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华北电力大学科技学院本科毕业设计(论文)
?-安全系数,1.15。
3 计算水量为 W'??W=1.15×226=260 m/h
冷却水阻力的计算按下式计算: ?Hp?Hf?Hd?Hs?Ho?Hm (6-8) 式中 ?Hp=冷却水系统的阻力, mH2O;
Hf-冷却水管路中的沿程阻力,mH2O; Hd--冷却水管路中的局部阻力,mH2O; Hm--冷水机组冷凝器阻力,mH2O;
Hs--冷却塔水盘水面至布水装置的垂直高度,mH2O;
Ho--冷却塔喷嘴喷雾压力,约为5 mH2O; Hp=10+12+78+20+50=150 kPa=15 mH2O 则冷却水泵的扬程为H=1.1×15=16.5 mH2O
3冷却水量W=1.1×260=286m/h
选择冷却水泵一用一备,其性能参数如下:
表6-11 冷却水泵性能参数
型号 流量,m3/h 扬程,mH2O 转速,r/min 电机功率,kW 37.00 效率 气蚀余量 3.50 ISB200/150-346-24 346 24 1450 78
6.13换热器的选取
计算总热负荷为745.7kw (1)用户热水流量的计算:
G=
Q m3/s (6-9)
c?(tw1?tw2)(2)被加热水的流通断面积:
换热器内水的流速取0.1~0.5m/s。被加热水的平均温度为(55+45)/2=50℃,该温度下水的密度为991kg/m3。根据计算公式:
GQ= m2 (6-10) w??c?(tw1?tw2)?w??fl=
计算得:fl=0.01331 m2 (3)选型
初选BR0.2型板式换热器,单片换热面积为0.2m2/片,单通道流通断面积为0.00072m2。
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(4)管道数的确定: 被加热水流道数为:
fl0.01331==19 fd0.00072nl=
取流道数为21。 则换热器的型号如下表:
表6-12 板式换热器性能参数表
型号 BR0.2 单板面面积 m2 0.24 接关口口径 mm 80. 板间距 mm 4.50 法兰 连接方式 W mm 195 H mm 1170 L mm 632 33
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7机房的设计与布置
制冷机房设计应符合有关规范、标准的规定,严格遵守安全规程。保护环境、节约能源、技术先进,讲求效益。
1)制冷机房的位置应尽可能靠近冷负荷中心,力求缩短输送管道。制冷机可布置在民用建筑、生产厂房和辅助建筑物内,也可布置在地下室。
2)大中型制冷机房内的主机宜与辅助设备及水泵等分间布置。制冷机房宜于空调机房分开布置。
3)在建筑设计中,应根据需要预留大型设备的进出安装和维修用的孔洞,并应配备必要的起吊设施。
4)机房内应考虑留出必要的检修用地,当利用通道作为检修用地时,应根据设备的种类和规格而适当加宽。
5)制冷机房设备布置的间距见下表:
表7-1 制冷机房设备布置的间距 项 目 主要通道和操作通道宽度 制冷机突出部分与配电盘之间 制冷机突出部分相互间的距离 制冷机与墙面之间的距离 非主要通道 间 距,m ≥ 1.5 ≥1.5 ≥1.0 ≥0.8 ≥0.8
6)制冷机房的高度应按下表选用,设备顶部与梁底的间距不应小于1.2m。机房布置图详见图纸。
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8管道保温设计的考虑
8.1保温材料的选用
保温材料的热工性能主要取决于其导热系数,导热系数越大,说明性能越差,保温效果也越差,因此选择导热系数低的保温材料是首要原则。同时综合考虑保温材料的吸水率、使用温度范围、使用寿命、抗老化性、机械强度、防火性能、造价及经济性,可以在本设计中对供回水管及风管的保温材料均采用带有网格线铝箔帖面的防潮离心玻璃棉。
8.2保温管道防结露
表8-1为各管径下要求的防结露厚度。
表8-1 保温材料(玻璃棉)的防结露厚度 管径 厚度,mm DN15 11 DN20 12 DN25 12.5 DN32 13 DN40 13.5 DN50 14 DN70 14.5 DN80 14.5 DN100 15
8.3保温材料的经济厚度
从上面可以选出冷介质管道防结露所需的最小保温厚度。应该明确的是,除空气凝结水管外,其余计算的保温防结露厚度通常都不是最经济的厚度而只是满足了最低使用要求的厚度。关于经济厚度,要考虑以下一些因素:
1)保温材料的类型及造价(包括各种施工、管理等费用); 2)冷(热)损失对系统的影响; 3)空调系统及冷源形式;
4)保温层所占的空间对整个建筑投资的影响; 5)保温材料的使用寿命。
通过对现有大量工程的实际调研,结合实际情况,本设计以下表8-2作为经济厚度的参考,因此供回水管及风管的保温材料可以选用25mm厚的采用带有网格线铝箔帖面的防潮离心玻璃棉。
表8-2 保温材料的选用厚度
空调水管 材料 DN<100,mm 玻璃棉 25 100,mm≤DN<250,mm 28 DN≥250,mm 35-40
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