电梯基坑降水施工方案 - 图文

新乡平原新区“龙源新镇二期”农民安置房项目电梯基坑降水施工方案

前，将基坑内地下水降到基坑底开挖面以下1.00m深。水位降到设计深度后，即暂停抽水，观测井内的恢复水位。

2、降水运行

1）基坑内的降水井应在基坑开挖前二十天进行，做到能及时降低连续墙内基坑中的地下水位。

2）降水井抽水时，潜水泵的抽水间隔时间自短至长，每次抽水井内水抽干后，应立即停泵，对于出水量较大的井每天开泵的抽水的次数相应要增多。

3）降水运行过程中，做好各井的水位观测工作，及时掌握地下水位的变化情况。 4）降水运行期间，现场实行24小时值班制，值班人员应认真做好各项质量记录，做到准确齐全。

5）降水运行过程中对降水运行的记录，应及时分析整理，绘制各种必要图表，以合理指导降水工作，提高降水运行的效果。降水运行记录每天提交一份，对停抽的井应及时测量水位，每天1～2次。

3、降水运行技术措施

1）做好基坑内的明排水准备工作，以防基坑开挖时遇降雨能及时将基坑内的积水抽干。

2）电缆线，配电箱的排设与安装，布置要合理，不影响挖土施工作业。

3）降水运行开始阶段是降水工程的关键阶段，为保证在开挖时及时将地下水降至开挖面以下，因此在洗井过程中，洗井完一口井即投入一口，尽可能提前抽水。

4）降水的设备（主要是潜水泵与真空泵）在施工前及时做好调试工作，确保降水设备在降水运行阶段运转正常。

5）降水运行阶段应经常检查泵的工作状态，一旦发现不正常应及时调泵并修复。 6）降水运行阶段应保证电源供给，如遇电网停电，有关单位须提前两个小时通知降水施工人员，以便及时采取措施，保证降水效果及施工安全。

9.7投入主要机械设备

编号 1 2 3 4 设备名称 工程钻机 泥浆泵 86泵 空压机 规格型号 QJ150-1型 3PNL 3W-6-7DX 数 量 1台套 1台 1台 1台 电功率（KW） 37 22 7.5 75 中国建筑第七工程局有限公司 CHINACONSTRUCTIONSEVENTHENGINEERINGDIVISION.CORP.LTD

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5 6 7 电焊机 潜水泵 真空泵 BX1-500-3 QDX3-20-0.75 2S-230 2台 20台 4台 10×2 0.75/台 11/台 第十章 封井实施方案

10.1封井方案

基坑采用管井降水，保证正常施工，降水井管井按自然地面下20m深，其中沉沙段大于等于2m，管井口周围以下3m范围内回填粘土。采用外径380mm的混凝土虑管，壁厚40mm，内径300mm，设计地下水位设防高度-11.0m，基础筏板厚900mm～1200mm不等。综合考虑地下室抗浮以及粉质粘土透水性差的因素，计划在地下室施工时在降水井处预留套管，并于地下室顶板（外墙）浇注完成后用微膨胀抗渗混凝土浇注封堵。

10.2封井技术要求 10.2.1封井步骤

钢护筒安装 → 垫层浇筑 → 底板防水施工 → 底板混凝土浇注 → 地下室墙顶板浇注 → 管井封堵

10.2.2管井封堵材料

42.5级水泥、砂、1～2cm石子、水、防水卷材、钢套管、钢板、止水钢板、电焊机等机具。

10.2.3封井工艺

管井套管采用Φ400×3焊接钢管，外部焊接双层止水环，第一道止水环在筏板底250mm处，第二道止水环在筏板顶面下100mm处，止水环宽度100mm，厚度5mm，开口向下。垫层施工完成后将管井破至垫层面下300mm处，将钢管套在管井下200mm处，下部止水环放在垫层上部250mm处，用油膏塞缝并用砂浆固定，底板防水覆盖下层止水环，并在钢管上翻高150mm。地下室顶板混凝土浇注完成后开始封堵管井：首先将管井用1-2cm碎石回填至垫层底下部500mm处，其次采用C30P8微膨胀混凝土封堵钢护筒至筏板顶面下5-10mm,然后用5厚钢板与钢护筒周圈满焊封死，钢护筒上部预留50mm高用水不漏封堵密实。

