年产10万吨营养挂面项目-可行性研究报告

剪齐 原料 和面（添加营养素） 面团熟化 一次压片 上架 切条 连续压片 面片熟化 烘干下架 切断 成品 生产工艺及生产技术参数简述：

1、和面：和面就是将小麦粉、营养素、辅料等加水经机械拌和形成散碎的面团，面团要求水分均匀，色泽一致，不含生粉，具有良好的可塑性和延伸性。和面质量的好坏，直接影响其它工序的操作和产品质量，是挂面生产的重要环节。

2、熟化：熟化是使面团进一步成熟，水分得到均匀分布，面筋充分形成，改善面团工艺性能的必备工序。

3、一次压片：压片是把经过熟化的面团，通过多道压辊，逐步压成符合规定厚度的面片，压片对挂面的外观和在质量都有直接关系，是使挂面成形的重要环节。

4、面片熟化：将一次压片的面片静止熟化，使面粉的淀粉颗粒、蛋白充分吸收水分。

5、连续压片：面团进入压辊后，要逐道调整轧距，直至面片达到规定厚度；运行均衡，不余不绷。面片要求光滑、紧密、厚薄均匀，无洞，无毛边。对不合格的面片，要及时回机。

6、切条：切条是挂面成型工序，直接关系到挂面产品的外观质量。要求切出的面条平整、光滑、无毛刺、无并条、无油污。

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7、上架：切好的湿面条通过传动链条自动挂杆。 8、剪齐：面条挂好后立即通过下面剪齐。

9、烘干：烘干是挂面脱水定型的关键。已烘干的挂面要求平直不滑、不酥、不潮、不脆，有良好的烹调性和一定的搞断强度。面条烘干是要根据不同品种、不同季节、不同天气情况，灵活控制各个温区的温、湿度，确保挂面烘干质量。

1.2 生产设备案 1.2.1 设备选型原则

本项目选择的主要设备从技术先进性、设备可靠性及投资经济性等面进行考虑。

1.2.2 主要设备选择 主要生产设备见表4-1。

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表4-1 主要工艺设备、设施一览表

序号 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 二 专业资料

设备名称 生产工艺设备 盐水混合器 盐水计量装置 立式连续和面机 和面机平台 饧面输送机 单片压延机 面带熟成机 连续压延机 给杆挑条装置 剪齐机 挂面烘房 下架机构 自动单刀切面机 醒面输送机 主机压辊用NSK轴承 压面机用SEW减速机 温湿度表 螺旋喂粉机 电器控制系统 公用设备 型号/规格 单位 数量 95 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 3 1000×1200 130L 1800kg/h 4200×2000×1600 5D型 2.4×1.2×2.3 加长型烘房 100-300 mm 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 套

1 2 3 2t/h电热蒸汽锅炉 供电系统 供水系统 合计 WDZ-2-8/120 630KVA 套 套 套 1 1 1 98

1.3 土建工程案 1.3.1 设计依据

1、甲提供的气象资料及水文地质资料； 2、工艺、总平面布置及其它专业的要求； 3、本专业有关的法律、法规、规、规定； 4、地震设防裂度：7。 1.3.2 设计原则

满足工艺、通风、采光、洁净卫生、安全的前提下，尽量考虑建筑美观、实用，协调一致。

1.3.3 设计容

本项目土建工程包括生产车间、成品及原料仓库、配电房、水泵房、维修车间、办公楼、职工宿舍、餐厅、门卫等。总建筑面积为17500平米。

1.3.4 建筑构造做法说明

1、屋面：生产车间及其他建筑物采用钢筋混凝土保温隔热屋面，采用有组织排水。

2、地面：办公楼应采用宜清洗的地板砖地面；其他建筑物

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