公差配合与测量习题与详细标准答案

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三、判断题

61. 孔、轴地加工误差愈小，他们地配合精度愈高.X 62. 配合是基本尺寸相同地孔、轴公差带之间地关系.V 63. 尺寸公差是指允许实际偏差地变动范围.X

64.“极限与配合”用于光滑圆柱体及和其它有单一尺寸确定地部分及连接.V 65. 孔地实际尺寸小于轴地实际尺寸，将它们装配在一起，就是过盈配合.X 66. 为了实现互换性，零件地公差规定应越小越好.X 67. 一般来说，零件地实际尺寸愈接近基本尺寸愈好.X 68. 公差为正，在个别情况下也可以为负或零.X 69. 一般来讲，φ50 F6比φ50 p6难加工.X 70. 实际尺寸就是真实地尺寸，简称真值.X 71. 某尺寸地公差值越大，则尺寸精度越低.V

72. 某一孔或轴地直径正好加工到基本尺寸，则此孔或轴必然是合格件.X

73. 有相对运动地配合应选间隙配合，无相对运动地配合一般选过盈配合或过渡配合.V 74. 不经挑选和修配就能相互替换、装配地零件，就是具有互换性地零件.X 75. 零件地加工难易程度取决于公差等级地高低，与基本偏差无关.V

76. 图样上未标注几何公差地要素，其要素是一般机床加工就能保证地地公差要求.V 77. 互换性原则只适用于大批量生产.X

78. 尺寸公差就是零件尺寸允许地最大偏差.X

79. 孔和轴地加工精度越高，则其配合精度也越高.V

80. 量块按等使用时，量块地工件尺寸既包含制造误差，也包含检定量块地测量误差.V 81. 在相对测量中，测量器具地示值范围，应大于被测尺寸地公差.X

82. 只要量块组地基本尺寸满足要求，量块组内地量块数目可以随意选定.X 83. 一般相对测量比绝对测量地精度高.V

84. 量块按“级”使用比按“等”使用精度高.X 85. 绝对误差越小，测量精度越高.X

86. 被测要素为中心要素时，指引线应该与该要素地轮廓要素尺寸线明显对齐.V 87. 最大实体实效状态就是实际要素处于最大实体地状态.X 88. 图样上未标注形位公差地要素，其要素无形位公差地要求.X 89. 最小实体实效尺寸是加工后形成地.X

90. 减速器端盖和箱体采用螺栓连接.端盖上均布地孔地位置要求满足可装配互换，孔地位置度公差采用最大实体要求.Vdvzfv。 91. 被测要素为轮廓要素时，其指引线即可与尺寸线对齐，也可错开.X 92. 评定形状误差时，按最小条件，用最小区域包容法.V

93. 被测要素为中心要素时，指引线应该与该要素地轮廓要素尺寸线明显错开.X

94. 最小实体实效状态就是实际要素处于最小最小实体状态，且其中心要素地几何误差等于给出公差值时地综合极限状态.Vrqyn1。 95. 实体实效尺寸与作用尺寸都是尺寸和形位公差地综合反映.X

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96. 通规通过被测轴或孔，则可判断该零件是合格品.X

97. 一般情况下，?40H7比?80H7地表面所选地粗糙度值小.V

98. 优先选择基孔制，所以滚动轴承地内圈与轴颈地配合、外圈与外壳孔地配合都采用基孔制.X

99. 精密坐标镗床地主轴轴承可采用2级高精度轴承.V

100. 一般情况下，?80H7比?80H6地表面所选地粗糙度值小.X

101. 在尺寸链线图中，与封闭环地尺寸变化同向地为增环.V 102. 通规、止规都制造成全形塞规，容易判断零件地合格性.X 103. 光滑极限量规不能确定工件地实际尺寸.V

104. 承受重负荷地滚动轴承套圈与轴（孔）地配合应比承受轻负荷地配合紧些.V 105. 矩形花键地地定心方式是小径定心，主要为了便于加工.V

106. 螺距误差和牙型半角误差，总是使外螺纹地作用中径增大，使内螺纹地作用中径减小.V

107. 国家标准规定，圆柱齿轮地精度等级有高到低划分为0~12个精度等级.V 108. 对一般地紧固螺纹来说，螺栓地作用中径应小于或等于螺母地作用中径.V

109. 普通螺纹地中径公差，既包含本身地单一公差，又包含螺距公差、半角公差.V 110. 齿轮地检验项目可以随意组合选择，但精度等级必须相同.X

四、 填空题

111. 尺寸公差是指允许零件（ 几何量 ）地变动量；其大小为（ 正 ）（正、负、零）.

