张家港浦项冷轧生产线电气仪表施工方案终版

五冶集团上海有限公司

MCC5 Group Corporation Limited(shang hai) 张家港浦项不锈钢有限公司三期延伸工程项目 精整安装工程电气仪表安装方案

施工准备土 建构件加工预埋电缆管和接地极基础型钢安装机 械自动化仪表盘(柜)、操作台安装电缆槽架安装现场仪表设备安 装电缆管敷设仪表管路敷设接 地试压、吹扫电缆敷设保 温接 线调 试交 工

自动化仪表施工工序流程图

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5.3.2施工方法

仪表设备安装

仪表设备验收

自动化仪表设备运至现场，必须进行开箱验收检查，应检查设备的型号、规格及质量是否与设计相符合；检查设备有无变形及油漆损坏、表面有无裂纹或缺损，检查合格证、备品、备件是否齐全等，并按装箱单清点验收，如数登记。

基础型钢安装

安装方法：在图纸规定的位臵放线定位，用水准仪逐点测定基础型钢的标高，用调节铁在预埋铁件上调节基础型钢的水平高度，然后焊接固定。

盘(柜)及操作台安装

仪表盘(柜)与盘(柜)、操作台与操作台、盘(柜)或操作台与基础型钢连接，均采用镀锌螺栓连接固定。当各控制室、操作室设有高于混凝土地坪的防静电活动地板时，则仪表盘(柜)和操作台的基础型钢应升高，使基础型钢上表面略高于活动地板的上表面，以利于盘(柜)和操作台门的自由开闭。

当设计或设备供货商对仪表盘(柜)和操作台有绝缘安装的要求时，则对仪表盘(柜)和操作台采用绝缘安装方式进行安装，其绝缘材料必须符合设计或设备供货商的要求和现行施工规范的相关规定。

接线箱安装

接线箱，多为挂壁式安装设备。 温度仪表安装

温度仪表，主要有热电偶、热电阻和温度开关。

温度取源部件在安装前先用机械加工的方法在测量点开孔，然后焊接固定。

固定安装式热电偶、热电阻和温度开关等温度仪表一般采用螺纹、法兰或法兰填料盒安装方式，其密封件材质应符合介质测量的要求。

压力仪表安装

压力测量，采用压力表、压力开关、压力传感器等压力测量仪表。压力表和压力开关根据其结构形式的不同，采用螺纹或法兰安装方式。

液位仪表安装

液位测量，采用液位开关。其安装多为法兰安装方式。 特殊仪表安装

特殊仪表，如：带钢对中CPC、带钢边缘控制EPC、加料探测器等，应严格按设计图纸和仪表设备说明书的技术要求进行安装，并应符合现行国家标准或行业标准的相关规定。

仪表电气线路及接地系统施工

仪表电气线路及接地系统的施工方法，与电气专业基本相同。 仪表管路敷设

仪表管路根据不同介质要求，其材质和配管管径应符合设计要求。 仪表管路一般采用等边角钢支架、“U”型螺栓或“Ω”型管卡支撑和固定。 水平和倾斜工艺管道上的仪表取源方位，应符合下图的规定。

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0～180° 0～45°a.气体介质0～45°0～45°0～45°0～45°0～45°b.液体介质0～45°0～45°c.蒸气介质（压力测量）d.蒸气介质（流量测量） 水平和倾斜工艺管道上的仪表取源方位要求 仪表管路在敷设前，管内应清理干净。需要脱脂的管路，应经脱脂检查合格后再进行敷设。当仪表管路采用镀锌钢管材质时，其连接方式应采用螺纹连接。金属仪表管路的弯制宜采用冷弯，且其弯曲半径应符合施工规范的规定。当仪表管路沿水平方向敷设时，应根据不同的介质及测量要求，设有1:10～1:100的坡度，其倾斜方向应能保证能排除气体或冷凝液。

