当前位置:首页 > 学校九年级劳技教案
5.平头钳(克丝钳):其头部较平宽,适用于螺母、紧固件的装配操作。一般适用紧固M5螺母,但不能代替锤子敲打零件。
三、镊子:有尖嘴镊子和圆嘴镊子两种。尖嘴镊子用于夹持较细的导线,以便于装配焊接。圆嘴镊子用于弯曲元器件引线和夹持元器件焊接等,用镊子夹持元器件焊接还起散热作用。
四、镙丝刀:又称起子、改锥。有“一”字形和“十”字形两种,专用于拧螺钉。根据螺钉大小可选用不同规格的螺丝刀。但在拧时,不要用力太猛,以免螺钉滑口。
五、锉刀:有三角锉和平锉
六、烙铁架:放置烙铁、焊锡、助焊剂 七、焊锡丝: 八、助焊剂: 1.助焊剂的作用:
除去氧化膜、防止氧化、减小表面张力、使焊点美观 2.对助焊剂的要求:
熔点应低于焊料;表面张力、粘度、比重就小于焊料;残渣应容易清除;不能腐蚀母板;不能产生有害气体和臭味。
学生活动:学生练习使用各种工具。
板 书 设 计 第三节 常用工具简介
一、电烙铁 五、锉刀 二、钳子 六、烙铁架 三、镊子 七、焊锡丝 四、螺丝刀 八、助焊剂
第四节焊接知识简介(2课时)录像 学习目标:
知识目标:了解焊接方法 能力目标:能正确焊接元器件
德育目标:培养学生的动手操作能力和团结协作能力 学习重点:元器件的焊接方法 学习难点:元器件的焊接方法 学习方法:讲授法、演示法
学习用具:各种元器件、多媒体、电烙铁 学习过程:
教师讲授(先让学生看观焊接知识教学录像,然后由教师讲授焊接知识并演示焊接方法,学生练习,教师加以指导。)
一、锡焊的条件
金属表面被熔融焊料润湿的特征叫可焊性,由锡焊机理很容易理解锡焊必须具备的条件。
1. 焊件必须具有充分的可焊性 2.焊件表面必须保持清洁 3.使用合适的焊剂 4.加热到适当的温度
在加热过程中应充分注意的是:不但要将焊锡加热熔化,而且要将焊件加热到熔化焊锡的温度。只有在足够高的温度下,焊料才能充分浸润,并充分扩散形成合金结合层。但过高的温度是有害的。
二、镀锡
1、镀锡要点 (1)待镀面应清洁 (2)加热温度要足够 (3)要使用有效的焊剂 2、多股导线镀锡
(1)剥导线头的绝缘皮不要伤线 (2)多股导线一定要很好地绞合在一起 (3)涂焊剂镀锡要留有余地 三、焊接过程
电子电路的焊接过程主要有元器件预处理和焊接两个步骤。
1、元器件的预处理:用细砂纸或小刀清除掉元器件的引出脚,导线的焊接部位,线路板铜箔面等上面的金属氧化层、油污、绝缘漆等脏物。涂上少量焊剂,镀上一层锡备用。
2、焊接:电子电路锡焊焊接时,手持电烙铁的姿式有两种。 (1)直握式:直握式适用于功率大的电烙铁 (2)握笔式:为焊接一般电子电路的常用姿势 3、焊接时用锡的方法有两种:带锡焊接和点锡焊接
(1)带锡焊接:是利用电烙铁头刃口处沾带的锡对焊接部位实施焊 (2)点锡焊接:是将电烙铁头刃口放在焊接部位,同时将焊锡丝送到电烙铁头刃口与焊接部位接触点上实施焊接。
4、注意:焊接二极管、三极管、集成电路等元器件时必须用镊子夹住器件脚以加强散热,时间不得超过3秒。无论采用带锡焊接还是点锡焊接,都应掌握好电烙铁的温度,助焊剂冒烟的时间,焊点形成的火候。
5、要求:多股导线剥出线芯后,应先拧成一股在镀锡处理;在连线时,应将导线芯穿过焊片孔打扣后再焊接等。
四、焊接操作的基本步骤
1、准备施焊:左手拿焊丝,右手握烙铁(烙铁头应保持干净,并吃上锡),处于随时可施焊状态。
2、加热焊件:应注意加热整个焊件全体。
3、送入焊丝:加热焊件达到一定温度后,焊丝从烙铁对面接触焊件(而不是烙铁)。
4、移开焊丝:当焊丝熔化一定量后,立即移开焊丝。
5、移开烙铁:焊锡浸润焊盘或焊件的施焊部位后,移开烙铁。 学生活动:学生练习焊接 板 书 设 计 第四节 焊接知识简介
一、锡焊的条件 三、焊接过程
二、镀锡 四、焊接的基本操作
第五节焊接练习(2课时) 学习目标:
知识目标:练习锡焊工具的使用 能力目标:能熟练焊接电子元器件。
德育目标:培养学生的动手操作能力和团结协作能力 学习重点:电烙铁的使用方法 学习难点:电子元件的焊接方法 学习方法:讲授法、演示法
学习用具:各种元器件、多媒体、电烙铁 学习过程:
共分享92篇相关文档