支架零件冲压工艺与冲模设计_毕业设计

毕业论文声明

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1．此毕业论文是本人在指导教师指导下独立进行研究取得的成果。

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2．本人完全了解学校、学院有关保留、使用学位论文的规定，同意学校与学院保留并向国家有关部门或机构送交此论文的复印件和电子版，允许此文被查阅和借阅。本人授权大学学院可以将此文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本文。

3．若在大学学院毕业论文审查小组复审中，发现本文有抄袭，一切后果均由本人承担，与毕业论文指导老师无关。

4.本人所呈交的毕业论文，是在指导老师的指导下独立进行研究所取得的成果。论文中凡引用他人已经发布或未发表的成果、数据、观点等，均已明确注明出处。论文中已经注明引用的内容外，不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究成果做出重要贡献的个人和集体，均已在论文中已明确的方式标明。

学位论文作者（签名）：

年 月

关于毕业论文使用授权的声明

本人在指导老师的指导下所完成的论文及相关的资料（包括图纸、实验记录、原始数据、实物照片、图片、录音带、设计手稿等），知识产权归属华北电力大学。本人完全了解大学有关保存，使用毕业论文的规定。同意学校保存或向国家有关部门或机构送交论文的纸质版或电子版，允许论文被查阅或借阅。本人授权大学可以将本毕业论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用任何复制手段保存或编汇本毕业论文。如果发表相关成果，一定征得指导教师同意，且第一署名单位为大学。本人毕业后使用毕业论文或与该论文直接相关的学术论文或成果时，第一署名单位仍然为大学。本人完全了解大学关于收集、保存、使用学位论文的规定，同意如下各项内容：

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论文作者签名： 日期： 指导教师签名： 日期：

毕业设计

支架零件冲压工艺及冲模设计

摘要: 模具是制造业的重要工艺基础，模具制造属于专用设备制造业。模具技

术集合了机械、电子、化学、光学、材料、计算机、精密监测和信息网络等诸多学科，是一个综合性多学科的系统工程。模具技术的发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济的方向发展，模具产品的技术含量不断提高，模具制造周期不断缩短，模具生产朝着信息化、无图化、精细化、自动化的方向发展，模具企业向着技术集成化、设备精良化、产批品牌化、管理信息化、经营国际化的方向发展。

本次设计一套冲空、落料的模具。经过查阅资料，首先对零件进行工艺分析，经过工艺分析和对比，采用冲孔落料工序，通过冲裁力、推料力、卸料力等计算，确定压力机的型号。再分析对冲裁件加工的模具适用类型选择所需设计的模具。得出将设计的模具类型后将模具的各工作零部件设计过程表达出来。在说明书的第一部分，主要叙述了冲压模具的发展状况，说明冲压模具的重要性与本次设计的意义，接着是对冲压件的工艺分析，完成工艺方案的确定。第二部分，对零件排样图的设计，完成了材料利用率的计算。再进行冲裁工艺力的计算和冲裁模工作部分的设计计算。通过前面的设计方案画出模具各零件图和装配图。

关键字: 冲压 落料冲孔 复合膜 模具结构

指导老师签名：

目 录

1 绪论 ........................................... 3

1.1 模具工业在国内的发展状况及趋势 ......................................................................... 3 1.2国外模具工业的发展情况 .......................................................................................... 8 1.3课题研究的内容 .......................................................................................................... 9

2 制件的工艺分析 ................................ 10

2.1冲压件零件图 ............................................................................................................ 11

2.1.1 材料的性能 ........................................................................................................ 11 2.1.2零件的精度分析 ................................................................................................. 11 2.2成型工艺分析 ............................................................................................................ 12 2.3冲裁工艺方案的确定 .................................................................. 错误!未定义书签。 2.4主要工艺参数计算 ...................................................................... 错误!未定义书签。 2.4.1确定排样方案和计算材料利用率 ..................................................................... 12 2.5计算各工序冲压力和选择冲压设备 ........................................................................ 14

3.落料冲孔模具的结构设计 ........................ 17

3.1凸、凹模刃口尺寸的计算 ........................................................................................ 17

3.1.1落料时凸、凹模刃口尺寸的计算 ..................................................................... 17 3.1.2冲孔时凸、凹模刃口尺寸的计算 ..................................................................... 19 3.2选用模架、确定闭合高度及总体尺寸 .................................................................... 19 3.3模具各零部件的设计与计算 .................................................................................... 20 3.3.1凸模设计 ............................................................................................................. 20 3.3.2凸模固定板的设计 ............................................................................................. 21 3.3.3垫板的设计 ......................................................................................................... 21 3.3.4定位零件的设计 ................................................................................................. 21 3.3.5连接件与紧固件的选取 ..................................................................................... 21 3.3.6下模板的确定 ..................................................................................................... 22 3.4模具材料的选用 ........................................................................................................ 22 3.5模具的装配图 ........................................................................................................... 23

总 结 .......................................... 23 参考文献 ......................................... 24 致 谢 ......................................... 25 1 绪论

1.1 模具工业在国内的发展状况及趋势

1.1.1模具工业在国内的发展状况

当前，整个工业生产的发展特点是产品品种多、更新快、市场竞争激烈。为了适应用户对模具制造的短交货期、高精度、低成本的迫切需求，模具将有如下发展趋势：

（1）模具日趋大型化。这一方面是由于用模具制造的零件日渐大型化，另一方面也是由于高生产率要求而发展的一模多腔（现在有的已达到一个模几百腔）所致。