玉舍煤业防突学习[1]

11011采煤工作面专项防突设计及措施

总 经 理：

生 产 副 经 理：

安 全 副 经 理：

总 工 程 师：

抽 采 区 长：

审 核：

编 制：

2010年1月30日

11011采煤工作面专项防突设计及措施

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为了贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，认真执行《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出规定》、防治煤与瓦斯突出的各项要求，预防瓦斯突出及各种瓦斯事故的发生，针对11011采面安全生产现状，特编制以下瓦斯治理综合措施：

一、概况 1、工作面概况

11011采面走向长482米，平均倾斜长度127米；11011机巷平均标高为+1755m, 11011风巷平均标高为+1810m。11011风巷距地表埋深从186.9m～302.5m；11011机巷距地表埋深253m～420m。 采面回采工艺为综合机械化采煤，全部垮落法管理顶板。 2、煤层及瓦斯情况

11011采面回采煤层为K1-b煤层，煤层厚度1.15m～4.41m，平均为2.41m，煤层倾角平均为27°,有1～4层夹矸,夹矸总厚0.01～0.47m；K1-b煤层为全区可采，煤层赋存稳定，顶板岩性为粉吵岩、粉砂质泥岩、细砂岩；底板岩性为粘土岩，煤层无自燃发火倾向性。

根据重庆煤科院实测资料，在11012机巷埋深271米处测得瓦斯压力为1.55Mpa，瓦斯含量为13.887m3/t。

3、通风系统

矿井通风方式采用中央并列式，通风方法为抽出式。主扇型号为FBCDZNo26，电机型号YBF560-8，额定风量4800～10230m3/min，电机功率2×315KW，反风方式为风机反转反风。

目前矿井总进风量5183m3/min (86.38m3/s)，总回风风量5201

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m3/min (86.68 m3/s)，总回风瓦斯浓度0.35%，主扇排风风量5357 m3/min (89.28 m3/s)， 11011采面预计配风量为1800 m3/min。

二、防治煤与瓦斯突出措施 一）区域综合防突措施 1、区域突出危险性预测

根据煤炭科学研究总院重庆分院为我公司作的《1#号煤层瓦斯基本参数测定》。在垂深271米的11012机巷测定煤层瓦斯含量为13.887m3/t，瓦斯压力1.55Mp。大于《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026－2006）的标准所规定的指标。因此，该工作面为突出危险工作面。在回采前先采取区域防突措施，经措施效果检验应所有考察指标均不超限时，方可采取安全防护措施进行批采。

2、区域综合防突措施

区域措施采取顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯 1）11011机巷施工上行孔对瓦斯预抽措施

采取从11011机巷施工上行抽放孔对采面瓦斯进行超前预抽和回采过程中边采边抽的措施。现上行孔已施工结束，共计接抽钻孔674个；钻孔间距1.0m,设计孔深70米，实际施工最深孔深达102米。 2）11011风巷施工下行孔预抽采面瓦斯

从11011风巷施工下行孔对采面瓦斯进行超前预抽和回采过程中边采边抽的措施。计划施工下行孔450个，现已施工320个，还差130个未施工，现正组织三台钻机同时进行施工，提高施工进度，以早日投入抽放，增加抽放时间从而提高采面瓦斯抽出量，减小采面回采过

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程中的瓦斯涌出，钻孔设计间距1.0m,设计孔深70米。（钻孔布臵详见设计图纸）

钻孔布置平面示意图11011回风 巷风绕道机 巷

3、区域措施效果检验

11011采面区域防突措施效果检验采用抽放后煤层残余瓦斯含量指标进行检验，根据《防治煤与瓦斯突出规定》的要求：经抽放后煤层残余瓦斯含量小于8m3/t的预抽区域为无突出危险区。采取区域防突措施后，只有经区域防突措施效果检验指标满足《防突规定》所要求的临界值指标，区域防突措施才有效，否则需重新采取补充措施。 当经区域防突措施效果检验，区域防突措施无效时，因钻孔间距为1米，且所施工的顺层钻孔全部到位，故区域防突措施无效时，采取继续抽放，直至措施有效为止。

4、区域验证

11011采面回采前，经区域防突措施效果检验有效时，方可进行区域验证。验证方法采用每一循环进行一次，即检验孔布臵深度为

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