低温液体泵（离心泵）操作说明--详细

警告：在两级之间吹扫的两级泵（塞住两级间箱体顶部） 在泵冷却期间吹扫是必要的，为了避免蒸汽包和去加速冷却。（如果可能，吹扫管线应该连到贮罐的气相。根据泵的介质，它也可连接到排空阀，确保安装在吹扫管线上的阀门在冷却期间全开。）。这种吹扫是可选的，当预灌条件不是很好时，建议安装吹扫管线（低NPSH，长管线、冷却期…）。 警告：带电机吹扫的泵 在泵运行前必须吹扫泵，阻止湿气进入。压力：大约0.05巴 流量：0.5-1Nm3/h 警告：大尺寸电机泵（尺寸大于315结构） 在泵冷却前，消除冷凝物。在泵操作前吹扫电机，阻止湿气进入。 7.1.5 冷却

慢慢打开吸入阀和旁通阀6，液体从贮罐流进泵并且进行冷却。在冷却期期 间，压力调节阀4是关闭的并且旁通阀6是打开的。

在冷却期间，贮罐压力上升，因为提高了NPSH，从而提高泵启动条件。

当排空管线安装在排出或旁通管线上，排空管线上带有阻止空气进入的闸 阀。因为将气体排入大气使得冷却加速，。不要将切断阀打开的时间太长， 否则，贮罐压力会下降得太快。 一般在30分钟后泵将会冷却，然而，对于两级泵，根据安装型号，冷却期为30分钟到1小时。 来自泵体的白霜开始蔓延到四个支撑臂，泵处于过冷状态（支撑臂完全结 霜），只有当检查轴是否能自由旋转后才能启动泵。

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当泵完全冷却下来，全开吸入阀，如果安装好设备，关闭排空管线和闸阀， 根据管道直径调节旁路阀。

当泵处于冷态，调节迷宫密封的入口压力Pin，使得入口压力Pin比泵的入 口参考压力Pref高0.1-0.2巴。为了调节压力，操作压力计的调节螺栓。根 据安装情况检查压力表上的压力指示和控制盘上的压力转化器。 气态氮气供应：请参考P ID。通过流量及指示检查阀门。 通过作用调节阀（Pout），调节迷宫密封出口压力Pout，使得出口压力Pout 比泵参考压力Pref 低0.1-0.2巴。 Pin比Pref高0.1-0.2bar， Pout比Pref低0.1-0.2bar。 (Pref是参考压力)

密封的紧固和气体消耗依赖调整器的控制。 如果入口压力变化，检查调整器。

注意：在冷却末端，手动检查轴旋转的方向。如果可以够到吊环，利用泵轴 上的吊环手动旋转泵，从而控制旋转。

-对于没有强制通风、带有电机和暖箱的泵进行装配：

拆卸电机罩。与泵旋转方向一致手动旋转风扇。确保轴旋转自如。 -对于有强制通风、带有电机和暖箱的泵进行装配：

运行泵1秒或者2秒，当泵停机时，检查泵是否运转自如。轴的旋转不会很 快慢了下来。

在操作的过程中，小心谨慎，防止启动事故发生。

如果冷却后不能自由旋转或者有轴阻力，重新加热泵。当泵是热的，慢慢的 旋开密封盖并且注入压力氮气15分钟（指针在5-8bar）,以便排出可能存在 的工艺颗粒（这种情况在安装启动期间遇到）。在冷却以前，不要忘记旋上 迷宫密封。

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如果有问题，停止系统并且在泵解霜后，检查安装和泵组件。 如果轴旋转自如，仅让泵运行1秒或2秒，检查轴的旋转方向。

没有液体不能操作泵 （检查泵轴旋转方向是否与泵蜗旋上箭头方向一致或检查电机轴旋转方向 是否与电机箭头方向一致）。

注意：尺寸图上或泵部件图显示的旋转方向。

通常，希望位于出口Pout的排空管线和螺旋管上结霜。不要靠近出口阀Pout。 气液混合物通过这根管线逸出。出口接管应该由用户连接到安全地方。

7.2.3 泵的启动

检查罐的出口上吸入切断阀是打开的。检查旁通阀6是打开的，按按钮“ON” 启动泵，泵处于运行状态。

开始将液化气输送到旁通管线。检查压力温度情况。然后逐渐打开排出阀4 和同时关闭旁通阀6。开始将液化气输送到用户。

不要通过入口切断阀控制流量！在操作期间，这个阀门必须保持常开状态。 局部关闭将降低可用的NPSH，能够导致无故障运行。

在20-30秒后如果排出压力没有增加，将泵停机。并且开始冷却。然后根据 上面章节的步骤重新启动泵。

对于两级泵，CD2/295、CDS2/295、CD2/298或CDS2/298系列。关闭吹扫 阀（两级之间）。 在启动后，不要更改迷宫密封的设定。

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7.3

泵的停机

（见图“流体图705070145） 按照下面步骤进行停机：

1、切断电机，打开旁通阀6和关闭压力调节阀4 2、关闭入口阀

3、在泵结霜后，关闭旁通阀6。 7.4 入口压力：

对于良好的预灌和无故障运行，每台泵都需要一个确定的净吸压头（NPSH）， 例如：一些在泵入口嘴处过压超过气液蒸汽压力。（见NPSH部分）。

有时，储罐中重力头（液柱高于泵吸入嘴）不足以补偿摩擦损失和入口管线 上的热量渗入。

在这样一种情况下，在储罐中建立气体压力，在储罐中增加这个必要的压力 是获得泵NPSH和安装的一种方法。然而它仅仅只能由试验决定。储罐在最 低可能的压力下运行。

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