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及杆件的步距、纵距和横距。
⑷、梁的支架立杆必须设置剪刀撑;楼板模板应在两端立柱及每隔六排立杆设置一道纵向剪刀撑,剪刀撑的两头应靠近钢支顶的顶部和底部,并应连接牢固。
⑸、剪刀撑必须与钢管立杆、水平杆同步搭设。水平杆设于钢管立杆内侧,剪刀撑设于钢管立杆外侧,并用扣件与立杆连牢。
⑹、连接钢管立杆的扣件规格应与所连钢管外径相匹配。连接扣件必须处于锁紧状态,扣件螺栓拧紧扭力矩为40~65N2m,并不得小于40N2m。各杆件端头伸出扣件边缘长度不小于100mm。
⑺、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
⑻、本工程大梁各层各步接头必须采用对接扣件连接。采用一杆到顶或者两立杆对接,不允许采用扣接扣件连接(荷载过大)
所有论证梁底扣件采用双扣件连接,立杆采用对接接头或一杆到顶。 6、梁模板安装
⑴、先在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线,然后才钉柱头模板。 ⑵、按设计标高调整支顶的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁跨度≥4m时,在梁底模板的跨中处要起拱,起拱高度为全跨长度的2‰~3‰。施工时,起拱高度须符合设计及规范要求。主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。
⑶、根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁确定。
⑷、当梁高超过800mm时,梁侧模板按计算要求加穿梁螺栓。 7、楼面模板安装
⑴、通线调节支顶的高度,将大龙骨拉平,架设小龙骨。
⑵、铺模板时可从四周铺起,在中间收口。若为压旁时,角位模板应通线钉固。
⑶、楼面模板铺完后,应复核模板面标高和板面平整度,预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置准确。支模顶架必须稳定、牢固。模板梁面、板面应清扫干净。 8、模板设计
转换层大梁模板设计:(取大梁650*1400截面设计)
1.模板支撑
立杆纵距(沿梁跨度方向间距) (m):0.5m;
立杆步距(m):1.5m; 梁底增加承重立杆根数:1根 梁支撑架搭设高度H(m)3.9m; 梁两侧立杆间距(m):1.0m; 钢管:Ф48X3.0以上钢管; 2.材料
面板厚度(mm):18mm 3.梁底模板
梁底模板方木的间距(mm):200mm; 梁底方木截面宽度b(mm):50mm; 梁底方木截面高度h(mm):80mm;
梁底扣件:采用双扣件(特别注意必须是双扣件) 4.梁侧模板
主楞间距(mm):300mm; 次楞间距(mm):300mm; 穿梁螺栓水平间距(mm):300mm; 穿梁螺栓竖向间距(mm):300mm; 穿梁螺栓直径(mm):M12mm; 穿梁螺栓的间隔个数:0个 主楞钢楞圆钢管4833.0以上钢管
次楞木楞高度:80mm,次楞木楞宽度:50mm
转换层板模板设计:(板厚180mm设计)
1.立杆:
立杆的纵距b=1.00m 立杆的横距l=1.00m 立杆的步距h=1.50m 伸出长度:0.05m 2.木方:
木方的宽度50mm 木方的高度80mm
木方的间距250mm 3.面板:
面板板厚为18mm 4.板底扣件
板底扣件为双扣件
9.模板支架要求:
1.扫地杆 离地200~300设置,扫地杆设置大样图如下图1
图1
2.大小横杆 扫地杆处一道,以上1.5m处一道,顶板大小横杆拟浇楼面处一道,误差值在模板支撑中间部调节。
3.剪刀撑设置
水平剪刀撑设置,扫地杆处一道,板底一道,中间一道
竖向剪刀撑设置,纵横方向设置, 6根立杆距离为一个单元。纵、横向
每隔6个立杆设置,双向拉通。
4、立杆:每根立杆底部可设置木垫板,木垫板宽200㎜,厚50㎜。如果板下地面不平,可以在立杆位置采用加木楔的方式顶紧,相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。位于地基上的立杆,必须在立杆下加设木垫板或钢支座垫块,以增加受压面积。本工程立杆支撑在混凝土楼地面上。
纵、横向水平杆:纵、横向水平杆要求设置在立杆内侧,长度不宜小于三跨,接长宜采用对接。对接扣件应交错布置,两根相邻横向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于步距的1/3。
5、连墙件的布置及固定要求:为了便于施工,本工程采用刚性连墙件,连墙件水平方向沿每根框架柱设置,高度方向每步设置。在安装立杆时,应尽量选择靠近框架的位置,以满足规范中连墙件“宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300㎜的要求。连墙件连接如图1.
图2 连墙件构造示意图
6、本工程中存大大量的剪力墙结构:连墙件连结有困难时,优先采用对顶杆固定,对顶杆布置如下图:
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