大型设备吊装方案 - 图文

凯凌化工（张家港）有限公司 140kt/a氢化学品新建项目

大型设备吊装

施工技术方案

编 制： 施工技术审核： 安全管理审核： 质量管理审核： 批 准：

中国化学工程第十六建设有限公司

2013 年 月

目 录

1、工程概述 ................................................................................................................................... 1 2、编制依据 ................................................................................................................................... 1 3、施工工序 ................................................................................................................................... 1 4、吊装前准备工作 ....................................................................................................................... 2 5、施工机具的选择及校核 ........................................................................................................... 2 6、吊装工艺参数表及吊装附图 ................................................................................................... 8 7、钢丝绳校核 ............................................................................................................................. 10 8、设备安装就位 ......................................................................................................................... 12 9、施工计划 ................................................................................................................................. 19 10、质量保证措施 ....................................................................................................................... 19 11、 HSE保证措施 ...................................................................................................................... 20 12、劳动力计划 ........................................................................................................................... 28 13、主要吊装机具及材料 ........................................................................................................... 29

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1、工程概述

甲基环己烷、环已烷二甲醇、异丙醇装置中塔器设备共10台； 甲基环己烷装置中反应器及容器主要有：加氢反应器（位号：03R0101），DMT加氢反应器（位号：02R0101）.DMCD加氢反应器（位号：02R0102）.高温脱硫槽（位号：03V0103A/B）技术参数见表1-1。

设备均采用“单机提升、辅助吊车抬尾递送(塔底捆绑法)”的吊装方法完成设备吊装，为保证设备吊装的顺利进行及安全，编制本方案。 表1-1

序号 1 2 3 4 5 6 7 设备名称 设备位号 设备净重㎏ 68700 54855 设备规格 DN3000/3400*39100 Ф1800/2400*43300 Φ3000335800 Φ2000314500 DN1500310100 DN150038500 Φ240038430 安装标高 EL0.300 EL0.200 EL0.200 EL0.200 EL0.200 EL0.200 EL0.200 备注 - DMCD精制塔 02C0101 脱轻组分塔 03C0101 脱重组分塔 03C0102 91425 加氢反应器 03R0101 139970Kg DMT加氢反应器 DMCD加氢反应器 高温脱硫槽 02R0101 02R0102 03V0103A/B 59500Kg 50000Kg 109831Kg 2、编制依据

2.1 《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2002 2.2 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 2.3 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 2.4 《重要用途钢丝绳》 GB8918-2006 2.5 设备技术资料 2.6 《吊车性能表》 3、施工工序

吊装施工工序如下。

方案编制 吊车退场 4、吊装前准备工作 4.1 地基处理

场地地基处理 地基处理验收 设备进场、验收 主吊车进场组装 吊装用具（平衡梁、卸扣、索具）的准备、验收 正式吊装 试吊、测吊装重量 图3-1 施工工序

辅助吊车进场 4.1.1中间罐区北侧及东侧、主装置前为吊车和到货设备运输车辆主要行走区，在吊车作业区域（装置2轴线至装置16轴线、装置北面12米范围内）根据当地土质，由业主方取土1.8米后，用建筑废料进行回填，重点夯实并仔细碾压，履带吊在吊装最重设备时对地压力为300KN/㎡，所以确保6轴至7轴之间地耐力达到或超过300kPa，，其它位置地耐力达到或超过150kPa；为保证03C0101塔进厂，需将图示中阴影部分用同上方法，重点夯实并仔细碾压，并且地耐力达到或超过7kPa。

由于当地土质在处理后也达不到所需要求，所以选择在履带吊行走位置下方铺设6*2.4*0.25规格路基箱，履带吊履带长度为11.4米，路基箱排列在履带吊行进位置，每两块路基箱承受一边履带的压力，使整体重量均匀承压给路基，路面承受面积为6*2.4*4=57.6㎡，所以路面在吊最重设备时承受压力为300/57.6=5.2 KN/㎡，即确保6轴至7轴之间地耐力达到或超过5.2kPa，其他位置地耐力达到或超过2.6kPa。