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第五章 机电工程施工方案
1.机电工程概述 1.1.1电气工程
低压配电系统:采用单母线分段,中间设联络开关,可手动和自动分合闸,在正常情况下两台变压器同时分列运行,互为备用,当负载率低时可切除一台,用单台供电节能运行。
楼内配电采用放射与树干相结合的配电系统,客房采用母干线供电,对地下室水泵等负荷采用放射式配电。
对消防泵,消防电梯,排烟风机,应急照明等重要负荷由配电室采用双电源供电,末端互投,以保证供电的可靠性。 1.1.1. 给排水系统
本工程设有生活给水系统,热水给水系统,生活排水系统,雨水排水系统以及冷却水循环系统。 1.1.1.1. 生活给水系统共分三个供水区:低区为地下一层至三层由小区给水管
网直接供水。中区由地上三层至十层由一段地下室生活水泵提升至屋顶水箱,再由水箱供至中区。高区由屋顶水箱间内的娈频调速供水泵供给。
1.1.1.2. 热水给水系统:热源为小区锅炉房供给的蒸汽至热交换间。本工程设
热交换间设6台立式单管束容积式热交换器。热水系统分区布置相同于冷水系统。
1.1.1.3. 生活排水系统:设生活粪便污水管道和洗涤废水管道。一段客房污水
分别在二三层汇集后排至室外,二段污水汇集后排至室外。地下室厨房污水经隔油器后排入集水池,由潜水泵提升排至室外。客房卫生间设环形和主通气立管,污水立管在顶层与主通气立管相连。
1.1.1.4. 雨水排水系统:屋面雨水除客房屋面采用内落水系统,由雨水斗收集
经室内雨水管排至室外,其它屋面均采用外排水系统。
1.1.1.5. 冷却水循环系统:本工程选用3台方形横流式越低噪声冷却塔,冷却
塔设在二段会议室屋面上。
1.1.2. 采暖空调系统:
本建筑裙房部分设采暖,热源由本楼冷冻机房内热交换供给,采用下供下回单管与双管混合系统。膨胀水箱设于客房层十二层。
本工程采用集中空调,两管制设计,依据功能不同采用低速空调系统、新风系统、风机盘管系统。整个冷源由冷冻机房供给,地下一层冷冻机房有三台450RT的冷机为全楼服务。膨胀水箱设在十二层,热源由冷冻机房内的热交换供给。本工程所有风机盘管均设有三档风速调节开关,回水支管上设电动两通阀。
2. 机电施工方案 2.1. 施工工程量交接 2.1.1. 准备工作:
1) 可视资料的积累:施工过程中节点复杂或需复原的地方,应利用相机保存图像
资料,以利施工和拆改工程量的结算。 2) 现场勘察测量:
对原施工已经完成的情况进行现场勘测是十分重要的环节。
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1)、 本工程勘测重点为业主要求再利用不拆除的部分。施工中尽量做到废物利
用,以达到为业主降低成本且保质保量按期施工之目标。
2)、 勘测前由专业人员组成若干小组,分项进行勘测,堪测中做好保留或拆除
的统一的标识并作好书面记录。
3)、 堪测过程中,若发现业主要求保留再利用的部分无法满足安全使用要求
时,应及时同业主协商解决。
4)、 依轴线划分为不同作业区,根据施工内容对每个分区分系统进行标识,通
过标牌和记号笔等标识确认需要保留的部位,为下一步施工做准备,并记录。
3) 及时办理工程交接洽商
联合业主专业工程师及监理工程师对现场未完工程量及已经完成工程量进行确认,并及时办理相关工程量确认洽商。
2.2. 电气工程
2.2.1. 电气工程分部的划分
分部工程划分:电气照明安装工程、电气动力安装工程
A. 电气照明安装工程包括:电管敷设工程,管内穿线工程,金属线槽配线安装工程,灯具安装工程,开关、插座安装工程,配电盘、柜安装工程等。
B. 动力安装工程包括:桥架安装,电缆敷设,插接母线安装,成套配电柜安装,低压电缆头制作安装等。
整个施工过程分二个阶段:安装及调试阶段。 2.2.2. 安装阶段 2.2.2.1. 二次配管:
工艺流程: 预制支架、吊架、抱测定盒、箱及管管路固定 箍、铁件、管弯、盒、路固定点位置 管路敷设 管路入盒箱 变形缝 2.2.2.1.1. 管路的敷设和连接 (1)明配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍,当两接线盒间只有一个弯曲时,弯曲半径不应小于管外径的4倍。
(2)管子的弯扁度不得大于0.1倍管外径,没有明显褶皱、凹陷。
(3)套丝连接要用通丝管箍,套丝不乱扣,管口要对严,连接后外露螺纹2-3扣。明配管必须采用套丝连接,不得采用套管焊接。管敷设在多尘或潮湿场所时,管口及连接处均应密封。
(4)金属软管中间不得有接头,与设备器具相连时,采用专用接头,连接处应密封可靠,并带非金属护口。
(5)吊顶内敷设的管线应有单独的支架,不得在管道、龙骨等上面固定,但直径在20毫米及以下的钢管,直径在25毫米以下的电线管可利用吊顶的吊杆或主龙骨敷设。
(6)配管时管路布置要按照横平竖直、注重观感的原则,空间布置要合理。管路要弹线定位,在任意2米段配管平直度和垂直度偏差不大于3毫米,全长偏差不应超过管子内径的1/2。
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(7)明配管的固定支架、吊杆要根据其受力情况、外状、高度调节方式,确定后要统一预制、刷防锈漆且面漆颜色要一致,安装时排列朝向一致,间距一致,无变形扭曲现象。
(8)管不得出现半明半暗现象,不得用明管代替不通的管路。
