2017年合同能源管理优秀案例

从焦炉中经过高温干馏的煤在隔绝空气加热到950-1050℃，最终得到焦炭和荒煤气，荒煤气经过初冷器冷却，提取出煤焦油及粗苯等化学产品，并得到净焦炉煤气。初冷器下部排出的煤气，进入电捕焦油器，除掉煤气中夹带的焦油，再由煤气鼓风机压送至脱硫工段进行脱硫、除氨，经过终冷塔和洗笨塔后成为净煤气做工业燃料使用。

鼓风机额定功率：1250kW

鼓风机实际送气量：1334m3/min（瞬时变化）

鼓风机实际送气压力：机前吸力：-4kPa，机后压力：14kPa（瞬时变化） 3. 改造后取得的结果

（1）风机调速反应速度更快，更好的满足工况要求； （2）能耗大大降低，节能效果显著； （3）改造时间短，不影响生产。 （三）项目实施情况

2016年7月项目立项； 2016年10月开工；2017年2月竣工验收，截至目前项目运行情况良好。 五、项目年节能量及年节能效益 （一）年节能量

技改前一年的电量为8800771kWh，技改前小时用电量为1001.91kWh；技改后小时用电量为631.23kWh，每小时节电量为370.67kWh；年节电量为324.7万kWh，折合标准煤370.67×8760×3.15/1000=1022.8吨。

（二）年节能效益

单位电费为0.62元/kWh，年节能效益为201万元。 六、商业模式

本项目采用节能效益分享型合同能源管理模式，合同约定的节能效益分享期为3.5年。项目验收后，节能设备运行3.5年内节省的电费，双方按合同约定的比例分享节电效益。

七、投资额及融资渠道

本项目投资额共175万元，为节能服务公司自有资金。

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电力行业

山西华泽铝电有限公司2×300MW机组#3机组电动给水泵节能改造合同能源管理

项目

一、项目名称

山西华泽铝电有限公司2×300MW机组#3机组电动给水泵节能改造合同能源管理项目 二、项目业主

山西华泽铝电有限公司地处山西省河津市境内，是由中国铝业股份有限公司和山西漳泽电力股份有限公司按6:4比例共同出资组建的大型铝电一体化企业。2003年3月成立，2005年建成产能为28万吨电解铝、16万吨阳极炭素及2×300MW燃煤发电机组。目前已形成产能35万吨电解铝、10万吨铝合金棒、19万吨阳极炭素及2×300MW燃煤发电机组。

三、项目实施单位

广州智光节能有限公司成立于1999年，总部位于广州，2007年在深圳证券交易所上市（证券代码：002169）目前拥有多家全资及控股子公司。

公司专注于能源技术领域，从事包括电机控制、电网控制、电力传输、能源利用和能量转换、电力自动化和信息化、节能服务、用电服务、综合能源服务等相关技术的研究和应用。

公司一贯秉持“帮助客户安全、节约、舒适地使用能源”的经营理念，以综合能源技术发展为核心，以发展综合能源大服务为重点，以技术创新、服务创新、商业模式创新、资本运营为主要发展模式，致力于使公司成长为国内具有领先地位的大型综合能源技术与服务提供商。

四、案例内容

1．技术原理及适用领域

大型燃煤火力发电机组全配置锅炉电动给水泵大部分采用液力耦合器进行调速，虽然利用转速调节来控制给水流量，但这种调节过程是通过电动机和给水泵之间安装的液力耦合器完成的，液力耦合器属于液力滑差调节，是一种间接的转速调节方式，除了有固定的3％左右的滑差损耗外，液力耦合器工作油因滑差摩擦生热而形成不规则的功率传输损耗，较大的功率损耗产生在液力耦合器几个非线性摩擦发热点上。

从理论上说，根据泵与风机的相似性定律，给水泵的转速与功率的三次方成正比，若将给水泵调节优化成电动机直接变速方式，会具有良好的节能效果，采用变频器控制电动机转速是目前普遍采用的新型调节方法。

对液力耦合器调速的电动给水泵采用一体化变频调速电动给水泵系统，将给水泵的转速调节方式由液力耦合器调节变为变频调节，消除了液力耦合器的滑差损失，并提高给水泵组的效率，从而减小给水泵的单耗。

此项节能技术主要应用在大型燃煤火力发电机组全配置锅炉液力耦合器调速的电动给水泵。 2．节能改造具体内容

山西华泽铝电有限公司单台机组配置三台50%额定容量电动给水泵，采用液力偶合器调节给水泵转速控制给水流量。给水泵运行方式为两用一备（A泵由厂用电6kVA段供电、B泵由厂用电6kV B段供电、C泵由厂用电6kV A、B段供电）。

