混凝土搅拌站实验室质量管理手册（正本）

7.7.4对过期资料应履行审批手续后才能销毁，并应登记存档。 7.7.5丢失检测资料按质量事故处理，需填写事故报告，视情节给予处分。

7.7.6做好放火、防虫、防盗工作、以防资料损坏。 7.8样品保管人员岗位职责

7.8.1负责样品入库时的外观，封样标记检查，清点数量，核实无误后并签字入库。

7.8.2样品应列架分类保管、未检、已检样品应有明显标志。 7.8.3样品容器必须清洁完好，不得污损容器盛装样品。 7.8.4保持样品室环境条件符合该样品的储存要求。

7.8.5样品领取、验后处理应办手续，由领取人，发放人签字。 7.8.6样品变质，性能降低或丧失和样品丢失均属质量事故，由保管人员承担责任，并视情节轻重给予处分。 7.8.7作好室的防火、防盗、防虫工作。 7.9其他各类人员岗位责任制

7.9.1服从领导，严守岗位，对各自的工作质量负责。 7.9.2树立质量第一观点，增强质量意识。 7.9.3遵守本行业的职业道德，提高自己的素质。 7.9.4努力学习知识，提高技术水平。

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第八章 操作规程

8.1 2000KN压力试验机操作规程

一、 试验人员应熟悉本仪器设备的性能和操作规程。

二、 试验前应检查电源及机器运行是否正常，然后开始操作，无证

人员禁止操作机器。 三、 加荷前校正指针零点。

四、 按试验要求的加荷速度，送油直至试件达到极限强度，记录读

数，然后 卸载。

五、 在试验过程中，如遇有异常声音，应停止检查，待排除故障，

调整至标 准状态，开始试验。

六、 试验完毕后，应将机器恢复到原始状态，关闭电源，擦拭干净。 在设备运行中，严禁用手到压力机中去取试件，防止造成人员伤害。 8.2 电动抗折试验机操作规程

一、 本试验机在无振动环境下，直接放在平台上使用，平台必须校

正水平。

二、 试验前，首先接通电源，按下游动砝码上的按钮，用手推动游

动砝码左移，使游动砝码左边对准零点，此时调整重铊，使杠杆趋于平衡。

三、 将试样放入抗折夹具下面的平轮，使下拉架上的加荷轴与试样

接触，并继续转动一定角度，使杠杆有一定仰角。

四、 按电气控制上的趋动按钮，电动机立即转动，丝杠推动游动砝

码右移，机器开始加荷，杠杆逐渐下沉，在杠杆接近水平时，

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试件断裂，杠杆下落，处于杠杆右面端头的限位开关撞板推动限位开关，断开电动机电源，电动机立即停转，此时便可以读出抗折强度值，至此一次试验结束。

五、 按下游动砝码上按钮，推动游动砝码左移，复到零点，接着二

次试验。

8.3 电热鼓风干燥箱操作规程

一、 干燥箱要放在干燥水平处，使用专用电源插座。

二、 试验人员要熟悉干燥箱使用性能，接通电源，首先检查有无漏

电现象，以保证使用安全。

三、 根据试样所需要的干燥温度，调解工作温度，一般物品干燥温

度在105±5℃.

四、 不能将带有挥发性物品置于干燥箱内，以免引起爆炸事故。 五、 恒温时间达到要求后，应及时关闭电源开关，然后做日常清理

工作。

8.4 水泥胶砂搅拌机、胶砂振实台操作规程

一、 试验前，须用湿布把搅拌锅、叶片、下料斗等擦拭干净。 二、 把水加入锅内，再加水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位

置，然后立即开动机器。低速搅拌30秒后，在第二个30秒开始的同时均匀的将砂加入，机器转至高速再搅拌30秒，停90秒，在第一个15秒内，用一胶皮刮刀将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间。在高速下继续搅拌60秒。将粘在叶片上的胶砂刮下，取下搅拌锅。

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三、 在搅拌胶砂的同时，将试模和模套固定在振实台上，用一个适

当的勺子直接从搅拌锅将胶砂分两层装入试模。装第一层时每个槽里约放300克胶砂，用大拔料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料抹平，接着振实60次。移走模套，从振实台上取下试模，并用刮尺以90的角度架在试模顶的一端，沿试模长度方向以割据动作慢慢向另一端移动，一次将超出试模胶砂刮去，并用同一直尺在近乎水平的情况下将试件抹平。 四、 在试模上作标记或加字条标明试件的编号，编号后，将试模放

入养护箱养护。

8.5 水泥净浆搅拌机操作规程

一、 试验前，应检查机器电源、各部位是否正常，设备启动有无异

声等情况。

二、 试验前应用湿布擦拭搅拌锅、叶片。

三、 将称好的样品倒入搅拌锅内，将搅拌锅放正，提升到搅拌位置。

开动机器，缓缓放入量好的水，慢速搅拌120秒，停机15秒，快速搅拌120秒。

四、 更换水泥品种应将搅拌锅和叶片擦拭干净，不能使试样混入不

同品种。

五、 在设备运行中，严禁用手去触摸运转中的部位，防止造成不应

有的伤害。

六、 试验完毕，应将机器擦拭干净。并保持外观整洁。 8.6 震击式标准振筛机操作规程

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