附图

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钢护筒直径400，厚3mm10050筏板顶筏板砼5mm厚钢板止水环两道，环宽100mm25050mm厚细石砼防水层C15垫层300C30S8砼200200填1-2cm碎石无砂井管

10.3特殊部位说明

（1）因降水井位置因素，管井可能布置在墙下、后浇带加强层止水钢板下等处，为避免影响结构承载，在底板混凝土浇注前即将个别管井用碎石回填后封闭。

（2）钢护筒与止水钢板交接根部施工时应做圆弧形，防水在此处做加强附加层，底板卷材此处上卷150mm，并用油膏密封。

（3）当井水水位过高或上升过快时，抽水泵不再取出，保持抽水同时浇筑碎石料，距井口500mm时迅速割断排水管，用膨胀抗渗混凝土及时进行浇筑封闭，混凝土凝固后用5mm钢板焊接封闭。

10.4注意事项

（1）管井破除后不得高于垫层，以保证钢护筒与管井交接良好并密封密实； （2）钢管安放好后，用油膏将接缝等处填塞密实； （3）止水环必须连续焊接，保证不漏焊；

（4）钢筋绑扎时制作临时固定支架固定钢管，上下层板筋在钢管处按照结构设计说明加强处理；

（5）管井内填充碎石级配必须密实，混凝土封死；

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（6）抗渗微膨胀混凝土必须振捣密实，保证质量，浇注高度刚好平筏板顶面下5-10mm，保证钢板封顶施焊达到要求。

（7）顶部水不漏封堵部分必须要填塞密实，不留空隙。

第十一章 施工应急预案

11.1汛期降水应急预案

(1)负责决定应急预案的演练，当基坑的潜在事件和紧急情况时发生时，负责按应急预案与响应计划的要求决策，下达应急命令，立即组织抢救，领导抢险行动。协调各工作小组正常运行。

(2)负责应急抢险设备的配置、维护、检修以及基坑内设备的抢救，以及设备的疏散引导管理。

(3)汛期施工期间应派专人昼夜值班，并做好材料、人员的准备工作。 (4)做好场地平整工作，保证基坑周围平整，防止周边积水，造成隐患。 在基坑开挖过程中，一旦出现渗水或漏水应及时处理，常用的方法有：

对渗水量较小，不影响施工也不影响周边环境的情况，可采用坑底明排的方法。对渗水量较大，但没有泥砂带出，造成施工困难，而对周围影响不大的情况，可采用“引流－修补”方法。即在渗漏较严重的部位先在围护墙上水平（略向上）打入一根钢管，内径20～30mm，使其穿透支护墙体进入墙背土体内，由此将水从该管引出，而后将管边围护墙的薄弱处用防水混凝土或砂浆修补封堵，待修补封堵的混凝土或砂浆达到一定强度后，再将钢管出水口封住。如封住管口后出现第二处渗漏时，按上面方法再进行“引流－修补”。如果引流出的水为清水，周边环境较简单或出水量不大，则不作修补也可，只需将引入基坑的水设法排出即可。

对渗、漏水量很大的情况，应查明原因，采取相应的措施：

如漏水位置离地面不深处，可将支护墙背开挖至漏水位置下500～1000mm，在支护墙后用密实混凝土进行封堵。如漏水位置埋深较大，则可在墙后采用压密注浆方法，浆液中应掺入水玻璃，使其能尽早凝结，也可采用高压喷射注浆方法。采用压密注浆时应注意，其施工对支护墙会产生一定压力，有时会引起支护墙向坑内较大的侧向位移，这在重力式或悬臂支护结构中更应注意，必要时应在坑内局部回土后进行，待注浆达到止水效果后再重新开挖。

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