程

第一部分 设备操作规程

一、总体要求 （一)设备使用

1、设备使用前，必须了解其主要技术性能，具备对设备会保养，会检查，会排除故障的知识。 2、设备操作人员，必须经实际操作、维护、技能培训，合格后方可上岗。 3、生产设备，应定人、定机、定责任，要有明显标志。

4、在生产过程中，要随时检查设备运行情况，发现问题及时处理、处理不了的及时上报，以便及时解决问题。 (二)设备维护

1、了解设备的结构性能、用途，并能绘出设备简图。 2、设备应做到整洁、紧固、防腐、润滑良好。 3、设备的安全防护装置应安全、灵敏、可靠。 4、各班组每两小时全面准确记录一次设备的运行状况。

5、对机组各主辅设备、轴承温度、声音和振动、油箱油位、泵出口压力、电机电流、DCS系统等相关参数应重点检查。

6、严格执行设备定期倒换，试验联锁，保持设备灵敏好用。 7、备用泵每十天盘车一次，盘车时应拉闸断电，确认后方可进行。 8、做好特殊时期（冬、雨季）设备保温、降温和设备卫生工作。 (三)设备检修

1、设备检修周期，机械设备大修为二年，中修为一年，小修为日常的维护。 2、设备检修前的准备，设备图纸资料、备件材料及工器具应准备齐全。 3、检修前应制定检修方案和安全措施，并按方案和安全措施严格执行。

4、检修完毕，检修人员和运行值班人员在车间领导的组织下做好试车检验，验收合格后投入使用（或作为备用）。 (四)设备操作 一）准备工作

1、备的操作必须由两人以上执行，正职监护，副职操作。

检查准备启动机组各主辅设备，油箱油位，吸水井水位，进出水管路阀门，电机接线及接地线，DCS系统，系统电源质量等相关参数应重点检查，确认无误后汇报给值班调度，等候指令。 二）开机操作

1、得到调度开机指令后，及时对准机号启动设备。

2、启动设备后，检查启动设备各主辅设备的轴承温度、声音和振动、油箱油位、吸水井水位、泵出口压力、干线压力、电机电流、进出水管路阀门、DCS系统参数达到正常值。 3、在启动过程中，发现异常情况，应立即停机检查，同时汇报给值班调度。 4、严格执行调度命令，未经调度允许，不得将设备自行停止或投入运行。 5、设备启动后，向值班调度汇报并认真填写运行记录。 三）停机操作

1、得到调度命令后，及时对准机号进行停机。

2、停机后，检查机组各主辅设备，油箱油位，吸水井水位，进出水管路阀门，泄漏、水泵是否倒转，如有异常及时处理。

3、 停机后，向值班调度汇报并认真填写运行记录。 二、设备操作规程 （一）搅拌器 1、机前的准备工作

1）检查格栅机前池栅渣情况，确保无大的污物，杂物。 2) 查格栅机减速机内的油位是否水平，油质符合要求。 3) 查格栅机电源控制柜是否送电，将格栅机调至所需状态。

4)格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常，并按规定对格栅进行润滑、保养。 5) 开机前，用手转动减速器输入轴，检查各运动件是否有干涉及卡滞现象，运动是否灵活。 6) 手转动减速器输入轴，检查耙齿轴的相对位置是否正确。 7) 切正常后方可开机。 2、机程序

1)合上格栅电源，给格栅送上电压。

2)将转换开关置于手动位置，起动格栅运转，观察格栅运转、排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。若有异常，应立即停车，按规定给予解决，排除。 3)做好开机记录。

4)格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者并守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。

5)格栅运行过程中如有杂物卡住，应能自动停车报警，此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障，恢复生产。

6)格栅运转中如发生异常情况，操作者应及时发现，并按下紧急停车按钮，切断电源，并报告生产科，组织人员查明情况，排除故障。

7)在工作中发现电机转动而耙齿不转，则说明设备过载导致安全销切断，须及时清理垃圾，更换安全销，故障排除。

8)格栅工作完毕，操作者必须切断格栅电源，并对格栅进行清理保养，填写工作记录。 3、机程序

1)按下格栅机“停止”位置。 2)将转换开关设定为“停止”状态。

3)断开格栅机柜内的电源控制开关，关好控制柜门，方可离开。 4)做好停机记录。 4、紧急停机

格栅机在遇到下列情况时应在现场控制箱上按“紧急停机”按钮，使格栅机停止运行。 1)当格栅机的齿耙上有大的硬物卡住时。

2)减速机或其它电气设备有冒烟或火花现象，来不及正常停机时。 3)正常停机停不下来时。

4)做好停机后的运行记录，并及时向上级汇报。 4.维护及保养

1)每年进行一次常规检修（抽干水），检查所有镙栓是否拧紧。 2)油漆损坏处必须立即修补，水下损坏在年度检修时漆好。

3)不锈钢制格栅每年也需进行一次防腐检查，各不锈钢的连接表面在重新装配时应涂密封胶绝缘以防缝隙腐蚀。

4)一般每三个月检查一次滚轮及铰链处

5)机械传动部分及减速机必须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。 6)主动链条应定期用稀油润滑，保持链条的润滑度。 7)在减速机内加注机械油，并定期更换。

8)滚动轴承用黄油润滑，并定期用黄油枪在油嘴注入。 （二）潜水提升泵 1、泵前的检查

1)水池内无飘浮物，如有漂浮物要及时打捞清理。 2)检查电缆有无破损。

3)检查水池的最低水位是否满足要求，防止潜水泵出现空载现象。 4)检查潜水泵接线、连接管线、控制仪器、仪表是否正常。 2、备检查

1)新设备或停用一周以上的设备，应检查水泵电机主电缆三芯线对地冷态绝缘电阻。水泵的电机对地冷态绝缘电阻值应不低于5兆欧，高压电机应不低于32兆欧。测量之前必须将水泵电机主电缆与变频器或软启动器断开。

2)严禁用兆欧表检查控制电缆，避免损坏水泵内部的电器元件，而应用万用表检查控制电缆线。 3)检查电压应在标准电压的±5%范围内，三相电压不平衡度应在±5%范围内。 3．启动和运行

1)对准机号合闸送电，检查控制系统信号有无异常，如发现异常立即停电检查处理。 2)出水阀门是否已经关闭到位，如确认关闭到位启动水泵。 （三）高密度沉淀池

一）高密度沉淀池的运行与监督 1、技术操作标准

（1）确保高密池出水水质达标（SS≤30mg/l） （2）定期打开服务水冲洗絮凝剂投加环（每2周） （3）定期手动撇除反应池面上的浮油浮渣（每周）

（4）定期打开污泥取样管观察以确定实际泥位，并对照模拟屏上的泥位计显示数值，进而判定泥位是否准确，如不准确应通知仪表工处理（每班次次） 2、运行前的检查和准备工作 （1）检查池内无杂物，管线畅通 （2）机械设备无故障 （3）电气设备完好无损 （4）自控系统运行正常 （5）加药系统无故障

（6）打开高密度沉淀池的进水闸板阀 3、开机操作

（1）全自动操作：在MCC柜上，将下列设备打在自动位置后，启动提升泵后下述设备会自动投加，高密池开始运行。 1）聚合物制备单元

2）聚合物投加泵P511A—G

3）混合配水构筑物快速混合搅拌器A201