6检修工作安全规程

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炔气瓶的使用压力不得超过0.147MPa(1.5kgf/cm2)，输 气 流 速 不 得 超 过1.5～2m3/(h.瓶)。

表2乙炔气瓶内剩余压力与环境温度的关系 环境温度（℃） 剩余压力（Mpa） ＜0 0.05 0—15 0.1 15—25 0.2 25—40 0.3 不准对瓶体进行挖补、焊接修理。

当气瓶冻住时，不得在阀门或阀门保护帽下面用撬杠撬动气瓶松动。应使用40℃以下的温水解冻(可用浸40℃热水的棉布盖上使其缓慢解冻)。严禁用明火烘烤。 7.7.5.3

气瓶的开启。

7.7.5.3.1 气瓶阀的清理

——将减压器接到气瓶阀门之前，阀门出口处首先必须用无油污的清布擦拭干净，然后快速打开阀门并立即关闭以便清除阀门上的灰尘或可能进入减压器的脏物。

——清理阀门时操作者应站在排出口的侧面，不得站在其前面。不得在其它焊接作业点、存在着火花、火焰（或可能引燃）的地点附近清理气瓶阀。 7.7.5.3.2 开启氧气瓶的特殊程序

减压器安在氧气瓶上之后，必须进行以下操作：

——首先调节螺杆并打开顺流管路，排放减压器的气体。

——其次调节螺杆并缓慢打开气瓶阀，以便在打开阀门前使减压器气瓶压力表的指针始终慢慢地向上移动。打开气瓶阀时，应站在气瓶阀气体排出方向的侧面，而不要站在其前面。

——当压力表指针达到最高值后，阀门必须完全打开以防气体沿阀杆泄漏。 7.7.5.3.3 乙炔气瓶的开启

开启乙炔气瓶的瓶阀时应缓慢，严禁开至超过1/2圈。一般只开至3/4圈以内以便在紧急情况下迅速闭气瓶。

7.7.5.3.4 使用的工具

配有手轮的气瓶阀门不得用榔头或扳手开启。

未配有手轮的气瓶，使用过程中必须在阀柄上备有把手、手柄或专用扳手，以便在紧急情况下可以迅速关闭气路。 7.7.5.4

其他

气瓶在使用时，其上端禁止放置物品，以免损坏安全装置或妨碍阀门的迅速关闭。使用结束后，气瓶阀必须关紧。 7.7.5.5

气瓶的故障处理

7.7.5.5.1 泄漏

——如果发现燃气气瓶的瓶阀周围有泄漏，应关闭气瓶阀拧紧密封螺帽。

——当气瓶泄漏无法阻止时，应将燃气瓶移至室外，远离所有起火源，并做相应的警告、 通知。缓缓打开气瓶阀，逐渐释放内存的气体。

——有缺陷的气瓶或瓶阀应做适宜标识（由使用单位通知仓储部，再由仓储部通知采购部，经采购部与供应商联系后，由供应商负责将缺陷气瓶回收）。 7.7.5.5.2 火灾

——气瓶泄漏导致的起火可通过关闭瓶阀，采用水、湿布、灭火器等手段予以熄灭。

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——在气瓶起火无法通过上述手段熄灭的情况下，必须将该区域做疏散，并用大量水流浇湿气瓶，使其保持冷却。 7.8

电弧焊接及切割安全

7.8.1 一般要求 7.8.1.1

弧焊设备

根据工作情况选择弧焊设备时，必须要考虑焊接的各方面安全因素。进行电弧焊接与切割时所使用的设备必须符合相应的焊接设备标准规定，还必须满足GB15579-1995 《弧焊设备安全要求 第一部分：焊接电源》的安全要求（必须有独立的电源开关）。 7.8.1.2

操作者

被指定操作弧焊与切割设备的人员必须在这些设备的维护及操作方面经专门的培训及实际操作技能考核，并取得作业资格。 7.8.1.3

操作程序

每台（套）弧焊设备的操作程序应完备。 7.8.2 弧焊设备的安装 7.8.2.1 7.8.2.2 7.8.2.3 7.8.2.4 7.8.2.5

设备的工作环境与其技术说明书规定相符，安放在通风、干燥、无碰撞或无剧烈震动、无在特殊环境条件下（如：室外的雨雪中；温度、湿度、气压超出正常范围或具有腐蚀、爆当特殊工艺需要高于规定的空载电压值时，必须对设备提供相应的绝缘方法（如：采用空弧焊设备外露的带电部分必须设置完好的保护，以防人员或金属物体（如：货车、起重机各电焊机之间、焊机与墙之间均应留有不小于1米的通道。

高温、无易燃物品存在的地方。

炸危险的环境），必须对设备采取特殊的防护措施，以保证其正常的工作性能。 载自动断电保护装置）或其他措施。 吊钩等）与之相接触。 7.8.3 接地

——焊机必须以正确的方法接地（或接零）。接地（或接零）装置必须连接良好，永久性的接地（或接零）应做定期检查。

——禁止使用易燃易爆气体管道作为接地装置。

——在有接地（或接零）装置的焊件上进行弧焊操作，或焊接与大地密切连接的焊件（如： 管道、房屋的金属支架等）时，应特别注意避免焊机和工件的双重接地。 7.8.4 焊接回路 7.8.4.1 7.8.4.2 绝缘良好。 7.8.4.3 7.8.4.4

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构成焊接回路的焊接电缆必须适合于焊接的实际操作条件，电缆外皮必须完整、绝缘良好焊机的电缆应使用整根导线，尽量不带连接接头。需要接长导线时，接头处要连接牢固，构成焊接回路的电缆禁止搭在气瓶等易燃品上，禁止与油脂等易燃物质接触。在经过通道、能导电的物体（如：管道、轨道、金属架、暖气设备等）不得用做焊接回路的永久部分。

