2020年一级建造师《机电工程管理与实务》模拟题(二)附答案

A.水冲洗应用洁净水

B.水冲洗流速不得低于5m/s C.冲洗压力不得低于管道的设计压力

D.排放管的截面积不得小于冲洗管截面积的50% E.排水时不得形成负压

6、计量器具所具有的特点包括（ ）。

A.准确性 B.统一性 C.溯源性 D.法制性 E.时效性

7、关于金属导管施工要求正确的是 ( )

A.镀锌钢导管或壁厚小于或等于2mm的钢导管.不得采用套管熔焊连接 B.暗配导管的表面埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于10mm

C.导管穿越密闭或防护密闭隔墙时，应设置预埋套管，套管两端伸出墙面的长度宜为30-50mm。

D.当塑料导管在墙体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于Ml0的水泥砂浆抹面保

护。

E.当两个接线盒间只有一个弯曲时.其弯曲半径不宜小于管外径的6倍。 8、关于母线槽安装连接要求正确的是（ ）。

A.母线槽直线段安装应平直,配电母线槽水平度与垂直度偏差不宜大于5‰,全长最大偏差不宜大于20mm

B.母线槽跨越建筑物变形缝处时，应设置补偿装置 C.母线槽不宜安装在水管的正下方。

D.母线槽连接用部件的防护等级应与母线槽本体的防护等级一致。

E.每段母线槽的金属外壳间应连接可靠,且母线槽全长与保护导体可靠连接不应少于1处；

9、电梯设备中的（ ）必须与其型式试验证书相符。 A.选层器 B.召唤器 C.限速器 D.缓冲器

E.门锁装置

10、工业安装工程中，分项工程应在施工单位自检的基础上，由（ ）组织施工单位专

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业技术质量负责人进行验收。 A.建设单位专业技术负责人 B.质监部门 C.监理工程师 D.设计单位 E.勘查单位

三、案例分析题(共5题，(一)、(二)、(三)题各20分，(四)、(五)题各30分)

(一)

【背景资料】

某施工单位在2015年承担了一项机电工程项目，主要包括钢结构焊接、管道施工等相关的基础工作。进场前对相关劳务人员进行了安全教育。施工过程中发生了以下事件：

事件一：管道组焊完成、水压试验前进行质量检查，发现：管道的主材（钢管）没有生产厂家的材质证明和出厂合格证，也没有进行过其他检查、检验的记录。据施工作业人员回忆：钢管由建设单位供应，工程当时由于材料供应滞后，已经影响到进度。钢管到现场时没有出厂合格证，建设单位负责材料供应的人员表示，材料质量由建设单位负责，先施工，合格证后补。施工单位因为是建设单位供应的材料，就没有进行其他检验，直接进行了施工，组焊完成后也无人落实合格证的事项。管道焊接前，进行了焊接工艺评定，施工单位将焊接工艺评定的PWPS的编制、试件焊接等工作委托另一个单位来完。试件和试样的加工、无损检测和理化性能试验等由施工单位自行完成。 事件二：2015年4月6日，在钢结构焊接工程中，造成5名工人重伤的事故。事故发生后项目部采取了应急措施，并按“四不放过”原则进行事故处理。

施工过程中采取了“三检制”加强施工质量的管理，并组织相关人员对焊缝进行了无损检测，保证正常使用。

【问题】

1.事件一中，对于建设单位供应的钢管没有出厂合格证直接进行了施工是否正确？为什么？施工单位项目部应如何处理？ 2.“三检制”的实施程序是什么？

3.本次事故属于什么生产安全事故等级？说明理由。

4.常用焊缝无损检测的方法有哪几种？焊接工艺评定过程是否符合规范规定？

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（二）

【背景资料】

某机电安装工程公司中标一个项目签订合同。合同工期6个月，采用固定总价合同，工程保修期一年。施工前，安装公司应对工程项目质量管理策划结果进行交底，内容包括需包括质量要求和目标、环境要求、进度规定及操作要点。交底时，依据括施工组织设计、技术规范及质量标准等。被告知交底内容和依据不全，要求补充。该工程于3月9日正式开工。在施工过程中，因设计变更使得安装公司已采购的主要材料不符合设计要求，只得退货并重新采购因此耽误施工20天，另外因雨天不能正常施工，又延误工期10天。管道焊接前，对质量影响因素的进行了预控，但管道焊接后发现，有一名焊工焊接的管道无损检测底片质量不高，出现临界不合格，原因主要是气孔数量超标， 该工程于当年10月9日竣工，为了更快生产，该建设单位决定不经竣工验收即投入使用。次年2月，该集团在使用生产线时发现质量问题，于是集团要求安装公司进行修理，但安装公司认为工程未经检验而提前使用，按合同规定，出现质量问题应由业主自行承担责任，因而拒绝修理。 【问题】

