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测试后试片的镀锌层不可全部流失, 也不能看到底材或底材生锈, 但是离切断层面6mm范围有生锈情况可以忽略。
1-7 镀锌钢板的一般问题点.
1. 白锈---因结露或被水沾湿致迅速发生氢氧化锌为主要成分的白色粉末状的锈. (会导致产品质量劣化)
2. 红锈---因结露或被水沾湿致迅速发生氢氧化铁为主要成分的红茶色粉末状的锈.
3. 烙酸不均匀---黄茶色的小岛形状或线形状的花纹。 但耐蚀性没有问题。 4. 替代腐蚀保护---在锌面割伤而;露出钢板基体表面的情况下, 我们也不必担心镀锌钢板切边生锈问题.
1-10 镀锌钢板之烤漆处理 1. 前处理
由于锌是一种高活性金属, 在烤漆前需要适当的化学转化处理如磷酸盐处理。 磷酸盐处理剂有两种,一种是处理铁的, 一种是处理锌的。 2. 脱脂
采用弱碱, 有机溶剂及中性乳液或洗涤剂, 避免用酸或强碱脱脂剂。
可用水膜试验(Water lreakage test)来确认, 观察试验后的水是否受到污染, 以及试品表面的水膜是否均匀. 3. 烤漆
电镀锌钢片对漆的选择性比冷轧钢片为严。
使用水性底漆(Water promer)可以确保有较强的油漆附着性.
第二章 塑料材质
热硬化性塑料---在原料状态下是没有什么用, 在某一温度下加热, 经硬化作用,聚合作用或硫化作用后, 热硬化塑料就会保持稳定而不能回到原料状态. 硫化作用后, 热硬化塑料是所有塑料中最坚硬的。
热塑性塑料---象金属一样形成熔融凝固的循环。 常用有聚乙烯(PE), 聚苯乙烯(PS), 聚氯乙烯(PVDC)
ABS: 成分聚合物
1. 丙烯晴----耐油, 耐热, 耐化学和耐候性。 2. 苯乙烯---光泽, 硬固,优良电气特性和流动性 3. 丁二烯---韧性
螺杆对原料有输送, 压缩, 熔融及计量等四种功能。
螺杆在旋转时使之慢慢后退的阻力为背压。背压太低,产品易产生内部气泡, 表面银线, 背压太高, 原料会过热, 料斗下料处会结块, 螺杆不能后退, 成型周期延长及喷嘴溢料等.
压力的变动在一两模内就可知道结果, 而温度的变动则需约10分钟的结果才算稳定.
2-3 电镀
塑料电镀时, 须先进行无电解电镀, 塑料表面形成薄金属皮膜,形成导电物质后再进行电解电镀。
印刷
1. 网版印刷: 适用于一般平面印刷 2. 移印:
适用不规则, 曲面的印刷文字
3. 曲面印刷: 被印物体旋转而将文字与油墨印上
常用工程塑料
NORYL---PPO和HIPS合成, 在240~300℃成型加工,须用70~90℃高模温。 ABS---在170~220下成型加工, 模温40~60℃即可.
2-5 ABS系列成品设计及模具加工 最佳的补强厚度 t=70%成品工称肉厚(T)
角隅圆角的外圆R=3/2*T, 内圆R=T/2 , T是成品工称肉厚.
喷嘴信道最小口径为6.35mm, 长度宜尽量短,可变电阻器控制精度稍嫌不足, 所以在喷嘴外壁应装设电偶作温度控制。 流道形状以圆形最佳,流动长度与流道口径关系 流动长度(mm) 流道直径(mm)
250 75~250 75
对防火级ABS材料应使用直溢口为最佳设计(流道直径最小7mm) 边溢口及潜伏式溢口, 建议其长度为0.762mm.
透气得设置是绝对必须的, 每隔25~50mm开设一条透气沟, 深度宜为0.05~0.064mm, 以获得良好得透气效果及防止产生毛头.
9.5
7.9
6.0
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