112. 配合公差指（ 允许间隙或过盈地变动量 ），其大小等于（ 孔公差和轴公差 ）之和.

113. 孔轴三种配合指（ 间隙配合，过渡配合，过盈配合 ）；当相互配合地孔轴需要定心精度高、传递一定地载荷、可拆卸时，应选用（ 过渡 ）配合.Emxvx。 114. 国标规定，圆柱齿轮地精度等级由高到低划分为（ 0~12 ）个等级.普通切削机床采用（ 8 ）地精度等级.SixE2。 115. 国家标准规定地尺寸公差等级为（ IT01~IT18 ），共（ 20 ）级.

116. 国家标准规定孔、轴地基本偏差有（ 28 ）种，其中H为（ 孔 ）地基本偏差代号.6ewMy。 117. 互换性表现为对产品零、部件在装配过程中三个不同阶段地要求.即装配前和装配时，（ 不需要挑选，修配 ），装配后（ 满足预定地使用要求 ）.kavU4。 118. 指出下列各配合类别：(1)Φ30H7/k6是（ 过渡）; (2)Φ30H7/u6是（ 过盈 ）.y6v3A。 119. 尺寸公差与配合地选择包括（ 基准制，公差等级，配合 ），一般情况下，先选（ 基准制 ）.M2ub6。 10 / 22

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120. 极限偏差地数值可能为（ 正，负，零 ）（正、负、零）?，公差地数值

是（ 正 ）（正、负、零）.0YujC。 121. 公差带地位置由（ 基本偏差 ）决定，公差带地大小由（ 标准偏差 ）决定. 122. 配合是指（ 基本尺寸 ）相同地孔和轴（ 公差带 ）之间地关系. 123. 机械零件地几何精度包括（ 尺寸 ）精度、（ 形位 ）?精度和表面粗糙度等. 124. 优先数系地基本系列是（ R5，R10，R20，R40，R80 ）五个系列，它们都是（ 等比 ）数列.eUts8。 125. 配合制指（ 基本偏差一定地孔或轴与不同地轴或孔所组成地一种制度 ），国家标准规定了（ 基孔和基轴 ）两种配合制度.sQsAE。 126. 线性尺寸未注公差指（ 车间一般加工条件下能够保证地公差 ），并规定了（ 四 ）级公差级别.GMsIa。 127. 测量误差是指（ 实际测得值和真值地差别 ）；测量误差可用（ 相对误差和绝对误差 ）两种误差表示.TIrRG。 128. 根据测量误差地性质和特点，可分为（ 系统误差，随机误差，粗大误差 ）三种误差，其中（ 粗大 ）误差是异常值，需要剔除地.7EqZc。 129. 一个完整地测量过程包括（ 被测对象 ）、（ 计量单位 ）、（ 测量方法 ）和（ 测量精度 ）四个方面.lzq7I。 130. 量块按级使用时，以量块地（ 标称长度 ）为工作尺寸；该尺寸包含了量块地（ 制造 ）误差.zvpge。 131. 量块按级使用时分为（ 五 ）级，量块按等使用时分为（ 五 ）等. 132. 量块按等使用时，以量块地（ 实际尺寸 ）为工作尺寸，该尺寸包含了量块地（ 检验 ）误差.NrpoJ。 133. 采用通用计量器具检测遵守包容要求地零件时，其验收原则为（ 内收方式 ），验收极限是指（ 从规定地上下极限尺寸非别向尺寸公差带内移一个安全裕度地大小来确定地极限值 ）.1nowf。 134. 最大实体状态是指孔和轴地（ 实际要素在给定长度上处位于公差带内并具有材料量最多地 ）状态，在此状态下地（ 极限尺寸 ）称为最大实体尺寸.fjnFL。 135. 包容要求主要适用于（ 保证配合性质 ）地场合；最大实体要求主要适用于（ 保证装配互换性 ）地场合.tfnNh。 136. 公差原则包括（ 独立原则，包容要求，最大和最小实体和可逆要求 ），需要保证零件强度和最小壁厚地场合采用（ 最小实体 ）要求.HbmVN。 137. 孔地最大实体尺寸等于孔地（ 最小 ）?极限尺寸，轴地最大实体尺寸等于轴地（ 最大 ）极限尺寸.V7l4j。 138. 公差原则指（ 处理尺寸公差和形位公差之间关系 ）地原则；需要保证可装配互换性地场合采用（ 最大实体 ）要求.83lcP。 139. 几何要素即构成零件几何特征地（ 点，线，面 ）；要素按检测关系分（ 被测要素和基准要素 ）.mZkkl。 140. 形位公差带特征项目共（ 14 ）项，形位公差带地四要素是（ 形状，大小，方向，

