年产12000吨酸奶工厂设计，李雯霞

安徽工程大学毕业设计 年产12000吨酸奶工厂设计

板式换热RR026-08-15-N-1 换热面积器 磅奶泵 发酵罐 塑杯全自GB7T15 动灌装封口机 屋顶型纸BW-8000A 盒灌装机 冷库制冷 机 3000杯每时 800盒每时 RZSR01 TWZJ-03 15㎡ 1500L 1500L 8 2 6 32000 5000 20000 1 3600000 1 1 1450000 480000 CIP型分RPTD2-1×1×0.8 体式就地清洗机 卫生泵 离心泵 净乳机 TY-20-36 B1-10-240 3ABOA 20m3／时 2 10 m3／时 15 5000L／时 2 2500 2200 32000 第六章 辅助部门设计 6.1 冷库

本冷库设计为一高温库、低温库两个，低温冷库为主要冷库，设计容量为2500t，面积为1800m2，采用钢结构大棚，顶部为平顶，高6000mm，设计为一层，外包金属彩瓦，库温－18℃。

6.2 包装材料库

包装材料库两个，采用四面砖墙，内部2000mm白瓷砖。周围墙壁开300×300cm窗户，增强采光效果，地面采取和加工车间一样的配置，增加防潮措施。本厂包装材料库紧靠包装车间，一侧紧挨厂区道路，有通向库外和包装材料库的两个独立的门，便于包装材料的运入和运出。

- 13 -

安徽工程大学毕业设计 年产12000吨酸奶工厂设计

6.3 化验室

化验室即食品工厂的检验部门，它的职能是对产品有关原料进行卫生监督和质量检查，确保这些原料和最终产品符合国家卫生法和有关部门颁发的质量标准或质量要求。化验室的任务可按检验对象和项目来划分。其检验对象一般有：原料检验、半成品检验、成品检验、包装材料检验、各种添加剂检验、水质检验及环境检验等；其检验项目一般有：感官检验、物理检验、化学检验及微生物检验等。化验室的组成一般是按检验项目来分。分为：感官检验室（可兼作日常办公室）物理实验室、化学实验室、空罐检验室、精密仪器室、细菌检验室（包括预备室、无菌室、细菌培养室、镜检室等）及贮藏室。

6.4 锅炉房

从工厂卫生的角度考虑，锅炉房应建在对生产车间影响最小的位置，即厂区西北角， 其满足以下要求：

（1）在该地区全年主导风向的下风向。 （2）靠近用汽负荷中心。 （3）有足够的煤和灰渣堆场。

锅炉房的具体建设方面，采取钢筋混凝土结构，门向外开；其与相临的建筑物的间距应符合防火和卫生标准，其必须在通风、采光、防潮等方面也要满足要求。

6.5 机修、配电车间

为适应生产扩大的需要，留有适当的变电设施的土建余地。分配电装置和启动控制设备采取防水汽、防腐蚀措施。

机修车间设在与包装材料库的对面，相隔一条马路，与主要生产车间保持了适当的距离，使它既不相互影响，又联系方便。在车间中还需要考虑一个小的机修间，主要作为设备小配件、零星维修使用。

第七章 水、电、汽衡算

7.1 用水量的估算

- 14 -

安徽工程大学毕业设计 年产12000吨酸奶工厂设计

以凝固发酵前冷却用水型酸奶为例进行计算（每班实际满负荷运转按6h计算） （1）奶粉还原用水量W1 奶粉：水=1：8。故用水量W1＝6×6=36t/班 （2）发酵前冷却用水量W2 用水量W2 = 6 ×6×2×20/( 8×60) =3.0t/班 （3）发酵中平衡温度用水量W3 W3＝12×1=12t/班。 （4）设备清洗用水量W4 W4＝6＋6＝12t/班[16]。 （5）冷却水用水量W5 a、自来水冷却用水量

100℃→60℃，自来水25℃→50℃ G酸奶×Gp酸奶×△t1=W自×Cp水×△t2 12×0.9×（100－60）=W自×1×（50－25） 故：W自=17.28t/班

式中G酸奶――酸奶的质量（t）； Cp酸奶――酸奶的比热容； Cp水――水的比热容； b、冰水冷却用水量

冰水冷却时，冰水可循环使用二次。以下是当冷却2t/h酸奶的需水量： 酸奶60℃→15℃，冰水5℃→20℃

2×Cp酸奶×△t1′=W冰水×Cp冰水×△t2′ 2×0.9×（60－15）= W冰水×1.006×（20－5）

故：W冰水=5.368t/h,所以每班用水量为32.21t 式中Cp酸奶――酸奶的比热容；

Cp冰水――冰水的比热容；

- 15 -

安徽工程大学毕业设计 年产12000吨酸奶工厂设计

冷却水用水量W5＝W自＋W冰水＝17.28＋32.21＝49.49 t/班。 （6）制冷系统用水量

W6 用水量W6＝5.47t/h（参照设备厂家提供的数据）。

（7）清洗地坪用水量W7

每40㎡生产车间需要用水0.3t，每班清洗二次。 W7=（S/40）×0.3×2=（2000/40）×0.6=30t/班

（8）锅炉用水量W8

锅炉生产能力为1.0t/h，再加上锅炉自用水和蒸汽损失的20%，所以

用水量W8＝1.0× （1+20%）×8=9.6t/班

（9）生活用水量W9

最大班人数为100人。根据经验数据，每人平均生活用水70kg/h。

生活最大用水量100×70kg/h=7000kg/h 每班按八小时计算W9＝56t/班

（10）消防用水量W10

因为此项用水较少，可忽略不计，若发生火警时，可将生产用水或生

活用水调节使用。

故：生产期间总用水量W

W=W1＋W2＋W3＋W4＋W5＋W6＋W7＋W8＋W9＋W10 ＝36+3+12+12+50＋30＋9.6＋56＋44 =252.36t/班

单位时间全厂总用水量W全=252.36/8=31.55t/h,考虑到在一天生产过程中用水的峰期需求，在此基础上以增加20%计，则全厂的单位时间的供水能力应达到：31.55×1.2＝ 37.85 t/h。

全年用水量：37.85×8×2×250＝151400t

- 16 -