加氢工艺危险性分析标准版本

操作指南 / OPERATION GUIDE 编号：RHD-QB-K9760

氢化反应中不同原料和产品毒性差别较大，具体如下：

1）不饱和烃及馏分油；如环戊二烯、乙炔、常、减压馏分油等无毒

2）芳香烃：如苯酚、甲苯等为中低毒性物质，部分有腐蚀性。

3）含氮化合物：如硝基苯、苯胺等有较强的毒性。

1.4腐蚀及其他危险性： 氢化反应腐蚀性具体如下：

1）氢：氢化反应大多在高温高压下进行，在这种条件下，氢可以对设备钢材产生腐蚀，出现钢脆现象。

2）其他：在石油化工中加氢精制多同时伴随脱硫脱氮过程，产生的副产品硫化氢、氨气等物质均有

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腐蚀性。

对于某些加氢工艺的原料或产品本身带有腐蚀性，如苯酚。

2、工艺过程危险性分析

加氢反应过程为放热反应，且反应温度、压力较高，所用原料大多为易燃易爆，部分原料和产品有毒性、腐蚀性。所以加氢反应工程中存在诸多不安全因素。

加氢反应均为放热反应，当反应物反应不均匀、管式反应器堵塞、反应器受热不均匀等原因造成的反应器内温度、压力急剧升高导致爆炸或局部温度升高产生热应力导致反应器泄漏导致爆炸。氢高压下腐蚀工艺设备，使设备强度下降导致物理爆炸或产生泄漏导致爆炸。

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加氢反应均为气相或气液相反应，设备操作压力均为高压甚至超高压，因此对反应器的强度、连接处的焊接、法兰连接有较高的要求。

本指导方案在实际应用中，某工艺产品的具体危险应按危险与可操作性分析（HAZOP）或预先危险分析（PHA）或事故树分析(ETA)等风险评价方法，对整个工艺过成的危险性进行分析。

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