(9)成排明管敷设应保证管间距一致,卡具一致,连接点、接线盒设置排列有规律。
(10)配管固定间距为:管卡与中间、转弯中间、器具或接线盒边缘的距离为150MM-500MM,中间管卡的最大距离见下表:
明管管路固定间距表(毫米) 钢管名称 镀锌钢管 间距 15-20 1500 2000 钢管直径 25-30 40-50 2500 65以上 3500 2.2.2.1.2. 管入箱盒处理: 孔应整齐并与管径一致,要求一管一孔,不得开长孔,如开孔面积大于管子面积,要用砂浆或石膏补齐,不得漏洞;
配电盘、箱的开孔还得注意与二次板的间距,应考虑开在靠配电箱后部; 铁制箱盒严禁用电气焊开孔,管口露出箱盒应小于5毫米,有锁母者与锁紧螺母平,露出2-3扣;
进入灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过4根,否则应选用大型盒;两根以上配管并排进入箱盒,要间距均匀,排列整齐一致;管进入箱盒时,盒内外侧应装有锁紧螺母固定;进入落地式配电箱柜的管线,排列应整齐,管口宜高出基础地面50-80毫米。
对地面的插座甩出管、顶板的开关甩出管、电机的出线管、暗配管做法与明配管做法的接口部位要考虑将来的观感,应特别注意保证位置准确、间距一致、高度适当,管口要套丝,必要时焊接接地螺丝。尤其应注意甩出管的成品保护,防止管路堵塞。
箱盒口的高度应满足下列要求 安装一般要求 允许偏差 同一室内 并列安装 跷板开关 开关边缘距门框0.15米距地标高1.4米 垂直度 成排安装 插座 暗装用插座距地不应小于0.30米 <5毫米 <0.5毫米 <0.5毫米 <2毫米 同开关安装要求 2.2.2.1.3. 管路的接地 镀锌管或金属软管的跨接地线宜采用接地线卡连接,不得采用熔焊连接。不得利用金属软管做接地导体。
箱盒的成排配管的接地做法:
用金属圆钢焊接时必须保证每根线管上的焊接长度和接地线的连续。
金属管进箱、柜、盘要与其进行整体接地连接,接地线的一端从箱柜的接地排上并出。明装的配电箱预留盒上应有预留的接地螺丝,与跨接地线可靠焊接。
金属管进金属线槽或桥架要与其做整体接地,如桥架是镀锌的,可直接压接,如桥架不是镀锌的,则要将其上的绝缘层清除后压接或用爪形螺丝压接,另一端压在金属管上的接地螺丝上。
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序检查内号 容 质量标准 连接紧密,管口光滑; 套丝的管子不应乱丝,管箍必须使用通丝管箍,上好管箍后,管口应对严; 钢管采用套管连接时,管口不得出现马蹄口,套管长度应大于钢管直径的1.5~3倍。 管路超过下列长度时,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时,30m;有一个弯时,20m;有两个弯时,15m;有三个弯时,8m。 电线保护管的弯曲半径应符合下列规定:当线路明配时,弯曲半径不宜小于管外径的6倍;当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不应小于管外径的4倍。 当线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍;当埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 电线保护管的弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。 跨接地线两端双面施焊,焊接面不得小于该跨接地线截面的6倍,焊缝均匀牢固,去掉药皮,刷防腐漆,不应有夹渣、咬肉现象,跨接线的规格选择如下:管径50mm以下,采用φ6的圆钢;管径50mm-70mm,采用φ10的圆钢或2583的扁钢;管径大于70mm的采用φ8*2圆钢或(25*3)*2的扁钢。 采用熔焊连接时,套管应满焊 1 管路连接 2 煨弯 3 跨接地线 4 箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。与箱、铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔,并应刷防锈漆; 盒及线管子进入箱、盒处顺直,在盒(箱)内露出的长度小于5mm; 槽连接 用锁紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为2-3扣。 其它 暗配管保护层大于15mm; 穿过变形缝处有补偿装置,且能活动自如;穿过建筑物设备基础处加保护管; 5 2.2.2.2. 桥架、线槽、母线安装 A. 桥架、线槽工艺流程:
弹线定位 桥架线槽安装 保护地线安装 槽内配线 螺支栓架固与定吊架 线路检查及绝缘摇测 B. 电缆桥架吊杆间距:桥架支撑点不应在桥架接头处, 距接头处0.5 M为宜,
在桥架拐弯和分支处,距分支点0.5M应加支持点。距转角处0.5米为起点吊架均分,水平距离为2米,垂直方向为1.5米。
C. 敷设电缆的桥架必须保证:其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的10倍,如
订货的弯头达不到要求,应予调换或自制符合要求的弯头。
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