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2.2.2抹灰层与基层之间及各层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查。
2.2.3一般项目
2.2.3.1一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。检验方法：观察；手模检查。
2.2.3.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检验方法：观察。
2.2.3.3、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表3-01（附-1）规定。
一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法
表3-01（附-1）
序号 1 2 3 4 5 允许偏差项目 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 分格条（缝）直线度 墙裙、勒脚上口直线度 普通抹高级抹灰（㎜） 灰（㎜） 4 3 4 3 4 3 4 4 3 3 检验方法 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用边长20厘米直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 注：普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查。 2.2.4实测项目说明
一般抹灰工程质量分户验收实测内容分别是：立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、墙裙、勒脚上口直线度。检查时，宜在分户验收抽查点分布图中规定的房间，按照上述实测内容进行检查，并实数记录。
2.2.4.1检查立面垂直度时，使用2m垂直检测尺等测量工具，对房间每面墙体进行测量，测量点宜设置在距墙角水平距离500，距地300位置且每面墙不少于1点。
2.2.4.2检查表面平整度时，使用2m靠尺和塞尺等测量工具，对房间每面墙体进行测量。
2.2.4.3检查普通抹灰阳角方正以及高级抹灰的阴阳角方正时，使用边长为20厘米的直角检测尺等测量工具，对房间每个阴阳角进行测量，测量点宜设在墙角距地高1米处，且不少于1点。
2.2.4.4检查墙裙上口直线度时，采用拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺等有关测量工具，对房间每面墙体墙裙上口处进行测量，测量点不少于1点。 3、门窗安装质量分户验收
3.1检查内容：塑料门窗安装工程分户质量验收内容，可根据施工结束后观察到的观感和使用功能以及实测项目的质量进行确定，具体参照表2-02。
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表2-02
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001； 塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方法及密封处理必须符合设计要求。内衬增强形钢的壁厚及设置必须符合国家现行产品质量标准的质量要求。 塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置必须正确，连接方式必须符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖杠150～200㎜，固定点间距应≤600㎜ 塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚及设置必须符合设计要求，型钢应与型材内腔吻合，其两端必须与洞口固定牢固，窗框必须与拼樘连接紧密，固定点间距应≤600㎜ 塑料门窗应开启灵活，关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施 塑料门窗配件，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求 塑料门窗框与墙体间的缝隙应填嵌饱满，外门窗应采用闭孔泡沫材料、聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯发泡胶等弹性保温材料分层填塞饱满，且空隙也应采用闭孔弹性保温材料填塞，表面应采用密封胶密封，密封胶表面应光滑、顺直、无梁纹 塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无刮痕、碰伤 塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应均匀 平开门窗扇平铰链的开关力应≤80N；滑撑铰链的开关力应≤80N，并≥30N。推拉门窗的开关力应不大于100N 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽 允许偏差（㎜） ≤1500㎜ >1500㎜ ≤2000㎜ >2000㎜ 2 3 3 5 3 3 5 5 4 2 +2；-1 +15； 2 施工单位检查评定 合格率% 监理（建设）单位验收记录 检查 内容 1 实测偏差（㎜） 14
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ - √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 2 主控3 项目 4 5 6 1 2 3 4 5 排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求 项目 6 一般项7 门窗槽口对角线、长度差 目 8 9 10 11 12 13 14 15 16
