全低压

全，而且适用范围很广，停机几小时甚至一天以上都可用这种操作方法。

3.3 恢复制氧具体操作方法和步骤 3.3.1 “舍液面求纯度”操作法

按操作说明书的“紧急停机后之恢复操作”方法进行（略）。 33@ “保液面”操作法

3.3.2.1 全开V4、V7阀和膨胀机进气阀，适当开大氮放空阀和污氮排出阀。V5阀开2~3转，V2和V3阀正常开度，全关V1、V6、V8阀。

3.3.2.2 送气入分馏塔后，待进塔空气压力升至0.5MPa时，微开V1阀，让少量空气在塔内流动，然后启动膨胀机。如果停机时间较长，要开两台膨胀机。

此时的操作要点是：在膨胀机进、排气压力和转速允许范围内，尽量开大膨胀机进气阀，以增加膨胀冷量；用空压机放空阀保持进塔空气压力在0.65MPa；当膨胀机进口温度降至-120℃时，慢慢关紧V5阀。

3.3.2.3 当膨胀机排气温度下降至-170℃时，依次进行如下

1用膨胀机进气阀开度控制排气温度在-170~-180℃之调整：○

2慢慢开启V6阀，适当关小V7阀，对上塔进行预冷，并间；○

3开启用V7阀开度控制膨胀机进气温度，使其不低于-140℃；○4适当开V8阀，冷却液空过冷器，使污氮出过冷器温度下降；○5微开氧放空阀，大V1阀，让节流前温度下降并冷却下塔；○控

制其流量在50m3/h左右，让膨胀空气冷却器投入工作。 3.3.2.4 当节流前温度下降至-165℃时，逐步关小空压机放空阀，并相应地开大V1阀，直至把加工空气全部送入分馏塔内，保持进塔压力0.65Mpa。

3.3.2.5 当氮气出过冷器温度、污氮出过冷器温度和膨胀空气出冷却器温度下降至正常值时，说明分馏塔内各部位的冷却已基本完成。此时，可以关小氮放空阀和污氮排出阀，保持上塔压力。

3.3.2.6 当液氧液面开始回升时，如果开了两台膨胀机，应逐步关小其中一台进气阀开度，直至全关。另一台膨胀机的进气量也要根据液氧液面上升情况，适当减小；并相应开大V1阀，降压。

送氧以后按上述1.3.3、1.3.4和2.1、2.2、2.3、2.4节方法操作。

根据我们实际操作的情况来看，停机前液氧液面高度在450mm左右，停机约5h后，按第一种方法操作，20~30min就能送氧，液氧液面下降至200mm左右回升。停机约10h后，按第二种方法操作，50~60min送氧，液氧液面下降至100mm左右开始回升；停机约20h后，90~120min左右开始回升。两种操作方法都不需要开大V2阀和V3阀