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污水厂,污泥厂,净水厂,实习报告 - 图文

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  • 2025/6/2 17:37:28

3工艺流程

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4#好氧回流闸门DN1200进水闸门4#进水堰门DN800进水闸门3#进水堰门2#外回流闸门2#进水堰门1#进水堰门1#外回流闸门5#好氧回流闸门3#好氧回流闸门第1廊道2#好氧回流闸门1#好氧回流闸门DN1400连通闸门第2廊道第3廊道第4廊道第5廊道 生物反应池

共有四座生物反应池,其中一号和二号结构上完全对称,三号和四号结构上完全对称。每座生物池有预缺氧池、厌氧池、缺氧池和好氧池组成。

其中预缺氧池有效容积约为4585m,平均停留时间1.42h,主要作用是将外回流污泥中硝酸盐氮进行反硝化反应,防止回流污泥把大量的硝酸盐氮带入厌氧池,抑制聚磷菌对磷的释放,影响生物除磷效果。约20﹪的进水量进入预缺氧池,为回流污泥的反硝化提供碳源;

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厌氧池有效容积约为4585m,平均停留时间1.42h。主要作用是为聚磷菌充分释放磷提供适合的环境条件从而提高系统的除磷效率,同时还可以改善污泥沉降性能,防止丝状菌的生长,提高系统的稳定性,约70﹪的进水量进入厌氧池为聚磷菌释磷提供碳源。

缺氧池有效容积为9950m,平均停留时间3.18h,主要的反应为反硝化反应,从而除去水中的总氮和氨氮,约10﹪的进水量进入缺氧池

好氧段停留时间是12h,主要作用是进行氨化反应,有机物降解以及聚磷菌的过量吸磷作用。

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4主要设备名称及用途

颗粒物和杂质后流至提升泵。

1).粗格栅 粗格栅共有六台,间隙25mm。原水进入17米深的集水井后经粗格栅过滤拦截粒径大于25mm的2).细格栅 间隙6mm共有7台转鼓式细格栅,经提升泵加压提升的污水流至细格栅,进一步去除大颗悬浮物。

3).旋流沉砂池 4套旋流沉砂系统,主要作用是去除污水中比重≧2.65、粒径≧0.22mm的无机砂粒。分离后的沉砂被罗茨风机提升到砂水分离器。出水经4个巴氏计量槽,用以核实进厂水总量以及根据计量数据控制生物池进水量。

4).初沉池 4座,中心进水周边出水辐流式沉淀池,水力停留时间1.73h,池深H=4.3m,直径D=40m. 利用重力沉降原理去除污水中可沉淀固体、悬浮物和漂浮物。

5).生物反应池 4座,设计尺寸为:L=160m B=62m H=6m 停留时间18.3h,单池容积57380m。内部设有潜水推进器、 潜水搅拌器 、潜水轴流泵。主要作用是将污水与活性污泥进行充分混合、曝气;通过微生物的新陈代谢作用去除污水中的污染物。

6).鼓风机房 单机高速离心鼓风机8台。主要作用是为生物池提供压缩空气以保证生物处理系统的正常运行。

7).二沉池 共设8座周边进水、周边出水辐流式沉淀池。设计参数:H=4.6m,D=45m,停留时间T=4.7h.主要作用是沉淀分离来自生物池的混合液,上清液作为出水排水体,沉淀后的污泥一部分作为菌种回流至生物处理系统,一部分作为剩余污泥排放至污泥处理系统。 6 / 10

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8)紫外线消毒池 共一座消毒池,其中两套紫外线消毒系统设计流量为12500m/h。主要作用是通过紫外线的辐射作用杀死出水中的致病菌和有害细菌。

9)脱水机房 主要作用是污泥脱水。设有2台离心式和5台螺压式脱水机,由于螺压式脱水机费药且脱水效果差,故目前本厂一期工艺只使用了两台离心式脱水机。脱水时加药PAM,有助于提高脱水效果。流程:进泥泵→加药混合→搅拌罐→脱水机

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5小结

以上介绍均为一期工艺。沉砂池采用旋流沉砂池,占地面积小,水头损失小,但是对进水水量的变化有较严格的适用范围,对细格栅的运行效果要求较高,由于该厂进水量较大,多为生活污水,生活垃圾颗粒粒径较工业的大,采用曝气沉砂池更为合适,另外,由于本工艺采用的生物池具有较好的处理效果,设有曝气沉砂池时可以考虑不设初沉池。

(三) 柿园水厂

1简介

柿园水厂位于郑州市西郊西流湖湖畔。整个厂区地势平坦,向市区的自然坡度为千分之五,极具供水优势。柿园水厂是郑州市最大的净水厂,担负郑州市京广铁路以西棉纺路以北的城市供水任务,占全市供水量的百分之五十以上,厂区占地面积为14万平方米,供水能力达38万m/d。

柿园水厂水源以黄河为主,尖岗、常庄两座水库为辅,并在石佛沉砂池进行沉淀后由直径为2m的管道运送到厂内。目前柿园水厂正在改造,臭氧接触池、活性炭虑池和污泥浓缩池正在建设中。

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2平面布置图 图(手机) 3工艺流程 图(手机)

