SL632-2012质量评定表最新空表（混凝土单元工程）

模板制作及安装工序施工质量验收评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 检验项目 质量标准 满足混凝土施工荷载1 稳定性、刚度和强度 要求，并符合模板设计要求 2 承重模板底面高程 允许偏差0～＋5mm 工序编号及单元工程量 施工单位 施工日期 年 月 日～ 年 月 日 合格数 合格率 检查（测）记录 结构断面尺寸 排架、3 梁板、柱、墙 主控项目 外露表面 4 结构物边线与设计边线 隐蔽内面 垂直度 轴线位置 允许偏差±10mm 允许偏差±10mm 允许偏差±5mm 内模板：允许偏差－10mm～0； 外模板：允许偏差0~＋10mm 允许偏差15mm 孔、洞尺寸 允许偏差-10mm 5 预留孔、洞尺寸及位置 孔洞位置 允许偏差±10mm 钢模：允许偏差2mm； 木模：允许偏差3mm 允许偏差5mm 一般项目 模板平整1 度、相邻两板面错缝 外露表面 隐蔽内面

续表

项次 检验项目 质量标准 检查（测）记录 合格数 合格率 外露表面 2 局部平整度 隐蔽内面 允许偏差10mm 钢模：允许偏差3mm； 木模：允许偏差5mm 外露表面 一般项目 4 结构物水平断面内部尺寸 允许偏差±20mm 隐蔽内面 允许偏差2mm 3 板面缝隙 钢模：允许偏差1mm； 木模：允许偏差2mm 产品质量符合标准要5 脱模剂涂刷 求，涂刷均匀，无明显色差 6 模板外观 表面光洁、无污物 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： 施工单位自评意见 （签字，加盖公章）年月日 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 监理单位复核意见 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章）年月日

钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表

填表说明

填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。 1、 施工日期：从工序开始到自检合格进行验收时段。 2、 各项次检验方法及检验数量如下表：

项次 检验项目 钢筋的数量、规格尺寸、安装位置 具体标准见质量评2 主控项目 点焊4 及电弧焊 焊接接头对焊及主控项目 4 熔槽焊 根部未焊透深度 接头处钢筋中心线的位移 焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质 绑扎 连接 缺扣、松扣 弯钩朝向正确 搭接长度

观察、量测 观察 观察、量测 具体标准见质量评定表 Φ40~70mm钢筋 观察、量测 每项不少于10个点 焊缝 3 焊接接头和焊缝外观 帮条对焊接头中心 接头处钢筋轴线的曲折 长度 高度 表面气孔夹渣 Φ25~40mm钢筋 具体标准见质量评定表 观察并记录 钢筋接头的力学性能 定表 对照仓号在结构上取样测试 质量标准 检验方法 钢筋Φ20@200纵横布置，在数量、规格尺寸和安装位置均符合设计图纸 焊接200个接头检查1组，机械连接500个接头检验一组 不少于10个点 全数 检验数量 1 观察、量测 压痕处套筒外带肋钢筋冷挤压连接机械连接 接头 形尺寸 挤压道次 接头弯折 裂缝检查 丝头外观质量 直（锥）套头外观质量 螺纹连外露丝扣 接接头 螺纹匹配 5 1 同一排一般项目 4 5 梁与柱中箍筋间距 保护层厚度 3 2 受力钢筋间距 板、墙 钢筋间距、保护层 钢筋长度方向 排架、柱、梁 具体标准见质量评定表 具体标准见质量评定表 观察并量测 观察、量测 观察、量测 观察、量测 观察、量测 观察、量测 观察、量测 观察、量测 观察、量测 观察、量测 观察、量测 观察、量测 观察、量测 观察、量测 观察、量测 不少于10个点 不少于5个点 不少于5个点 不少于5个点 不少于5个点 不少于10个点 不少于5个点 每项不少于10个点 双排钢筋，其排与排间距

3、 主控项目中项次1，质量标准填写，如符合设计图纸（图号*****）；检查记录填写，

如钢筋Φ20@200纵横布置，在数量、规格尺寸和安装位置均符合设计图纸。 4、 主控项目中项次2，检测记录填写，焊接报告中的编号。检测数量焊接200个接头

检查1组，机械连接500个接头检验1组。根据现场实际情况，有则填写取样组数，无钢筋接头取样则不填写。

5、 主控项目中项次3，合格数填写检查合格的焊接接头数。

6、 主控项目中项次5，钢筋间距、保护层，本项是指大体积混凝土，本工程可不填写。 7、 工序质量标准

1) 合格：

主控项目，检验结果应全部符合SL632-2012的要求。

一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中。 各项报验资料应符合SL632-2012的要求。