仪表管路根据不同材质、不同测量介质和压力要求，可采用焊接、丝接或法兰连接。仪表管路的连接应正确。

仪表管道的压力试验，应以液体为试验介质，其试验压力应为管道设计压力的1.5倍，当达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压10min，以压力不降、无渗漏为合格；仪表气源管道和气动信号管道以及设计压力小于或等于0.6MPa的仪表管道，可采用气体为试验介质，其试验压力应为管道设计压力的1.15倍，试验时应逐步缓慢升压，达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压5min，以发泡剂检验不泄漏为合格。

仪表管路安装完毕，应吹扫干净。

根据不同测量介质，选用不同色标的油漆，原则上是与被测介质工艺管路或设备的色标相同。仪表管路油漆的涂刷，应在管路吹扫和压力试验合格后进行。

对于水、蒸汽等测量介质的仪表管路，应进行伴热、保温或绝热，其伴热方式和所用材料应符合设计规定。当采用电伴热时，在敷设电热线前应检查其外观和绝缘，绝缘电阻值不应不于1兆欧，芯线的裸露部分应尽量短。伴热、保温或绝热，尚应符合现行施工规范的相关规定。

6质量保证措施

6.1技术质量保证

6.1.1强化质量管理检查的组织机构，成立以项目经理为首的质量管理领导小组，配备技术、质量负责人和专职质量检查员。

6.1.2确定质量控制点，对施工全过程的质量进行控制，认真开展自检、专检和交

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接检，重点落实施工班组的自检工作；对每一道工序质量进行事前预防、事中控制、事后把关，确保每道工序质量合格后方可转入下道工序。

6.1.3层层落实“工程质量管理责任制”，实行奖罚制度，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度。对施工质量优秀的班组和管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再厉，扎扎实实地把工程质量干好；对施工质量低劣的班组和管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。

6.1.4 在施工过程中，项目工程师负责组织每月对工程项目进行一次质量大检查，召开一次质量例会，总结前一阶段质量工作情况，提出本月质量工作的要点。

6.1.5加强施工技术管理。

6.1.6加强材料把关及检验和试验管理工作。 6.1.7做好隐蔽工程验收工作。 6.1.8做好设备管理工作。

6.1.9做好本工程质量控制点的管理工作。 6.2环境与职业健康安全保证措施

6.2.1对有害废弃物进行分类管理：工业垃圾、生活垃圾、可利用垃圾分别处理。 6.2.2控制和杜绝火灾、爆炸事故的发生。

7、工期保证措施

7.1质量、环境与职业健康安全保证体系

在本项目管理方面，根据公司《质量、环境与职业健康安全管理手册》和质量、环境与职业健康安全管理体系《程序文件》，按岗位编制《各岗位管理职责》，项目施工部各职能部门要认真按质量、环境与职业健康安全体系要求对施工项目进行全过程控制。 7.2 质量管理组织体系

7.2.1强化质量管理检查的组织机构，成立以项目经理为首的质量管理领导小组，配备技术、质量负责人和专职质量检查员。

7.2.2确定质量控制点，对施工全过程的质量进行控制，认真开展自检、专检和交接检，重点落实施工班组的自检工作；对每一道工序质量进行事前预防、事中控制、事后把关，确保每道工序质量合格后方可转入下道工序。

7.2.3层层落实“工程质量管理责任制”，实行奖罚制度，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度。对施工质量优秀的班组和管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再厉，扎扎实实地把工程质量干好；对施工质量低劣的班组和管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。

7.2.4 在施工过程中，项目工程师负责组织每月对工程项目进行一次质量大检查，召开一次质量例会，总结前一阶段质量工作情况，提出本月质量工作的要点。

7.2.5加强施工技术管理

7.2.6加强材料把关及检验和试验管理工作 7.2.7做好工序交接和隐蔽工程验收工作 7.2.8做好设备管理工作

7.2.9做好本工程质量控制点的管理工作 7.3环境与职业健康安全保证措施

7.3.1对有害废弃物进行分类管理

7.3.2控制和杜绝火灾、爆炸事故的发生

8、文明施工措施

8.1循序作业：按程序施工，作业顺序合理，不因工序颠倒造成返工、浪费和阻碍其他项目作业；人员和机构安排有条理、不混乱、不窝工。

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