家具产品设计阶段的成本控制

家具产品设计阶段的成本控制

家具产品的设计不仅仅是一个艺术或技术问题，更是一个经济问题。据统计，产品设计的费用虽然只占产品最终成本的一小部分，但仅产品结构设计阶段就决定一个产品寿命周期中60%的累积成本，到设计完成的时候，产品寿命中80%的累积成本就已经被决定。当产品进入生产阶段时，最多只能再影响总成本中的5%。这意味着产品设计工作完成后，大部分成本已成为约束性成本，后续阶段成本控制余地不大。可见家具设计对产品的成本起了决

定性作用。

1家具产品设计的经济性 1.1家具产品功能设计的经济性

合理的功能设计，能给消费者带来更高的使用价值。如具有组合功能的设计相对于单一功能的设计来说，能为用户提供更多的便利，同时也节约制造成本。但要避免过分设计，盲目增加“不必要功能”而导致质量过剩。在实际的设计过程中，常常会出现许多过分设计的现象，如不适当地加大安全系数、盲目采用高性能和高品质的材料、以及在不影响外观质量的表面上作过多的工艺处理，不惜工本地提高加工精度，等等。这些过分设计不可避免地会增加产品的成本，因此，应适当控制产品的过分设计，确保产品功能设计的经济

性。

1.2家具产品造型设计的经济性

在家具产品设计的过程中，在充分体现家具造型艺术性的条件下尽可能采用简洁大方的造型，可降低制造过程中的难度，以降低成本，提高产品质量，进而使产品以低成本高

质量占有市场，获得市场高效益的回报。 1.3家具产品结构设计的经济性

在家具产品设计中，由于不同的结构形式，生产时的难易程度是不同的，因而转移到产品中的劳动成本也有所不同，所以结构的工艺性对整个产品的生产成本具有重大影响。选择合适的产品及部件结构可有效地节约成本。例如采用板式拆装结构的家具，其平板部件的加工，可大大提高生产效率，也减少了产品的库存面积，降低包装和运输成本。因此，产品的结构设计应在满足造型艺术及功能要求的前提下，尽量采用直接而又简单的结构，

力图把其生产费用在设计时就降到尽可能低的水平。

1.4家具产品设计中材料选用的经济性

可供制造家具的材料种类繁多，而且不同的材料有不同的加工工艺，不同的接口方式和不同的装饰方法，最终必然有不同的成本构成，所以材料的选用会直接影响产品的质量、成本、价格。如家具表面装饰材料种类很多，有薄木、木纹纸、PVC等。在这些饰面料中，有的在进行贴面后无须进行......处理，有的则还需要进行油漆装饰，这样一来，在生产过程中就要增加人员和设备的投入， 而且油漆工艺复杂，生产周期长、生产效率低，不仅增加产品的劳动力成本，还会影响交货期。所以设计时尽量选用免油漆的饰面材料来降低成本。总的来说，在产品设计中，材料的选用应在不降低质量的前提下，尽量避免使用稀

有贵重材料，并按照总体最优化的原则，有选择性的取舍材料，做到优材优用，劣材巧用，提高材料的利用率。在选择材料以后，还要选用适合于材料性质的加工工艺路线和科学合

理的加工方法，降低材料的消耗量及废品率。

由以上分析可知，家具产品设计过程中，在技术要求上的每一个变化，都不可避免地会引起质量成本上的变动。因此产品成本控制的源头在设计，只有从源头抓起，贯彻全过程，才能有效的控制产品的总成本。这就要求设计师不但要熟悉各种材料的性能和价格，以及相关的加工工艺，而且还要考虑到企业的加工能力，最大限度地减少生产中的劳动力消耗和原材料损耗，提高生产效率和降低产品成本，以求用最优化最简洁的结构体现造型，

使产品在同等美学功能上实现商业价值的最大化。

2家具产品设计阶段的成本控制方法

家具产品设计阶段的成本控制不是简单的成本降低，而应重在成本避免，立足预防。

因此，在家具产品设计阶段可采用以下两种成本控制方法：

2.1目标成本规划法

目标成本是指在新产品的设计过程中，为实现目标利润而必须达到的目标成本值。在产品的设计策划阶段，通过需求分析、市场预测、可行性研究，制作产品的目标成本，并将其作为产品设计的一个制约条件，可以有效地避免和降低产品成本。具体操作可从以下

