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山东科技大学工学学士论文
A7?(100.8?0.4?0.35)0.940?0.35/4?100?0.0875 凹模与凸模单边间隙
z?1.1t=1.1?1.7=1.8mm 24.1.2选用模架、确定闭合高度及总体尺寸 由凹模的外形尺寸,选寸如下表: 名称 上模板 下模板 导柱 导套 315mm?200mm?45mm 尺寸 材料 热处理 ZG35 ZG35 HRC39—43 HRC39—43 315mm?200mm?55mm ?50mm?100mm 20 渗碳淬火 HRC57--60 渗碳淬火 HRC60—62 渗碳淬火 HRC57--60 ?35mm?160mm 由工件的尺寸决定可选用标准模架
H模=上模板厚度+垫板厚度+凸模厚度+凸凹模厚度+下模板厚度-凸模进入凸凹模深度
凸模厚度取47、凸凹模厚度55、上下垫板厚度为8,凸模进入凸凹模
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的厚 度6。
故实际闭合尺寸:
H模?45?8?8?47?55?55?6?212mm
查压力机的技术参数表知,该压力机的最大装模高度为380mm,装模高度调节量为90mm,而模具的实际闭合高度为212mm,所以需要在工作台上加垫板,H垫?380?90?212?68mm。加垫板后,其装模高度变为290mm—380mm。 4.1.3模具零件结构设计 ⑴、落料凹模
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其内、外形尺寸和厚度(已定); 需要四个螺纹孔与下模板固定; 需要四个两个螺纹孔与固定板固定; 需要有两个与下模板同时加工的销钉孔; 标注尺寸精度、形位公差及粗糙度。 ⑵、落料胀形凸凹模
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落料凸模以落料凹模为基准配合加工,双边zmin=0.135mm; 胀形凹模以胀形凸模为基准配合加工,双边间隙z?3.6mm; 采用凸台定位并与凸模固定板配合;
要有一个与上模板、垫板同时配作的销钉孔; 标注尺寸精度、形位公差及粗糙度。 ⑶冲孔胀形凸凹模
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