创优方案

6.5.1 布砖原则

内墙砖应遵循分中对称，交圈合理，美观大方的原则排列。阴、阳角压向要正确，以人站在门口面向室内为准，视线的侧面墙面砖压正面墙面砖。一般由阴角开始铺贴，垂直阳角处设整砖，非整砖设在阴角处，非整砖宽度或长度＞1／2面砖；墙体面砖压地面砖，但阴阳角要方正（±3mm）。门窗口上部非整砖的设置：整砖数为奇数，破砖为一块时，门口与墙相邻处，非整砖可设在一侧。其余部位将一块破砖加一块整砖均分为两块破砖，在中间或取中与整砖间隔对称排列。整砖块数为偶数时，破砖可并列排在中间，也可取中与整砖间隔对称排列；当有窗下墙时，排砖应与窗上口对称排列。门窗口处阳角与墙面砖缝必须贯通，任何部位不得出现“刀把”砖。当门窗之间墙不能为整砖时，可用非整砖，但必须保证门窗口两边是整砖 6.5.2 工艺流程

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→粘灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 6.5.3 施工要点

基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对较光滑的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润或采用毛化处理方法。墙面砖铺贴前应进行挑选，并应浸水2h以上，凉干表面水分；铺贴前应进行放线定位和排砖，非整砖并排放在次要部位或阴角处，每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/3；铺贴前应确定水平和竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴；墙面砖表面应平整、接缝应平直缝宽应均匀一直；阴角砖应压向正确，阳角线应作成45度对接；在墙面突出物处，应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑铺贴；结合砂浆宜采用1：2水泥砂浆，砂浆厚度宜为6-10mm，水泥砂浆应满铺在墙砖背面，一面墙不宜一次铺贴到顶，以防塌落。 6.5.4 质量标准

饰面砖镶贴允许偏差

项次 1 2 3 4 项目 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 接缝平直度 允许偏差（mm） 2 3 3 2 检验方法 用2m垂直检测尺检查 用2m垂直检测尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 9

5 6 接缝高低差 接缝宽度 0.5 1 用钢直尺和塞尺检查 用钢直尺检查 6.5.5 成品保护

施工人员严禁碰触已镶贴完成的墙砖。 6.6 地砖镶贴施工工艺和要点 6.6.1 工艺流程

基层处理→套方、找规矩→粘灰饼→拉线排头砖→浸砖→镶贴地砖砖→面砖勾缝与擦缝 6.6.2 施工要点

面砖开始铺贴之前，必须对房间进行归方，保证面砖粘贴之后在边部不出现斜条砖，若房间的方正达不到施工要求，可将墙面增补抹灰或进行地砖砖缝调整，以避免房间内出现斜条砖。在铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并先湿润阴干待用。房间归方和选砖之后，按照排砖图（根据地砖的规格确定）进行双方向冲筋。以确定面砖的排列、面砖的标高，从而保证面砖的平整。

面砖粘贴的过程中，应当根据面砖冲筋面砖的间距进行拉线铺贴，保证砖缝平直，面层平整。基层和结合层要表面粗糙、洁净和润湿，并不得有积水现象；在铺设前刷一道水泥砂浆，并随刷随铺。铺贴的面砖应坚实，砂浆要饱满，控制规范允许的空鼓要求。在面砖铺贴的过程中，随铺随进行清缝，防止缝隙内的砂浆达到强度后清理不彻底，在擦缝的过程中形成“假缝”，同时尽可能避免出现“瞎缝”。待铺贴砂浆达到上人强度且不因踩踏空鼓后宜随即上人分别进行擦缝、勾缝或压缝工作。缝的深度宜为砖厚的1/3，擦缝应采用同品种、同标号同颜色的水泥。同时应随做随即清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作。严格按照技术部门绘制的墙面和地面的排砖图施工。注意：在电梯前厅铺砖时，地砖同电梯底框平，做成倒泛水。 6.6.3 质量标准

饰面砖镶贴允许偏差

项次 1 2 3 4 项目 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 接缝平直度 允许偏差（mm） 2 3 3 2 检验方法 用2m垂直检测尺检查 用2m垂直检测尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 10

5 6

接缝高低差 接缝宽度 0.5 1 用钢直尺和塞尺检查 用钢直尺检查 6.6.4 成品保护

地面施工过程中要注意对其他专业成品的保护，如地漏、管线甩头等；竖管管口应及时封堵，以避免杂物进入，堵塞管道；有防水层的地面施工保护层时切忌损坏，一定要谨慎施工；面层做完之后养护期内严禁进人；面层施工完毕后应在主要交通路线及楼梯踏步上铺设脚手板用于施工人员及运输车辆通过。 6.7 踢脚施工工艺和要点

踢脚板宜在楼面层基本完工及墙面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。踢脚板的施工与相应的楼面层施工相同。施工时，先根据高度尺寸弹上线。再把尺靠在线上用铁抹子切齐，并修边清理。底层灰要压实，表面扫毛。面层要待底层抹灰层凝结后，方可施工。水泥踢脚完成后要浇水养护。 6.8 内墙涂料施工工艺和要点 6.8.1 工艺流程

墙面、顶棚清扫、基层处理→阴阳角方正→滚涂界面剂→局部粉刷石膏修平→第一遍腻子→第二遍腻子压光 6.8.2 施工要点

涂料工程施工时，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、水暖电气工程等完工后再进行涂料工程。一般涂料工程施工时的环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%。涂刷前，墙面必须干燥，表面含水率不宜大于8％。施工过程中应注意气候条件的变化，当遇有大风、雨、雾情况时，应停止施工。使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。涂料的工作粘度或稠度须加以控制，应根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀，过稠，使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。在施涂前，应按产品说明上规定的配合比，根据使用情况分批混合，井在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前或施涂过程中，均应充分搅拌。可使用墙面滚刷器采用滚涂的方法施工。施涂时在辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。水电暖

11

气和管道井管线安装之前，土建应当完成暖气片位置、管线位置的墙面上的抹灰和涂料工作。选用涂料的颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、贮存、分别使用。涂料使用前必须经过充分搅拌，其工作粘度或稠度，应保证施涂时不流坠、不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其它溶液稀释。在施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。万一污染了，务必在涂料未干时就揩去。要防止有水分从涂层的背面渗透过来。

6.8.3 质量保准

涂刷前要将基层处理干净，不得有灰土、油迹等。每遍涂刷时不得有流坠、漏刷等现象，前两次刷完后，对腻子收缩或残缺处补腻子，用砂纸磨平，注意不得将油漆磨穿； 6.8.4 成品保护

施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带人涂料中，施工完毕或间断时，机具、用具应及时洗净，以便后用。最后一遍涂料施涂后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料未干前，不应打扫地面，严防灰尘等污染涂料。

6.9 门窗施工工艺和要点 6.9.1 工艺流程

弹线找规矩，检查洞口尺寸→窗洞口处理→窗安装→校正→清理→验收 6.9.2 施工要点

副框位置为墙居中部位。

弹线找规矩：用水准仪和钢卷尺放出门窗洞口线，并在每层门窗口划线标记，对不直的边口应进行处理；门窗洞口处理：根据外墙大样图，确定墙厚方面的安装位置，如外墙厚度有偏差，原则上应保证窗台泛水外露尺寸一致为准；门窗框安装好后每层应用水平仪测水平位置，竖直方向采用经纬仪测门窗位置，保证门窗位置及标高准确无误； 6.9.3 质量标准

安装后的门窗框必须要有可靠的刚性，门窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理。 6.9.4 成品保护

任何工种严禁用门窗框作为架高支点。断桥铝合金窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。若采用细石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。

12