40米t梁施工组织设计

防因孔道漏浆将塑料管凝结住。待梁体砼浇筑完成两小时后抽出塑料管。

5、砼养护

砼浇注完成2～4h后即进行洒水养生。拆模后用土工布包裹梁体，并向上洒水。养护时间一般为不小于14天。

6、拆模

先拆除顶、底拉杆、隔墙连接及支架垫木，用方木支住每道隔墙，然后从两端模开始，依次向中间拆模。侧模借助梁顶预埋钢筋将各扇模板顶动，使其绕拐角处转轴旋转而脱模。

拆模时先拆除侧模，横隔板底模拆除时间最少为浇筑完成24h以上。模板拆除后应及时整修方可再拼使用。

（三）钢绞线下料、编束和穿束 1、下料

钢绞线下料用砂轮切割机截取，不得使用电弧。钢绞线的下料长度既要满足要求，又要防止下料过长造成浪费。每根钢绞线的长度按下式确定：

L＝i＋2×(L1＋L2＋L3＋L4)

其中：L—钢绞线下料长度 i—孔道净长 L1—工作锚长度 L2—千斤顶长度 L3—工具锚长度 L4—预留量 2、编束

将下好的钢绞线放在工作台上，用22号铁丝按设计编束。编束时，应梳理顺直，绑扎牢固，防止互相缠绞。

3、穿束

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采用人工穿束。穿束前将压浆孔及锚垫板上的砼灰浆清理干净。 （四）预应力张拉 1、张拉准备

设置张拉操作台和防护板。制作铁架，张拉前把铁架紧靠在梁两端，千斤顶用倒链悬挂在铁架上。并在距离千斤顶1.5～2m处安装防护板，以防锚具夹片弹出伤人。

2、检验张拉机具

在张拉作业前对千斤顶、油压表及油泵进行标定，并算出回归公式，根据回归公式计算出张拉不同阶段油压表的对应读数。将编制的预应力张拉计算书、相应千斤顶标定报告、锚具钢绞线试验报告一并报监理工程师复核批准后在进行张拉作业施工。

3、张拉锚固程序及张拉顺序

当梁体砼浇筑达14天及砼强度达到设计强度100%时进行张拉，采用两端一次对称张拉锚固工艺，张拉顺序严格按设计进行。预应力张拉按锚下张拉力和钢束延伸量双控指标控制，以张拉力为主，延伸量较核，严格按设计和技术规范要求进行。

一般程序为： 0→15％σσ

con

con

→30％σ

con

→50％σ

con

→100％σ

con

→锚固持荷2min。

为张拉时控制应力（含预应力损失）。具体持荷时间以张拉控制应

力处于稳定状态为准。

预应力钢绞线锚下控制张拉力为1745KN（未包括锚具锚口摩阻损失）。 40米T梁张拉伸长量见伸长量计算书。

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4、张拉作业

①千斤顶就位

张拉千斤顶选用YCW250型。张拉前安装工作锚，然后用铁锤将夹片轻轻地打入锚环，安装限位板、千斤顶和工具锚。同时，调整锚圈、垫板及千斤顶位置，使孔道、锚具和千斤顶三者轴线相吻合。

②对千斤顶充油实施张拉

预应力筋张拉要采取分阶段、双控、对称张拉，并且应每一束中的全部力筋施加拉应力。张拉时采取双控张拉，即同时控制钢绞线伸长值和油压表读数。张拉时先张拉至15％σ

con

，再拉至30％σ

con

，算出15%σ

con

净伸

长值，然后两端同时继续张拉。张拉施工人员两端分别配备对讲机，及时通报对方施拉力情况，确保两端施拉力同步。当压力表读数达到控制应力100%σ

con

对应值时，而钢绞线伸长值与理论伸长值之差在±6%理论伸长值

之外时，应立即停止张拉，并检查原因，必要时对油压表进行重新标定。张拉开始后，应松开倒链，张拉回油时，应拉紧倒链。

③锚固

稳压补张后回油至设计控制应力，进行锚固。锚固后，缓慢回油退顶卸载，整机复位进行下一束张拉。

5、张拉控制要点

①张拉采用双控对称张拉，即以控制油压表读数为主，伸长值作校核的方法进行。

②钢绞线穿入工具锚时要和工作锚的状态统一、直顺，避免交叉咬合，造成可能性的断丝。

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③先将预应力钢绞线拉到初始控制应力0.15σ然后分2倍初始应力、0.5σ

con

con

，记下千斤顶伸出值，

、σ

con

逐级张拉，同时记录伸长量并与理论

伸长量进行比较，如果在允许误差±6%理论伸长值内，则持荷锚固，如果不在则找出原因及时解决。中国工程监理人才网http://www.job2299.com/

④钢绞线初始应力的伸长值应根据（0.3σ

con

－0.15σ

con

）差值得出。

⑤张拉顺序按设计要求进行，原则上为：先上后下，先中间后两边，并应对称构件截面的竖直轴线，同时考虑不使构件的上下缘砼应力超过允许值。

6、预防滑丝、断丝措施

当每束滑丝、断丝数量超过一根时，必须停止张拉，按规范采取措施处理合格后，方准继续进行。具体预防措施为：

①加强对设备、锚具、预应力筋的检查

千斤顶和油表按时进行校正，保证误差不超过规定；工具锚夹片的硬度值满足规定要求，锚具尺寸应正确，质量上不存在缺陷。锚环、夹片逐个进行尺寸检查，避免存在非配套使用。锚具安装位置要准确。

②严格执行张拉工艺

垫板承压面与孔道中心线垂直，否则在锚环下垫薄钢板调整垂直度，将锚环对正垫板点焊，防止张拉时移动。锚具在使用前须清除杂物，并用柴油刷去油污。千斤顶回油、送油速度要缓慢平稳进行。

（五）压浆

张拉结束后，应立即组织进行压浆施工。 1、压浆前准备工作

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