两个层次进行：

2.1.1规划产品层次的目标成本

由于目标成本＝目标售价——目标利润，所以在产品设计的最初阶段，首先应从销售入手，研究预测出具有特定性能、品质和特点的家具产品消费者愿意支付的价格，了解市场竞争对手相同产品或类似产品的性能、品质、特点和价格，制定出目标售价。然后根据企业中长期的目标利润计划，并考虑货币时间价值来确定目标利润率，从而倒推出目标成本。产品目标成本制定后，应对竞争对手的成本进行估计和分析，推断出竞争对手的成本。当竞争对手的产品总成本及成本结构被确定下来后，将其与本企业产品目标成本相比较，如本企业的目标成本高于竞争对手的实际成本，应找出具体的原因，从而修改目标成本。

2.1.2规划零部件层次和产品生命周期各阶段的目标成本

产品目标成本制定后，进行目标成本的分解和传递。首先按零部件进一步细分，按上述同样的方法计算分解出每种零部件的单位目标成本。然后按产品的结构层次，再将各零部件的目标成本分解并传递给第二层次的零部件，以此类推下去，直到最后层次。这样就将产品目标成本的压力传递给各零部件，实现目标成本的分层控制。除了按零部件分解外，还应按产品生命的周期分解，将目标成本分解为产品设计阶段目标成本，生产阶段目标成本、销售阶段目标成本和顾客使用目标成本。将成本压力分解和传递到具体部门，形成多

方位、多角度的成本控制。

目标成本最终确定以后，应将其作为与产品的基本功能和性能要求同等重要的一个必达要求列于《设计任务书》中，作为设计、评价和决策的一个依据。设计人员在设计结构、确定尺寸和选择材料时，必须同时考虑产品的功能、特点和目标成本。对于零部件结构设

计人员来说，其目标不仅是设计出符合顾客需求并具有良好品质及功能的产品，且同时必须达到目标成本。至于是通过降低原材料费用，还是降低加工费用来达到目标，则由各设计部门的创意而定。这样可充分发挥设计者的创造力，促使设计开发的产品具有竞争性。

2.2价值工程分析法

所谓价值工程是指对产品设计的各个阶段进行技术经济分析，以提高产品的功能和价值并同时降低成本为目的的技术经济方法。相应的价值工程分析法就是以提高实用价值为目的，以功能分析为核心，以科学的分析方法为工具，用最低的成本去实现产品的必要功

能。

将价值工程分析的原理用于家具设计，首先要确定影响家具销售的主要因素：(如造型、风格、用材、耐久性、价格等)和影响企业利润的主要因素(如成本、批量、生产率、销售价格、其它费用等)，然后以功能为中心，对技术、经济进行综合分析，运用系统工程的原理，从总体最优出发，全面考虑问题的系统。将价值工程的思想贯穿于设计的始终，并将定性分析和定量分析相结合，充分发挥定性分析的灵活性和定量分析的精确性，确保以最

低的成本实现产品的必要功能。

在家具设计中运用价值工程进行功能分析，提高产品价值的设计方案有五种：

2.2.1成本不变，设法提高功能

一般可通过改进设计，改进工艺等实现成本不变的情况下提高产品功能。

2.2.2功能不变，设法降低成本

这是提高价值的一条常用途径，一般在保持原有功能的前提下，通过改变实现功能的手段来降低成本。如用标准件代替非标准件或在保证技术指标要求的前提下，寻找低价替

代材料，或提高工作质量减少废品、减少物耗，均可使成本降低。

2.2.3既提高功能，又降低成.本

这是最理想的方案。随着科技的进步，提高功能并不一定意味着要提高成本，有的反而会降低成本。如有了新的发明创造，应用了新的科技成果，使设计上采用先进的结构，既可改进产品性能，又可提高劳动生产率，节约原辅材料，从而达到降低成本的目的。

2.2.4成本略有提高，功能有较大增强

这也是常用到的方案，如通过技术改造、工艺革新，使用了新设备、新材料，产品成

本有所提高，但使产品的功能得到大大的提高，因此价值也相应提高了。

2.2.5功能稍下降，但成本大幅度降低

在不影响产品主要功能、基本使用功能的前提下，适当降低一些次要功能，可使成本有较大幅度下降，同样可以达到提高价值的目的。如针对不同层次的消费者的需要，取消

一些他们认为多余的功能，从而节约成本。

产品的功能和成本主要是在设计阶段决定的。在设计阶段同时开展价值工程分析，能引导设计人员从整体认识设计对象，有助于设计获得最佳效果并在产品设计中控制产品成本，预防和弥补产品设计工作的不足和失误，从而提高产品的设计质量、增强其市场竞争

力。

3结论

实践证明，在产品设计过程中，采用目标成本规划法和价值工程分析法进行成本控制，是一种行之有效的科学的方法，它将成本管理和产品设计有机地结合起来，避免了设计工

作的盲目性，有利于提高新产品的竞争优势。