本次对山西华泽铝电有限公司#3机组的两台常用（A泵、B泵）给水泵进行变频改造，C泵(备用泵)仍保持原有状态不进行改造。给水泵变频改造，要求热控新增加测点信号接入主机DCS系统，乙方配套提供相应的DCS系统的软、硬件设备，并完成硬件设备安装、控制逻辑组态及整套给水系统调试，提供改造热控测点清单及接线布置图，不得在就地安装PLC后通讯接入DCS系统。

总体改造内容包括液力偶合器改造、前置泵改造、油路系统改造、DCS控制逻辑组态、现场系统的布

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置方式改造。

3．项目实施情况

2016年7月18日签订合同，2016年12月22日竣工。竣工以来，改造后的液力耦合器和给水前置泵运行正常、稳定，锅炉给水自动调节品质完全满足给水的全程控制，锅炉给水泵改造项目实现了立项预期。

五、项目年节能量及年节能效益 1．年节能量

（1）改造前后系统（设备）用能情况及主要参数 负荷(MW) 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 A泵工频A泵变频B泵工频B泵变频A泵改造前后差值（A） 166.2 170.52 183.49 187.97 199.59 163.93 165.94 152.69 138 136.85 B泵改造前后差值（A） 178.72 181.47 199.15 207.7 200.06 164.19 158.78 142.85 124.02 154.92 161.54 165.07 A泵改后电流差平均值（A） B泵改后电流差平均值（A） 电流（A） 电流（A） 电流（A） 电流（A） 331.25 345.43 373.42 376.55 410.33 423.45 437.24 442.29 454.97 470.7 165.05 174.91 189.93 188.58 210.74 259.52 271.3 289.6 316.97 333.85 345.15 353.1 384.92 391.03 405.46 418.7 437.24 442.29 454.97 491.99 166.43 171.63 185.77 183.33 205.4 254.51 278.46 299.44 330.95 337.07 （2）节能量计算方法及项目年节能量

能耗基准：改造前对机组的运行工况进行记录，以机组实发负荷作为基点，从50ìR开始作为第一点，按10ìR递增至100ìR，按点分别测取两台计划进行改造的给水泵电动机的单耗（单位：kW）分别为：P1、P2、……P7。

改造后的能耗量：改造完成后按改造前相同对应点进行测试并记录。得出给水泵各点单耗（单位：kW）分别为：p1、p2、……p7。

节能量计算：以机组实发符合为基点，改造前与改造后给水泵电机的单耗相减：W1=P1-p1、W2=P2-p2、……W7=P7-p7，作为机组各负荷点下给水泵的单位时间节电量（单位：kW）。

在改造完成后的分享期内根据DCS系统的运行记录，取得机组运行中对应各负荷点的运行时间，计时累计时间分别为T1、T2、……T7（单位换算为小时），则某计量周期内的改造设备运行的节电量（单位：kWh）W的计算如下：

则节电量（单位：kWh）计算公式如下： W=W1×T1+W2×T2+……+W7×T7 节电率（单位：%)计算公式如下： η=W/（P1×T1+P2×T2+……+P7×T7）

结算基准电价为m（单位：元/kW·h），则分享期节电效益E（单位：元）的计算公式如下： E=m×W。

另外，节能量的修正还需考虑新增空水冷系统，润滑油泵、及新增前置泵电动机耗电量，新增空水冷系统及润滑油电动机功率较小，无需安装电度表，实际运行功率按照其电动机额定功率的75%进行计算，前置泵电动机实际运行功耗按照电度表进行统计。

通过计算项目年节电量约为：1245万kWh

折标准煤为：1245万kWh×3.30tce/万kWh=4108.5 tce

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2．年节能效益

收益计算电价：以山西华泽铝电有限公司累计自发电成本（不含税）0.2957元/kWh为准，该电价为不变价，市场发生变化不做调整，则年节能效益368.17万元。

六、商业模式

项目采用节能效益分享型合同能源管理模式实施，在节能效益分享期内，双方共同分享节能效益。该项目节能效益分享期结束后，项目财产的所有权将无偿转让给业主并且业主享有项目后续全部节能效益，同时移交该项目继续运行所必须的技术资料。

七、投资额及融资渠道

该项目总投资1299万元，全部由节能服务公司使用自有资金投资。

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