单元式幕墙技术交底 - 图文

工程名称 XXXXXX幕墙工程 施工单位 XXXXXXX建筑装饰工程有限公司 交底部位 单元式幕墙安装技术 日 期 2011-7-10 交底提要： 单元式幕墙的施工流程、施工准备、施工技术、质量、成品保护、安全措施等。 交底内容： 一、单元式幕墙的施工流程 弹线放样 单元板运输 安装防水压盖 拉钢丝线 单元板进楼层 清洁打胶 单元支座安装 吊入钢平台 渗水试验 单元支座调试 搬运平板车 隐蔽资料 点焊支座 待安装处准备 避雷安装 水平支座 安装装饰条 隐蔽资料 焊接 装起吊绳 防火层安装 中间验收 单元板安装 隐蔽资料 刷防锈漆 隐蔽验收 二、单元式幕墙施工准备 2.1 技术准备 标高检查 竣工验收 工程名称 XXXXXX幕墙工程 施工单位 XXXXXXX建筑装饰工程有限公司 交底部位 2.1.1项目技术准备 单元式幕墙安装技术 日 期 2011-7-10 （1）组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。 （2）项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数 2.1.2 运输，吊装机具的准备 （1）根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架。 （2）根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适电动葫芦，起重架等设备，所有机具设备的选用都应有一定的安全系数，重要部件应通过试验测试其可靠性。 （3）与总包协调使用塔吊进行垂直运输和板块吊装。 2.1.3 现场施工准备 （1）施工总平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，此区域应在塔吊使用半径之内。 （2）为实现板块运到各楼层，每层应设一个板块存放层，在此层应设一钢制运货平台，由塔吊及运货平台实现板块由地面至存放层的垂直运输。 （3）为保证单元幕墙顺利、有序地安装，单元板块由设计师按照立面统一编号，单元板加工制作、运输和安装统一按照此编号进行。本工程东、西、南、北立面的单元板分别用XT-E001、XT-W001、XT-S001、XT-N001等编号来表示，编号清晰明确，大大提高了单元板安装效率。 2.2 单元板块的运输及进场检验 2.2.1公路运输 （1）专用运输架 为防止单元板块在运输途中颠簸擦伤单元板块，我司将专门特制适合本工程可拆卸式单元体运输的移动专架，此专架有方钢焊接而成，每个运输架可同时运输4～5块单元板块（单元板块的运输块数，要根据具体情况而定，与单元板块的厚度、重量有关系），运输时在铁架上搁置橡皮垫片，确保单元板快在运输途中不受损伤。（下图所示） 工程名称 XXXXXX幕墙工程 施工单位 XXXXXXX建筑装饰工程有限公司 交底部位 单元式幕墙安装技术 日 期 2011-7-10 钢方管单元板运输专架 （2）单元体板块采用载重量为4、6吨卡车运输到工地；为防止单元板块变形，在运输时板块必须平放，禁止立放。运输时两单元板块互相不接触，每单元板块独立放于一层，周转架下作专用滑轮，并可靠固定，以保证单元板块在途中不受破坏。（下图所示）： 单元体单元体专用车 （3）单元板块与周转架的部位应用软质材料隔离，防止单元板块的划伤. （4）单元板块运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。 2.2.2 单元板块进场检验 （1）根据施工进度要求，向加工基地上报板块使用计划。 （2）车辆到达现场后，根据现场交通指挥员的信号，行驶到停放区，材料员对到达现场的板块进行登记、检验。首先检查单元板在运输途中是否有损坏，数量、规格是否有错，检查单元板是否有出厂合格证，单元板块的编号是否清晰，这些条件满足后 ，在对每个单元板块进行复检，对角线尺寸误差是否在公差范围内（如图a所示）。单元板块的转接定位块的高度要作为重点认真检查（如图b所示）。 工程名称 XXXXXX幕墙工程 施工单位 XXXXXXX建筑装饰工程有限公司 交底部位 单元式幕墙安装技术 日 期 2011-7-10 2.2.3 单元板块卸货 （1）检验完毕后，根据指挥员的信号，行驶到卸货区，松开固定绳索，等待塔吊或叉车卸货。 （2）在塔吊指挥员的指挥下，塔吊靠近运输车辆进行卸货，卸下后用叉车将单元板块送入临时板块存放区。 （3）单元板装卸吊运时，应保证吊运挂点的可靠与安全，并保证板块平稳，平周围物体不发生碰撞，以保证板块不受损坏。 （4）运输车辆卸货完毕，办理相关手续后，在交通指挥员的引导下，驶出工地大门。 2.2.4 单元板块垂直运输（钢平台作中转平台） 1、钢平台搭设方法： （1）搭设位置：（见钢平台搭设平面位置图） 为了让单元板块进入楼层，在塔楼南立面10轴～11轴之间搭设钢平台，钢平台从6层～23顶层每层搭设一次。 （2）预埋吊环：（见钢平台的吊环平面位置图） 塔楼浇混凝土时，在6层～23顶层各层预埋2个直径22mm、Q235圆钢吊环，吊环埋设尺寸按照图纸施工。 （3）搭设前钢平台上的钢丝绳固定：（见钢平台剖面图） 钢平台搭设之前先进行钢平台上的钢丝绳固定。把2根直径24mm的钢丝绳用专用卡扣（每根钢丝绳4个，