1.补充质量管理策划结果进行交底的内容和依据。

2.针对气孔数量超标现象，请写出项目部按那些步骤进行质量预控? 3.该工程工期延误30天，安装公司是否承担责任?

4.该工程未经验收投入使用，发生质量问题安装公司是否应该承担责任?应如何处理?

（三）

【背景资料】

某具有一级总承包资质的 A 机电安装公司，承接一商业大厦的机电安装总承包工程，经由业主同意将制冷站的空调系统的制冷燃气机组、电气、压力管道、压力容器等分包给具有专业施工资质和GC2级压力管道安装许可证的B单位负责安装，设备及主材由业主提供。A公司编制了施工组织设计和施工进度计划，并得到业主和监理公司的批准。在压力容器安装过程中，进行了监检，其程序是：受检单位约请监检机构并且签署监检工作协议，明确双方的权力、责任和义务;制造(含现场制造、现场组焊、现场焊接接)监检合格后,监检员打监检钢印等。B单位在制冷站安装工程完成后，经自检合格后，通知业主和监理检查验收。

【问题】

1.压力容器安装过程中，进行了监检，是否符合规定要求？补充监检程序。 2.现场监理工程师在燃气管道焊接中，发现一名焊工操作证已过期，应如何处理?

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3.B单位负责安装资质是否符合要求，说明理由?在项目开工前，总承包A单位项目部进行组织设计交底时，分包B单位是否需要派人参加?

4.B单位在制冷站安装工程完成后，经自检合格后，通知业主和监理检查验收是否符合程序?

（四）

【背景资料】

某施工单位承担的一项机电安装工程进入单体试运行阶段。项目部计划对一台解体出厂、现场组装的大型裂解石油气压缩机进行试运行，该压缩机转速为5850r/min。试运行前进行检查，确认试运行范围内的工程，压缩机出口管道系统设计压力为11.2MPa，组对焊接工作已经结束，除少量固定焊口外，无损检测也基本结束，其他相关工程已全部完成，并按质量验收标准检查合格。由于工作量大，出口管道在10日内也不能完成所有工作。由于这台压缩机的试运行影响后续动设备的试运行。项目部认为，机组本体试运行条件具备，仅出口管道系统还存在一些尾项，对压缩机试运行影响不大，决定立即进行该压缩机的试运行。

压缩机采用空气作为介质，按照规范的规定，压缩机试运转采用逐级升压直至达到额定压力，在每级压力下连续运转2小时的方式下进行。在排气压力达到3/4额定压力运转 40分钟后，出口管道中有一道焊口泄漏，多道法兰接口严重泄漏，试运行中止。

试运行班组作业人员在管道安装班组的配合下，将出口管道从压缩机法兰处卸开，对管道泄漏部位进行补焊或处理。处理完成后，将出口管重新与压缩机连接并继续进行试运，运转时将排气压力直接升到3/4额定压力，运转了 1小时20分钟后，试运行班长认为在此压力下总计运行时间达到了规定的2小时，决定将压力升至额定压力运行。达到额定压力后，压缩机发生较大振动，运动部件有异常响声。试运行结束后复查压缩机位移值超标，运转过程中润滑油压0.05MPa,曲轴箱润滑油的温度75℃，不符合压缩机单机试运行的要求。空气负荷单机试运行后，排除进气管及冷凝收集器和气缸及管路中的冷凝液;需检查曲轴箱时,应在停机15min后再打开曲轴箱。

【问题】

1.空气负荷单机试运行后，还应该做哪些工作？

2.项目部决定在出口管道系统还未完成全部工作时，先进行压缩机组试运行是否正确？为什么？

3.出口管道泄漏部位处理完成，与压缩机重新连接后立即进入试运行程序是否正确？为什么？

4.背景中压缩机重新运转过程是否符合试运行的规定？说明理由。

5.分析压缩机发生较大振动，运动部件有异常响声和试运行结束后压缩机位移值超

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