CFG桩试桩施工方案

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（9） 积累各种参数，以指导

CFG桩大面积施工，确保CFG桩施

工质量

4 试验总体安排

4.1试验时间

DK219+697.5段CFG桩工艺性试验施工计划于2015年1月1日~ 2015年2月1日完成，工期31天，总工期31天。

桩身施工2015年1月1日~2015年1月3日桩身等强2015年1月2日~2015年1月29日桩身检测2015年1月30日~2015年2月1日。 4.2 人员配置 （1）管理人员配置

序号 1 2 3 4 5 6 7 职务 工程负责人 施工负责人 技术负责人 质量负责人 安全负责人 现场施工人员 测量员 试验员 资料员 姓名 缪东升 李传松 魏喜超 李植栋 樊秉祥 备注 杨旭峰、桂昌旺 陈进忠、李翔 胡盛平、姜峰 魏笑笑 （2）劳动力安排

CFG桩工艺性试验施工时共配置钻机操作手4人，挖掘机司机2人， 压路机司机2人，工班长1人，电工：1人，罐车司机：4人，机修工：1人，普工：5人

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4.3机械配备

CFG桩工艺性试验采用长螺旋钻杆钻机施工，桩间土采用小型挖机开挖，自卸汽车运至弃土场，桩头凿除采用切割机环形切除，用电钻打三个眼后用錾子断掉桩头。

测量仪器经过鉴定，试验设备已经齐备并标定，试验室已通过验收。

表3 主要机械、设备表

序号 1 2 3 4 5 设备名称 长螺旋钻机 挖掘机 压路机 自卸车 混凝土溜槽 规格型号 CFG20-40 220 YZ20 单位 台 台 台 辆 个 表4 测量、试验仪器表

序号 1 2 3 4 5 设备名称 全站仪 水准仪 水准尺 钢尺 塌落度筒 规格型号 TCR-702 NA720 5m 50m 单位 台 台 把 把 个 数量 1 1 2 2 1 检测状态 合格 合格 合格 合格 合格 备注 数量 1 1 1 2 1 状态 良好 良好 良好 良好 良好 备注 5、CFG桩施工技术要求

（1）CFG桩桩径为0.5m，桩顶铺设0.6m厚加筋碎石垫层，夹两层双向拉伸土工格栅。

（2）根据现场地质条件，CFG桩选用长螺旋钻孔灌注成桩。 （3）水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入量不大于

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200kg/m3，掺入优质粉煤灰的量为70~90kg/m3，粉灰比为1~1.2，石屑率一般在0.3左右，碎石粗骨料满足级配要求，松散堆积密度大于1500kg/m3，碎石最大粒径不大于25mm。

（4）为保证施工中混合料的顺利运输，施工中应采用强制式搅拌机，坍落度控制标准为：长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注法为160~200mm。

（5）为保证质量，应隔排跳桩施工，施工桩顶标高宜高出设计桩顶标高不少于0.5m。

（6）CFG桩桩顶铺设加筋碎石垫层，碎石最大粒径不得大于30mm，含泥量不得大于5%，且不含草根、垃圾等杂质，碎石垫层碾压满足地基系数K30≥130MPa/m，孔隙率小于31%的要求。土工格栅采用聚丙烯双向土工格栅，幅宽不小于4.0m，网孔直径8~12cm，纵、横向屈服抗拉强度≥80KN/m，对应纵、横向伸长率≤10%，铺设土工格栅时，必须拉直拉平，幅与幅之间要对齐对好，格栅的搭接10~15cm。为了保证复合地基结构质量，土工格栅必须耐碎石挤桩，不得在填筑碾压时出现折断。

6 CFG桩工艺性试验方案

6.1 试桩布置

成立CFG桩工艺试验施工管理小组，负责CFG桩工艺性试验施工，负责提前准备合理的劳动力、机械设备、施工材料。进行混合料配合比的试验、施工方法的选择、施工机具的配备、成果分析等工作，责任到人。试桩位置选择在CFG桩加固区域内桩身最长的桩位，具体桩位如下：

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施工里程DK219+697.5，试桩根数6～10根，桩间距2m正三角形布置，桩径0.5m，桩长13.2m，试桩编号为S1～S10。

试桩位置平面布置见图6-1 CFG桩平面布置示意图

CFG桩S1CFG桩S22mCFG桩S3

6.2 施工工艺

施工工艺见图6-2 CFG桩施工工艺流程图。

6.3桩位放样

按照设计图纸进行布置桩位，用全站仪按20m为一个断面测放桩位，每个段面测放5个控制点。用钢尺拉出点位后钢钎打入20cm深后灌入白灰。

6.4 钻机就位

钻机就位前，技术人员对桩点进行十字定位，并设定位桩，便于随时检查孔位偏差。根据设计桩长确定机架高度，并在钻机表面做好明显的深度标计；钻机就位后，钻头对准桩中心的误差控制在50mm 内，保证钻杆垂直，并在钻孔过程中，随时注意检查钻杆垂直度,及时调整。CFG桩钻机就位后，应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。

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