等离子切割机工作原理分析要点

安装牢固，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割矩与工件之间的距离。 4.输入交流电压过低

等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回元件故障等，会使输入交流电压过低。 解决方法是，检查等离子切割机所介入网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。

5.地线与工件接触不良

接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具，工件表面有绝缘物及使用长期老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。 应使用专门的接地工具，并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。

6.火花发生器不能自动断弧 等离子切割机工作时，首先要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体，产生高频放电，使气体局部电离而形成小弧，小弧压缩空气从喷嘴喷出以引燃等离子弧，这是火花发生器的主要任务。正常情况下，火花发生器的工作时间只有0.5-1s,不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调，火花发生器的放电电极间隙不合适。

应经常检查火花发生器的放电电极，使其表面保持平整，适时调整火花发生器的放电电极间隙（0.8-1.2mm），必要时更换控制板。 7.其他

除以上原因外，切割速度过慢，切割时割矩与工件的垂直度，以及操作者对等离子切割机的熟悉程度，操作水平等，都影响等离子弧的稳定性，使用者应在这些方面注意。

LGK8-63上海雷马电气有限公司生产的空气等离子切割机

故障: 无高频，不能切割，无法工作。（请一位维修人员末修好）

检查：发现高压电容及高频变压器初级己被更换和重新接过，客户称已更换过两只整流管（ZP50A1200V）。

维修：联接好气路通电试机，有较强火花放电（时间为0.5-1）正常，测空载电压240V正常，气压为0.4MPa正常。等离切割机的三个条件都具备，就是高频不起弧。（因是前修理人员修过的）高压电容己换过，检查线路又末见异常，只有高频变压初级被重接了，于是把两头重新对调接好试机，（不知初级头接反会不会影响高频）终于可以切割了，停机换了一块18mm厚铁板试机时只见割把与工件有很弱的放电，根据经验判断有高频而无空载电压，用数字表测无空载电压，检查发现又击穿短路两只整流管。

看来该机子还应有其它故障。回来后和与其他网友联系认为故障很可能是由主电路窜入高频而击穿整流管, 有了维修思路 带好配件再次前往维修，这次主要针对阻容保护原件检查, 在检查一电阻时发现与之并联的一只电容(220uf450v) 的一根引线自然脱落查看脱落处焊点光滑且又被一种热溶保护套套住即使虚焊也很难被发现, 用一新电容换掉焊好连

接线，再检查其它阻容元件未见异常的情况下。重新装好两只新的整流管通电试机切割薄厚钢板一切正常。一星期后电话回访用户说此机正常。