丁辛醇生产技术及市场

24万t/a丁辛醇改扩建项目投产，充分利用合成氨装置合成气等原料优势，每年可增产丁辛醇12万t。中国石化齐鲁分公司2.83万t/a异丁醛装置和16.41万t /a辛醇装置于2004年10月投产。2005年6月扬子－BASF丁辛醇装置竣工投产，扬巴21万t/a丁辛醇装置中丁醇产能10万t/a和辛醇产能11万t/a，代表了当今国际丁辛醇生产先进水平。我国大型丁辛醇生产装置先后进行了改造和新建，2005年我国丁醇产能达到38万t/a，占全球总产能的10.5%（齐鲁石化6.5万t/a、吉化17.0万t/a、大庆石化2.5万t/a、北化四厂2.0万t/a、扬巴10.0万t/a）；同年我国辛醇产能达到54.1万t/a，占全球总产能的14.4%（齐鲁石化25.6万t/a、吉化7.0万t/a、大庆石化5.5万t/a、北化四厂5.0万t/a、扬巴11.0万t/a）。由于羰基合成丁辛醇生产装置丁醇辛醇产量可以调节，齐鲁石化、大庆石化和北化四厂的生产装置均为丁醇辛醇可互相切换式生产，因此丁醇辛醇实际产量只能按需定产。

2005年我国丁醇和辛醇表观消费量分别达到58.7万t和82.2万t，产品自给率不足50％，是世界长期的最大的进口国。国内丁醇在化工行业的消费占总消费量的75％，主要用于DBP和醋酸丁酯的生产，其余在医药行业，近几年医药行业对丁醇的需求增长不大，但丙烯酸丁酯和醋酸丁酯的需求强劲增长。国内辛醇消费量中用于DOP的占78％，邻苯二甲酸丁辛酯的占6％，癸二酸二辛酯和丙烯酸辛酯等的占16％。随着丙烯酸辛酯等需求增加，国内辛醇市场趋势是供需缺口逐年增大。预计2008年我国丁醇需求量将为70万t，辛醇需

求量将达到90万t。为了满足市场需要，香港润达集团在珠海新建23万t/a辛醇装置将于2006～2008年投产。到2010年前后，渤海化工集团将建设23万t/a丁辛醇装置。预计2010年我国丁辛醇产能将达到138万t/a，届时我国丁辛醇供需矛盾有望得到缓解。 建议

近年来丁醇辛醇进口均价略低于丙烯进口均价，并且涨幅远小于丙烯进口均价，形成产品与原料价格倒挂，使国内丁辛醇装置生产效益受损。为了维护国内丁醇辛醇行业利益，齐鲁石化、吉化和北京化工四厂等企业代表国内丁辛醇产业向商务部提交了进口丁辛醇反倾销调查申请，商务部已决定进行反倾销立案调查。

面对激烈的市场竞争，有关专家建议：（1）引进国外先进成套技术与老装置改扩建相结合，购买国外最新专利技术与应用国产化催化剂相结合，努力避免重复引进、低水平竞争，同时持续研发，尽可能应用具有自主知识产权的催化剂和新技术，（2）新建和改扩建丁辛醇生产装置应具有经济规模，并积极向丁辛醇下游产品链延伸，研发适应环保趋势的丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯系列水性涂料等及其应用。（3）在高油价下，以现代生物化工技术，开发发酵法生产丁醇路线值得探索，由于淀粉可用于食品等多种行业，受市场波动影响较大，故提倡研发基于纤维素的发酵法路线，以推动我国丁辛醇产业的和谐发展。