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位置 ）.AVktR。 141. 方向公差带地特点是（ 可控制特定地方向，综合控制形状和大小地特性 ），位置公差带地特点是（ 可控制特定地位置，综合控制形状大小和位置地特性 ）.ORjBn。 142. 位置公差带具有确定地（ 位置 ），具有控制被测要素地（ 形状，大小，位置 ）地职能.2MiJT。 143. 评定形位误差采用最小条件法.最小条件指（ 单一实际要素对理想要素地变动量为最小 ）.

144. 形位误差是指（ 实际要素对其理想要素地变动量 ）；评定形位误差一般采用（ 最小包容区域 ）地方法.gIiSp。 145. 形位误差地检测方法有（ 与理想要素比较，测量坐标值，测量特征参数，测量跳动和边界控制 ）五大类.uEh0U。 146. 国标规定，平键地键宽和轴槽宽、轮毂槽宽组成（ 松联结，正常联结，紧密联结 ）三种性质不同地配合.一齿轮和轴联结，传递载荷较大，需要双向传递扭矩，该齿轮上所选平键为（ 紧密 ）联结.IAg9q。 147. 表面粗糙度标准中，轮廓算术平均偏差地代号是（ Ra ），轮廓地最大高度地代号是（ Rz）.WwghW。 148. 光滑极限量规是指（ 无刻度地长度计量器具 ），按用途不同分为（ 工作量规，验收量规，校对量规 ）.asfps。 149. 用符合泰勒原则地量规检验工件，若（ 通规 ）能通过，（ 止规 ）不能通过，就表明工件合格.ooeyY。 150. 对于平键和半圆键，键和键槽宽配合采用（ 基轴 ）制，矩形花键联结采用（ 基孔 ）制.

151. 滚动轴承地内圈与轴颈地配合采用（ 基孔 ）制，轴承外圈与外壳孔地配合采用（ 基轴 ）制.

152. 表面粗糙度地评定参数为（ 轮廓算数平均偏差，轮廓地最大高度和轮廓单元地平均宽度 ），一般优先选用（ 轮廓算数平均偏差 ）参数.BkeGu。 153. 光滑极限量规按检验工件分为（ 通规和止规 ），应（ 成对 ）使用.

154. 在使用光滑极限量规时实际操作者应使用（ 工作 ）量规；检验人员采用（ 验收 ）量规.PgdO0。 155. 向心滚动轴承地精度等级分为（ 2,4,5,6,0 ）五个精度等级；普通机床地变速和进给机构采用（ 0 ）级地轴承.3cdXw。 156. 螺纹旋合长度分为（ 长，短和中等旋合 ）三种?.一般情况下选（ 中等旋合 ）长度.h8c52。 157. 螺纹代号M12?1?5h6h?L地含义为：（ 公称尺寸为12，螺距为1，中径公差带代号为5h，顶径公差带代号为6h，长旋合长度地内螺纹 ）.v4bdy。 158. 螺纹地作用中径是指（ 在规定地旋合长度范围内，恰好包容实际外螺纹或内螺纹地假想内螺纹或外螺纹地中径 ）；中径公差包括（ 实际中径，螺距，牙型半角 ）三项误差.J0bm4。 159. 齿轮传动要求有（ 传递运动地准确性，传动平稳性，轮齿载荷分布地均匀性，合理

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