质量控制点工序操作指导卡（装配工艺过程卡，质量分析表）

产品名称 工序号 1 2 3 4 5 6 7 标记 工序名称 清洗 装轴承 装键 装齿轮 装轴承 装止动环 涂油 处数 更改文件号 工 序 内 容 各件清洗干净 用工频感应器将滚动轴承6314N加热30s,然后将轴承装入110.08轴φ70k6轴颈, 并与轴承靠紧，直至冷切到轴承内圈与轴颈抱紧为止 将键22X9X63装入110.08轴键槽中 将110.07齿轮按无凸缘的一端向里的方向装入110.08齿轴φ80轴颈上，使端面与轴肩端靠紧 将轴承6313按序号2的方法装入轴颈φ65K6上，直至冷切到轴承内圈与轴颈抱紧为止 将止动环150装入轴承6314N外圆的槽中 轴承上涂黄油（两处） 签字 日期 装配部门 装配 装配 装配 装配 装配 装配 设计 产品型号 产品名称 电动葫芦 清洗槽、毛刷 工频感应器 手锤 工频感应器 工频感应器 轴用弹簧卡钳 标准化 HC16型 电动葫芦 零件名称 煤 油 黄油 审核 零件图号 零件名称 第三轴装配 第1页 设备及工艺装配 辅助材料 工时定额 会签 110.40 第四轴装配 批准 共1页 第1页 装配工艺过程卡片 工序号 1 2 3 4 5 标记 工序名称 清洗 装键 装齿轮 装轴承 涂油 处数 工 序 内 容 各件清洗干净 将键28X10X80装入110.11轴键槽中 将110.09齿轮按凸缘的一端向里的方向装入110.11齿轴φ110轴颈上，使端面与轴肩端靠紧 将轴承6314用工频感应器加热的方法装入轴颈φ70K6上，直至冷切到轴承内圈与轴颈抱紧为止 轴承上涂黄油 签字 日期 装配部门 装配 装配 装配 装配 设计 设备及工艺装配 清洗槽、毛刷 手锤 工频感应器 工频感应器 标准化 审核 HC16型 电动葫芦 辅助材料 煤 油 黄油 会签 零件图号 零件名称 110.50 工时定额 批准 共1页 第1页 更改文件号 装配工艺过程卡片 产品型号 产品名称 空心轴装配 工序号 1 2 3 标记 工序名称 清洗 装轴承 涂油 处数 工 序 内 容 各件清洗干净 将轴承6228用工频感应器加热的方法装入轴颈 φ140K6上，直至冷切到轴承内圈与轴颈抱紧为止 轴承上涂黄油 签字 日期 装配部门 装配 装配 设计 设备及工艺装配 清洗槽、毛刷 工频感应器 标准化 审核 HC16型 电动葫芦 辅助材料 煤 油 黄油 会签 零件图号 零件名称 110.00 工时定额 批准 共2页 第1页 更改文件号 装配工艺过程卡片 产品型号 产品名称 减速器装置 工序号 1 工序名称 清洗 装空心轴及齿轮 工 序 内 容 各件清洗干净 将空心轴装置110.50装入箱体110.01的φ250H7的孔中，同时将110.12齿轮装入空心轴的小头花键中，并使12齿轮与空心轴小头外花键端对齐，使轴承6228与箱体挡端面靠紧 将轴承NJ217N装入空心轴φ85k6轴颈和箱体φ150H7孔中，并使空心轴的轴肩靠紧，然后上黄油 将第三轴装配110.30装轴承6313的一头，装入箱盖 将第四轴装配110.40装轴承6314的一头，装入箱盖，保证110.09齿轮的啮合 将第二轴装配110.20装轴承6409的一头，装入箱盖，保证110.05齿轮的啮合 将第一轴装配110.10装轴承端，装入箱盖，保证啮合 将清积纸粘在箱盖上 将箱体装在上述以装好的箱盖组合中，使悬空的轴承装入箱体对应的轴承孔，并使箱体箱盖的分相面紧靠 将二个φ16的圆柱销装入 调整减速器箱体、箱盖的圆周相对位置，直至用手转动04轴时，减速器中的其它齿轮能均匀的转动，无阻卡现象为止 更改文件号 签字 日期 装配部门 装配 设备及工艺装配 清洗槽、毛刷 辅助材料 煤 油 工时定额 2 装配 紫铜棒 3 4 5 6 7 8 9 10 10 标记 装轴承 装第三轴 装第四轴 装第二轴 装第一轴 密封装置 装箱体 装定位销 调整 装配 装配 装配 装配 装配 装配 装配 设计 产品型号 产品名称 紫铜棒 紫铜棒 紫铜棒 紫铜棒 紫铜棒 紫铜棒 紫铜棒 标准化 HC16型 电动葫芦 审核 黄油 黄油 会签 零件图号 零件名称 110.00 减速器装置 批准 共2页 第2页 处数 装配工艺过程卡片