门窗槽口宽度、高度 门窗框的正、测面垂直度 门窗框的水平度 门窗框的标高 门窗竖向偏离中心 双层门窗内外框间距 同樘平开门窗相邻扇高度差 平开门窗铰链部位配合间隙 推拉门窗扇与框搭接量 推拉门窗扇与竖框平行度
注：“√”代表涉及的检查内容。 3.2质量标准、检查数量、方法 3.2.1一般规定
3.2.1.1门窗安装工程应符合施工图、设计说明及其他设计文件的要求。 3.2.1.2门窗安装工程分户验收应按每户住宅划分为一个检验批。当分户检验批具备验收条件时，可及时验收。每户应全数检查。
3.2.1.3每户住宅门窗安装工程观感质量应全数检查。以房间为单位，检查并记录。
3.2.1.4实测实量内容应按照分户验收方案规定的检查部位、检查数量，确定检查点。当量取长度、高度尺寸时确定实测值的基准值，记录在相应项目表格中第一个空格内，实测值或基准值相减的差值在允许偏差范围内判为合格，当超出允许偏差时应在此实测值记录上画圈作出不合格记号，以便判断不合格点是否超出允许偏差1.5倍和不合格点率。实测值应全数记录。
3.2.1.5当分户检验批的主控项目的质量经检查全部合格，一般项目的合格点率达到80%及以上，且不得有严重缺陷时（不合格点实测偏差，应小于允许偏差的1.5倍），判为合格。
3.2.1.6当实测偏差大于允许偏差1.5倍，或不合格点率超出20%时，应整改并重新验收，记录整改项目测量结果。
3.2.2主控项目
3.2.2.1门窗的品种、类别、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。
3.2.2.2门窗框、副框和扇的安装必须牢固。检验方法：观察；手扳检查。 3.2.2.3当门窗有拼樘料时，窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600㎜。检验方法：观察；手扳检查；量尺检查。
3.2.2.4门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗必须有防脱落措施。检查方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
3.2.2.5门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。
3.2.2.6门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。
3.2.3一般项目
3.2.3.1门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。检验方法：观察。
3.2.3.2门窗扇的密封条不得脱槽。旋转间隙应基本均匀。检验方法：观察。 3.2.3.3门窗扇的开关力应符合下列规定：平开门窗扇平铰链的开关力不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N；推拉门窗扇的开关力不应大于100N。
3.2.3.4玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。检
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验方法：观察。
3.2.3.5排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。 3.2.3.6门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表2-02（附-1）的规定。
门窗安装的允许偏差和检验方法表
表2-02（附-1）
序号 检查项目 ≤1500㎜ >1500mm <2000㎜ 门窗槽口对角线长度差 >2000mm 门窗框的正、侧面垂直度 门窗槽口宽度、高度 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心 双层门窗内外框间距 同樘平开门窗相邻扇高度差 平开门窗铰链部位配合间隙 推拉门窗扇与框搭接量 推拉门窗扇与竖框平行度 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 安装允许偏差（㎜） 2 3 3 5 3 3 5 5 4 2 +2；-1 +1.5 2 检查方法 用钢尺检查 用钢尺检查 用1m垂直检测尺检查 用1m水平尺和塞尺检查 用钢尺检查 用钢直尺检查 用钢尺检查 用直钢尺检查 用塞尺检查 用直钢尺检查 用1m水平尺和塞尺检查 3.2.4实测项目说明 门窗安装工程质量分户验收实测内容分别是：门窗槽口宽度、高度；门窗槽口对角线长度差；门窗框的正、侧面垂直度；门窗横框的水平度；门窗竖向偏离中心；同樘平开门窗相邻扇高度差；平开门窗铰链部位配合间隙；检查时，宜对分户验收抽查点分布图中规定的门窗，按照上述实测内容，使用相关测量工具，参照下列测量位置和数量进行检查，并全数记录。
3.2.4.1检查门窗槽口宽度时，使用钢尺等测量工具，距门窗槽口上下300位置，水平测量个1点。（计算基准值）
3.2.4.2检查门窗槽口高度时，使用钢尺等测量工具，距门窗槽口左右200位置，竖向测量各1点。（计算基准值）
3.2.4.3检查门窗槽口对角线长度差时，使用钢尺等测量工具，在门窗槽口的企口方向，分别量取槽口对角线长度，两个方向长度分别记录。
3.2.4.4检查门窗框的正、侧面垂直度时，使用1m垂直检测尺等测量工具，在一侧门窗竖框中心位置的正、侧面，各测量1点。
3.2.4.5检查门窗横框的水平度时，使用1m水平尺和塞尺等测量工具，在上横框下口中心位置测量1点。
3.2.4.6检查门窗横框标高时，使用钢尺等测量工具，测量上横框下口距1米线高度尺寸，测量1点。（计算基准值）
3.2.4.7检查门窗竖向偏离中心时，使用钢尺等测量工具，在每侧门窗竖框中部，测量门窗框两侧宽度各1点。
3.2.4.8检查双层门窗内外框间距时，使用钢尺等测量工具，在每侧门窗竖框中部，测量框间距各1点。（计算基准值）
3.2.4.9检查同樘平开门窗相邻扇高度差时，使用钢直尺等测量工具，在同
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