（绝缘电阻大于1MΩ）。

马路时，必须采取保护措施（如：使用保护套）。

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但在建造、延长或维修时可以考虑作为临时使用，其前提是必须经检查确认所有接头处的电气连接良好，任何部位不会出现火花或过热。此外，必须采取特殊措施以防事故的发生。

锁链、钢丝绳、起重机、卷扬机或升降机不得用来传输焊接流。 7.8.5 操作 7.8.5.1

安全操作规程

指定操作或维修弧焊设备的作业人员必须了解、掌握并遵守有关设备安全操作规程及作业标准。此外，还必须熟知本标准的有关安全要求（诸如：人员防护、通风、防火等内容）。 7.8.5.2 容包括：

——线路连接正确合理，接地必须符合规定要求；

——磁性工作夹爪在其接触面上不得有附着的金属颗粒及飞溅物； ——盘卷的焊接电缆在使用之前应展开以免过热及绝缘损坏；

——需要交替使用不同长度电缆时应配备绝缘接头，以确保不需要时无用的长度可被断开。 7.8.5.3 7.8.5.4

泄露 工作终止

不得有影响焊工安全的任何冷却水、保护气或机油的泄露。

当焊接工作终止时（如：工间休息），必须关闭设备或焊机的输出端或者切断电源。 7.8.5.5 移动焊机

需要移动焊机时，必须首先切断其输入端的电源。 7.8.5.6

不使用的设备

金属焊条和碳极在不用时必须从焊钳上取下，以消除人员或导电物体的触电危险。焊钳在不使用时，必须置于与人员、导电体、易燃物体或压缩空气瓶接触不到的地方。半自动焊机的焊枪在不使用时亦必须妥善放置，以免使枪体开关意外启动。 7.8.5.7

电击

在有电气危险的条件下进行电弧焊接或切割时，操作人员必须注意遵守下述规则； 7.8.5.7.1 带电金属部件

禁止焊条或焊钳上带电金属部件与身体相接触。 7.8.5.7.2 绝缘

焊工必须用干燥的绝缘材料保护自己免除与工件或地面可能产生的电接触。在座位或俯位工作时，必须采用绝缘方法防止与导电体的大面积接触。 7.8.5.7.3 手套

要求使用状态良好的、足够干燥的手套。 7.8.5.7.4 焊钳与焊枪

焊钳必须具备良好的绝缘性能和隔热性能，并且维修正常。如果枪体漏水或渗水会严重威胁焊工安全时，禁止使用水冷式焊枪。 7.8.5.7.5 水浸

焊钳不得在水中浸透冷却。

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连线的检查

完成焊机的接线之后，在开始操作设备之前必须检查一下每个安装的接头以确认其连接良好。其内

Q/CRBAQ19—2008 7.8.5.7.6 更换电极

更换电极或喷嘴时，必须关闭焊机的输出端。 7.8.5.7.7 其他禁止行为

焊工不得将焊接电缆缠绕在身上。 7.8.6 维护

所有的弧焊设备必须随时维护，保持在安全的工作状态。当设备存在缺陷或安全危害时必须终止使用，直到其安全性得到保证为止。修理必须由专业人员进行。 7.8.6.1

焊接设备

焊接设备必须保持良好的机械及电气状态。整流器必须保持清洁。 7.8.6.1.1 检查

为了避免可能影响通风、绝缘的灰尘和纤维物积聚，对焊机应经常检查、清理。电气绕组的通风口也要做类似的检查和清理。发电机的燃料系统应进行检查，防止可能引起生锈的漏水和积水。旋转和活动部件应保持适当的维护和润滑。 7.8.6.1.2 露天设备

为了防止恶劣气候的影响，露天使用的焊接设备应予以保护。保护罩不得妨碍其散热通风。 7.8.6.2 潮湿的焊接设备

已经受潮的焊接设备在使用前必须彻底干燥并经适当试验，设备不使用时应贮存在清洁干燥的地方。

7.8.6.3 焊接电缆

焊接电缆必须经常进行检查。损坏的电缆及时更换或修复。更换或修复后的电缆必须具备合适的强度、绝缘性能、导电性能和密封性能。电缆的长度可根据实际需要连接，其连接方法必须具备合适的绝缘性能。

7.8.6.4 压缩空气

在弧焊作业中，用于保护的压缩气体应参照7.7的相应条款管理和使用。 8

罐内作业（缺氧危险作业）

8.1 本规程所称罐内作业，是指凡进入罐（如:清酒罐、发酵罐、水罐、消防水暂存罐、除氧罐、树脂罐、二氧化碳贮液罐等）、锅（如:糖化锅、糊化锅、煮沸锅等）、槽（如:过滤槽、沉淀槽、暂存槽、酒精槽等）、仓（如:麦芽仓、大麦筒仓等）、池（如:无阀滤池、清水池、蓄水池、高山水池、加氯反应池等）、井（如:检查井、阀门井、泄水井等）、炉、地坑、沟道或其它闭塞场所内的作业。 8.2 作业前，作业负责人应对作业人员进行安全教育，包括：

a) 缺氧场所的窒息危险性和安全作业的要求。

b) 产生缺氧危险的原因、缺氧症的症状、职业禁忌症、防止措施以及缺氧症的急救知识。 c) 防护用品、用具及抢救装置的使用知识。

d) 作业场所空气中氧气的浓度及有害物质的测定方法。

8.3 当从事具有缺氧危险的所有作业时，按照先检测后作业的原则，在作业开始前，必须对检修的设备、设施、管线、场所进行清洗、置换、隔离。必要时，经分析合格，达到下列各项指标方可作业：

a) 氧气含量19.5%以上（体积）；

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