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冲压工艺的基础知识和详细介绍[完整]

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  • 2025/5/3 19:35:17

4、折弯产品的变形特点

(1)、材料的外层纤维由于受到拉应力,材料产生相对移动,材料的不足由宽度和厚度 方向补充,故材料宽度尺寸减小。

(2)、材料的内层纤维由于受到压应力,内层材料向宽度方向移动、致使材料内层宽度增加。

(3)、当宽度小于3倍的材料厚度时,以上现象明显,产品设计时应避免宽度小于3倍的材料厚度的情况。

5.与产品设计相关的弯曲工艺要点及设计举例

(1)弯曲件的圆角半径不宜小于最小弯曲半径,以免产生 裂纹;但也不宜过大,否则由于变形不彻底,回弹回较大.(一般情况下最小弯曲半径R>=0.5T) 注意:

1)产品设计时应避免折弯R角过小,否则易引起应力集中。

2)R角尺寸必须标注在内侧。(具体原因:折弯时工件贴紧冲头,冲头的R角决定了工件的R角,并且易于控制和调整。)

(2)弯曲件的弯边长度不宜过小,否则在弯边时模具对材 料的支持长度太小,不容易得到形状准确的零件,弯曲件往往容易外倒. H>R+2T.

注意:产品设计时应避免折弯直边过小,否则易引起外倒,不易控制垂直度。 (3)弯曲件不应位于零件宽度突变处折弯,以避免撕裂.若必须在宽度突变处弯曲时,应事先设计工艺槽.

(4)由于在弯曲时毛坯或多或少都会有滑移现象,故产品设计时应尽量设计工艺孔.

6.折弯模具简介

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4、折弯产品的变形特点 (1)、材料的外层纤维由于受到拉应力,材料产生相对移动,材料的不足由宽度和厚度 方向补充,故材料宽度尺寸减小。 (2)、材料的内层纤维由于受到压应力,内层材料向宽度方向移动、致使材料内层宽度增加。 (3)、当宽度小于3倍的材料厚度时,以上现象明显,产品设计时应避免宽度小于3倍的材料厚度的情况。 5.与产品设计相关的弯曲工艺要点及设计举例 (1)弯曲件的圆角半径不宜小于最小弯曲半径,以免产生 裂纹;但也不宜过大,否则由于变形不彻底,回弹回较大.(一般情况下最小弯曲半径R>=0.5T) 注意: 1)产品设计时应避免折弯R角过小,否则易引起应力集中。 2)R角尺寸必须标注在内侧。(具体原因:折弯时工件贴紧

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