安全生产事故案例分析

安全生产标准化，现场安全生产检查与隐患分析排查治理，现场应急处置和救护，本企业、本行业典型生产安全生产事故案例，班组长的职责和作用，员工的权利和义务，与员工沟通的方式和技巧，班组安全生产组织管理和先进班组的安全生产管理经验。 6）中层干部、管理人员和技术人员（企业培训）。国家有关安全生产方针、政策、法律、法规、规章、标准和行业安全生产的规章、规范和标准，安全生产管理理论与方法、安全生产技术知识等，有关行业安全生产管理规范，安全生产责任制、职责、操作规程的制定和执行，重大危险源的管理与应急救援预案的编制原则和方法，火工品、危险化学品的安全管理与安全生产条件，用电安全技术与安全防护的要求，雷电的危害与接地技术安全要求，防静电技术与静电危害和电磁兼容技术要求，职业危害作业的管理与防护，本质安全技术及要求，国内外先进的安全生产管理经验，安全评价、安全生产标准化，生产安全事故和职业危害事故调查处理规定和责任追究，典型事故案例分析，上级安全生产管理规章和本单位安全生产管理规定，按规定需要教育培训的其他内容。

中层干部、管理人员、技术人员初次教育培训的时间不得少于24学时，每年再培训时间不得少于12学时；每年开展全员性的安全生产教育活动不得少于8学时。 4.注意事项

（1）国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局、

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省级安全生产监督管理部门、省级煤矿安全监察机构、市级和县级安全生产监督管理部门培训管理范围。 （2）国家对主要负责人和安全生产管理人员、从业人员、特种作业人员的培训规定。 （3）对不具备安全生产培训条件的的生产经营单位和档案记录管理的要求。 （4）安全生产培训资金和从业人员接受培训期间的工资和费用。 （5）生产经营单位自己对此从业人员安全生产培训的组织实施范围和内容。 《安全生产事故案例分析》习题（14） 一、承包方动火作业安全管理 1.情景描述 某化工企业规定，在厂区内的任何动火作业，必须办理动火作业票，得到许可后方可进行相关作业。动火作业票的内容涉及作业的危险有害因素辨识、相应的控制措施及应急措施、现场监护监督人、作业时间、作业区域等信息。 在该企业的一化工装置现场发现，一外部承包单位的4名工人正在对该装置原有的护栏进行加高处理，进行了乙炔切割、电焊等作业。从该企业安环部看到该活动的动火作业票显示，承包方已经于作业前一天办理了动火作业票。作业票上的危险有害因10 / 661

素是“高处坠落、乙炔切割、电焊、烫伤、火星、物体打击”；相应的控制措施是“严格遵守本企业的相关操作规程”；应急措施是“作业现场必须准备2个灭火器”；作业时间及作业区域未填写；动火作业票审批人刘某（安环部部长）签字。在该作业现场未发现该企业的任何人员；4名承包工人并不知道什么动火作业票，其中一名正在进行电焊作业的工人，从未取得过电焊工操作证；乙炔切割现场附近不到1m处有四条并列的化工原料管线；焊接作业现场的下方是一个化工原料空储箱；未准备任何灭火器。 2.案例说明

本案例包含或涉及下列内容：

（1）与相关方有关的危险有害因素辨识与控制。 （2）针对危险有害因素的控制措施及应急措施。 （3）对相关方各类资质、人员、活动等的有效管理。 （4）作业现场的有效监督管理。 3.关键知识点及依据

（1）危险源辨识、风险评价和风险控制的策划。 （2）将已识别的风险通报相关方。

（3）系统检查各项作业制度，对作业环境进行监测。 4.注意事项

（1）作业票流于形式，形同虚设。

（2）对相关的所有活动无任何监督及管理，完全失控。企业没有人在现场监督管理，无证上岗，所有措施没有严格执行。

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（3）应急措施无任何针对性。如现场有触电、火灾、爆炸可能，但是没有列入，现场没有灭火器。

二、某公司安全检查 1.情景描述

某公司文件规定，安全检查主要采用节前节后、安全月的安全大检查，检查组由多部门的人员共同组成。对于检查中发现的问题，下发整改通知书，要求当事分厂或部门及时进行整改，并通过考核、罚款两种方式对当事部门及当事人进行处罚。 在该公司的A分厂看到，该分厂安全员一年来的日常安全检查未发现任何问题。而一年来，通过公司的三次大检查，共在该分厂发现36个问题。其中,第一次发现了6个问题，均是员工未按要求穿戴劳动防护用品；第二次发现了13个问题，包括9个未按要求穿戴劳动防护用品，4个违章操作；第三次发现17个问题，包括12个未按要求穿戴劳动防护用品，3个违章操作，2个设备存在安全隐患。所有发现的问题，均已按公司文件规定，进行了考核及罚款。

有关的整改记录显示，所有发现的问题，均已整改完毕，并由公司安全处确认完成了整改。抽查A分厂的整改记录，36个问题中的33个原因分析为“员工安全意识薄弱”；整改措施为加强教育、加强培训；多个问题属于“屡教不改、屡禁不止”的问题。

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