小井眼套管开窗侧钻技术

3、对送入钻杆必须用Ф48mm的通径规逐根通径，满足以后施工要求。 4、下Φ118mm×2m通径规通套管内径。 四．下斜向器的钻具组合

液压卡瓦式斜向器：Ф114mm液压卡瓦式导斜器+定向接头+Ф73mm钻杆 地锚式斜向器：地锚（10∽20m）+导斜器总成+定向接头+Ф73mm钻杆 机械一体式斜向器：导斜器总成＋Ф73mm加重钻杆×6-10根＋Ф73mm钻杆

斜向器入井后应控制下钻速度，迂阻卡不超过2吨，防止猛顿、猛刹，特别是机械一体式斜向器，井口操作一定要平稳，上提钻具不得超过0.5m。 五．斜向器固定技术

1．地锚式斜向器施工工艺

地锚式斜向器是采用报废的油管或钻杆作为地锚，然后在地锚上焊一些带导角的铁块。将斜向器下到预定位置定向后，固井候凝48小时后扫水泥面进行开窗。

施工程序：

(1) 下地锚式斜向器+定向直接头+Ф73mm钻杆，陀螺定向后，锁住转盘，接方钻杆注水泥后，下压80-120KN剪断导斜器和送斜器连接销钉，并上提10米洗井，将多余水泥洗出，起钻候凝48h。

(2)下入ф118mm刮刀钻头扫水泥面。 (3)下复合铣锥开窗。 2．液压式导斜器施工要点

（1）液压式导斜器在未固定时，严禁中途循环。

（2）按设计要求导斜面器下到预定位置，使用陀螺仪调整好斜面方位，锁住转盘，接方钻杆蹩压、坐封，固定导斜器必须用清水憋压，钻杆内无杂物，投球憋压达到22-25Mpa,泵压达到规定压力，不能转动钻具，达到要求后，稳

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压5分钟，反复3次，座封后再憋压7Mpa,上提送入钻杆使下部处于不受压状态，正转25圈退扣，缓慢上提，若泵压下降方可起出送斜杆。否则放回原位置重新退扣。

（3）下复合铣锥开窗。 3．一体式开窗工具施工工艺

机械一体式开窗工具成功实现了一趟钻完成工具的定向、座挂、开窗、修窗及钻领眼等多项作业，从而大大简化了开窗工艺。

（1）、工作原理：其结构主要由铣锥、导向器、地锚总成组成三位一体的组合式开窗工具。当组合式开窗工具下到一定井深之后，利用机械换向原理上提钻具1.2米，在扶正器弹簧力的作用下，推动卡瓦片上行，产生一定的外挤力，而后下放钻具加压，使卡瓦牙嵌入套管内壁，从而使铣锥剪断联接螺拴完成悬挂工作，然后进行开窗作业。

1.底座 2.芯轴 3.下螺母 4.滑套 5.导向销 6.扶正器 7.弹簧 8. 扶正套 9.上螺母 10.下卡瓦座 11.锁套 12.钢珠 13.弹簧 14.外筒 15. 卡瓦 16. 上卡瓦座

图1 座封装置图

1.开窗铣锥 2.连接套 3.剪断螺钉 4.紧固螺钉 5.导斜体

图2 一体式斜向器整体图

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（2）施工要点

机械一体式斜向器下钻到预计开窗点后，上提钻具0.5m以上，使止推块进入长轨道，缓慢下放钻具，止推块到达长轨道顶端推动锁紧装置张开，使卡瓦牙紧紧撑在套管内壁，继续下压钻具加压至120-160KN，剪断销钉后，轻转3～5圈无蹩劲后就可进行开窗作业。 六．套管开窗技术 1．开窗钻具组合：

Ф118mm复合铣锥+Ф105mm钻铤×2根 +Ф89mm加重钻杆6-10根+Ф73mm钻杆

2．磨铣参数及要求

A、复合铣锥下到井底，先下压80KN，看斜向器是否座牢，提起后，再慢慢转动转盘，空转缓慢下放，初始磨进阶段要轻压慢转，磨出一个均匀的接触面，钻井参数：钻压0-10KN，转速30-50r/min，排量6-8L/s. 磨进0.1-0.2米井下正常后可正式开窗作业。

B、铣锥出斜向器进行正式开窗：采用高钻压以达到快速切削的目的，钻井参数：钻压15-30KN；转速50-65r/min，排量6-8L/s.

C、铣锥快出套管进入地层时（进尺为铣锥长度），此段应采用低钻压磨进，钻井参数：钻压5-10KN，转速50-65r/min，排量6-8L/s。

D、磨进中注意观察井下返屑情况，正常铁屑为细丝状，若出现水泥或岩屑，再磨进1米，提起钻具到窗口位置反复划眼，修整窗口，直至上提下放无阻卡为止。一般开窗总进尺3-4米即可进入地层，开窗完毕。

F、开窗过程中始终注意转盘负荷，负荷加重应减少钻压或停转盘，防止蹩钻，造成井下钻具事故。

E、以后起下钻应注意保护窗口，进出窗口的速度要慢，防止挂坏窗口，

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或造成斜向器下沉。若窗口位置有阻卡，及时下入修窗工具进行修窗。

五．井眼轨迹控制技术

一．井眼剖面的优选

首先做好井眼剖面设计，套管开窗口与定向点只少留有40-50米的余地，若斜向器的斜面与设计方位不一致时，便于扭方位，不至于为了中靶，将井斜增的太大，造成施工难度加大。

小井眼剖面一般采用三段制，即直-增-稳，为了便于下步施工，一般定向时将狗腿度控制在8°/30m以内。在开窗后，尽快脱离老井眼，形成一定的夹壁墙后，再进行定向施工。定向井段尽量选在可钻性好，井下不复杂的地方，避开盐层和漏层。而实际施工中，在地层因素影响不大的情况下，小井眼井斜20°以上钻进时，大部分呈降斜趋势，因此，定向中应考虑降斜因素，加强跟踪测斜，防止井眼轨迹复杂，造成完井作业困难。 二、 钻头的选择对井眼轨迹的影响

从小井眼钻井的特点及地层的岩性看，正常钻进或定向时，尽可能使用PDC或单牙轮钻头+螺杆钻具，可随时定向，又能使井径有一定的扩大率，基本能满足固井作业要求， PDC钻头可选用短保径的。在稳斜钻进或硬地层钻进时，选用长保径的PDC钻头，有利于稳斜稳方位。 三． 动力钻具的选择

1．小井眼常用的动力钻具有φ95mm直螺杆、0.75°、1°、1.25°、1.5°、1.75°单弯或单弯单扶螺杆等几种，可根据定向要求的井斜、定向井段及地层造斜率来选择。

2．小井眼动力钻具较短，造斜效果一般都较高，单弯单扶比单弯造斜率高。

3．在水平井、地层硬、可钻性差的井定向时，可选用1.5°、1.75°单

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