己内酰胺监造规划1

反应器设备检查内容

序号 1 另部件及 工序名称 材料检查 1、锻件 A锻造比 B锻件热处理 C材质证（包括化学成分、常温力学性能） D无损检测 2、板材 A牌号及规格 B生产厂家 3、焊材 牌号、生产厂家 2 冷加工 1、排版图、制造工艺 2、坡口尺寸\\各段筒体加工尺寸 3、错边量、椭圆度 半管成型工艺 焊接工艺评定 焊前准备 焊接材料发放 焊接检查 3 焊接工艺执行 焊缝外观检查 焊接试板焊接方法 焊工资格 焊缝返修检查 1、所有AB类焊缝RT 4 无损检查 产品焊接试板 方位尺寸6 检查 密封面及 2、CD类焊缝PT 1、试板焊接 2、力学性能 1、管口方位 2、总体尺寸 3、预焊件焊接 7 1、密封面情况、硬度、同轴度、垂直R R R 监 检 内 容 报 告 审 核 （R） R R R 现 场 见 证 （W） W 停 止 待 检 （H） W W H R R R R R R R R R W W W W W W W W W W W W W W W W 5 紧固件检查 度 2、精度、标识 8 水压、气密试验 搅拌轴检查 1、手动盘车 空负荷试车、以水代料试车: 检查：搅拌器安装后手动盘车，检查下轴承处的轴向、径向跳动及与筒体的同心度；整体安装合格后，进行空运转，轴封处轴向串动量<0.2mm或符合图纸要求，径向串动量<0.1K3dmm，K3取0.25mm，d取轴径或符合图纸要求；时间不少于30min，然后以水代料进行负荷试验，设备内充水至工作液位高度，充压至设计压力，达到机械密封跑合时间，时间不少于4小时。在试运转过程中，噪声小于85dBa，不得有异常震动、响声、温升。 试车后拆检 搅拌器试车后手动盘车，再次检查下轴承处的轴向、径向跳动及与筒体的同心度；磨损情况； 轴封处轴向串动量<0.2mm或符合图纸求，径向串动量<0.1K3 R W W 1、水压试验：氯离子含量、水温、保压时间 2、气密试验 直线度、同心度、圆跳动、全跳动 W H W H 9 10 试车 dmm，K3取R W W 0.25mm，d取轴径或符合图纸要求 11 出 厂 出厂资料、报告 备品、备件装箱 包装、油漆、运输