臭氧接触池——活性炭滤池的作用是:1.氧化作用 2.生物降解作用 3.吸附过滤

4主要设备名称及用途

1) 加药间 作用是向进水中投加PAC使有机物与杂质形成大而密实的絮体,利于在沉淀池中沉淀。

加药间设有3座混凝剂投加池,2助凝剂投加池,3座溶解池。混凝剂是PAC,由于铝的积累对人体健康会产生危害,故本厂计划将来改用聚合铁作为混凝剂。助凝剂采用硅酸钠,主要考虑到水源水为黄河水,泥沙含量大,起作用的主要是活化硅酸。加药间贮存有高分子絮凝剂,作为助凝剂,价格较贵,粘度大,可根据水源水质的变化酌量添加。压力式加药,利于改造,实现自动化控制。 2) 平流沉淀池 主要作用是去除水中悬浮物。

平流沉淀池共有六组,前段为反应池。反应池采用折板反应池,折板形式先异波后同波。异波水流状态紊乱,利于药剂与杂质充分接触反应形成矾花,同波水流相对稳定,避免已经形成的矾花破碎破坏沉降性能。沉淀池为平流沉淀池,出水采用溢流堰式,溢流堰长度较长,避免了出水区附近流线过于集中,降低了堰口的流量负荷。 3) 滤池 主要作用是降低浊度。

滤池采用普通快滤池,共12组,每组面积121m,分两格。滤料层厚1000mm,粒径d=0.3~0.5mm,承托层厚100mm,粒径d=1.0~1.2mm,过滤周期平均15h。反冲洗方式为气冲(3min)→汽水冲(5min)→水冲(4min)。阀门的开启由空压机产生的压力气体自动控制。反冲洗水来自清水池。

4) 加氯间 主要作用是加氯消毒,并保证出厂余氯量≧0.3mg/L和管网末梢余氯量≧0.05mg/L,以保证

供水安全。

本厂加氯点有:沉淀前、滤前、滤后。液氯经蒸发器变为气态,氯气与水混合后投加。一瓶液氯1000Kg,平均两天用一瓶。 5) 送水泵房 7 / 10

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主要作用是提供输送水所需的压力,保证用户对水压的要求。

两个送水泵房共11台泵,止回阀采用微阻缓闭止回阀,可以防止发生水锤。每台送水泵均与真空泵连接。

5小结(优缺点,可改进的地方)

臭氧接触和活性炭滤池一般作为深度处理置于普通快滤池之后,但是本厂倒置建设,主要原因是浊度的降低不作为活性炭滤池的主要作用,主要作用是吸附微生物和有机物,并且水是上向流,在合理控制水流强度的前提下具有较好的处理效果,故将其置于快滤池之前而不是为去除浊度而置于其后。此外,臭氧接触和活性炭滤池投入运行后,加药,加氯量也将大大减少,从而降低药耗。污泥浓缩池的建设,对污泥集中处理,更有利于环境保护。

(四) 八港污泥处置厂

1简介

八港污泥处置场位于中牟县八岗镇闫家村南,占地397.06亩。建设规模为日处理污泥600吨,生产辅助设施按总规模一次建设,生产线分步实施,先行实施日处理污泥100吨能力的生产线。污泥处理工艺采用高温固态好氧槽式发酵(翻抛加好氧堆肥)工艺。

该项目建设主要构、建筑物和相关配套设施为:混料及好氧堆肥车间、秸秆存放及粉碎车间、风机房、生物滤池、变电所、综合站房、消防水池、办公楼、食堂宿舍、传达室、地磅房、加油站、化验室、装载机、混料机、筛分机、翻抛机、风机等。在环保方面,考虑到污泥处置过程中出现的废气、废水等影响环保的因素,设置了生物滤池、污水处理一体化系统等来处理污泥处置过程中产生的废气、废水和生活污水,以免造成二次污染。发酵好的料用于园林、草坪等环保绿化事业。

2工艺流程

3主要设备名称及用途

1)混料机 主要作用是将来自秸秆料仓、污泥料仓、和回填料仓的原料进行混合,并打碎,混合后的物料含水率约60﹪左右,便于后续工艺的进行。秸秆料是打碎的农作物的秸秆的碎料,含水率很低。污泥料是来自五龙口污水处理厂、马头岗污水处理厂等污水处理厂经过脱水含水率平均80﹪的污泥。回填料是发酵好的好料,夏季含水率20﹪~30﹪。

2)发酵槽 主要作用是进行好氧发酵,进一步降低含水率、有机质,并杀灭病菌虫卵。

每个车间发酵槽共33个,每个长32米,宽4.5米,高2.2米。物料堆高约1.8-2米长26米,每槽容量300余m,约160吨。

发酵共有21~23天分三个阶段进行。第一阶段:升温期 约6天,进入槽内1.5天时堆温达到30℃,2~6天由30℃到55℃以上。第二阶段:高温期 第7天开始,约7~10天保持55℃~75℃之间,粪大肠杆菌、蛔虫卵和草籽杀灭100%。第三阶段:脱水期 约10天左右,堆温从55℃逐渐下降。

槽底有曝气缝,每槽发酵期间一周期翻抛机翻抛4次,使接触氧气均匀,发酵顺利进行。

出槽的腐熟料含水率在40%左右、有机质在45%左右、粪大肠杆菌和蛔虫卵100%杀灭,其各项指标全部达到环评和设计要求,实现了“减量化、无害化、稳定化”的环保目标。

3)生物滤池 主要作用是吸附处理好氧发酵产生的气体(以NH3为主),避免污染大气。本厂共设2座生物滤池。

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4小结

八港污泥处置厂是污水处理的最后一步,八港污泥处置厂的建成投产,标志着郑州市污水净化有限公司

正式建立起了集污水处理、中水回用、污泥处置“三位一体”的循环体系,使污水处理后产生的污泥在处置后最终达到“减量化、无害化、稳定化”的要求。为解决污泥二次污染环境问题、为实现污泥资源化利 8 / 10

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