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水泥稳定碎石典型施工方案

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中交一航局有限公司

典 型 施 工 方 案

工 程 名 称 长洲水利枢纽三线四线船闸上引航道工程 典型施工项目 水泥稳定碎石基层 典型施工范围 K3+000~K3+250 典型施工目的 验证施工工艺、参数及材料级配的合理性 计划施工时间 2012年2月26日

编制: 审核: 批准:

2012年 2月 18日

一、工程概况:

本工程施工主干道位于航道区右侧,施工桩号为k3+000-k4+410,路基基本宽度为14m,填方路基边坡沿高度方向每隔8m设置一级台阶,台阶宽度1.0m,路基边坡坡比为1:2.0,挖方路基沿高度方向每隔8m设置一级台阶,坡比为1:2.0,中间设1.0m宽台阶,下边坡高度大于6m时,该侧路肩需设置示警桩或混凝土墙式护栏。路面基本宽度为12m,路面结构形式为:200mm厚级配碎石下基层+400mm厚水泥稳定碎石上基层+80mm厚中粒式沥青混凝土面层。本试验段起讫桩号:K3+000—K3+250。 二、试验段的主要目的:

通过试验路段的施工验证,确定以下主要项目: 1、用于基层的集料配合比例是否可试用于现场施工; 2、基层摊铺的松铺系数; 3、科学、标准的施工方法: ① 摊铺方法和适用的工具;

② 合适的拌和机械、拌和方法、拌和时间等; ③ 混合料含水量的增减与控制方法;

④ 压实机械的选择和组合,压实的顺序、速度和压实遍数; ⑤ 拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合; 三、准备工作:

1、设备及人员:施工人员已全部到位,机械已进场挖掘机2台、摊铺机1台、振动压路机1台、自卸车5辆、洒水车1辆已经满足该试验段施工要求。

2、准备下承层(级配碎石垫层),对工作面的中线、高程、宽度、平整度、横坡度等进行认真的检查,经交工检验各项指标满足规范要求并经监理工程师批准后,方可进行水泥稳定碎石底基层的施工。

3、用于水泥稳定碎石施工的水泥、碎石、水等原材料需经监理工程师检测,

其各项指标必须符合规范要求;原材料试验报告及水泥稳定碎石配合比设计完成后报监理工程师审批,经批准后方可用于水稳层的施工控制。水泥应选用初凝时间较长的硅酸盐水泥,要求初凝时间3h以上、终凝时间6h以上。

4、试验室各试验仪器及测量仪器必须准备好并按规范要求进行标定,确保使用期的有效性。

5、开工前把下承层上的杂物清扫干净,要求其表面平整、坚实、无浮土,没有松散和软弱处,并适当洒水,保持湿润,以利于层间联结。 四、施工工艺和施工方法

1、测量放样

由测量组进行中线恢复,并根据级配碎石垫层设计宽度放出中边桩,以中边桩作为摊铺基准点(每20米一个断面)。分别测定出中桩与边桩的实际高程,计算出每个点的高差和松铺高度(首次做典型施工,根据我部摊铺机摊铺混合料的经验数据,初定1.3的松铺系数。)

2、拌和及试验控制

混合料采用2台挖掘机进行拌合,水泥稳定碎石拌和遍数不少于4遍(前两遍先拌石料,再开始加水泥和水拌合两遍)。根据本地区的天气情况同时把握时间、天气的变化,适当调整供水量,初步暂定出料时混合料含水量不提高。拌和现场有一名有经验的施工人员每4小时检测一次来监测拌和时的含水量和各种集料的配比。

3、运输

拌和好的混合料应尽快运送到铺筑现场。混合料运输由20吨以上的自卸车进行。运输车数量根据生产能力和运距确定,并有适当的余量,以满足施工要求。为保证连续摊铺,每台摊铺机前要保持不少于3辆的料车等候。

4、摊铺

水稳采用一台摊铺机进行摊铺,为防止出现纵缝,根据现场施工进度,摊铺半幅到一定距离摊铺机应抓紧回头摊铺另外半幅。如出现不可避免的情况要留置纵向施工份,应对前一幅摊铺的水稳进行切边,并在第二次摊铺前,要对前一幅纵缝处浇水泥浆,确保纵缝处结合良好。

摊铺开始前,将下承层表面杂物清除干净,洒水湿润。摊铺机位于摊铺起点,按松铺厚度调试好熨平板高度,熨平板下两边垫宽24cm长60cm的硬质木板,高度与松铺高度一致。摊铺开始前,摊铺机前有3辆以上的运料车等候,且控制摊铺机的摊铺速度与拌和能力相适应,以保证摊铺过程连续进行。 运料车在摊铺机前10~30cm处停下,空档等候,靠摊铺机推动前进。在摊铺过程中,运料车倒向摊铺机受料斗卸料,边摊铺边卸料,卸料过程需缓慢进行。

在摊铺过程中由专人处理两侧边缘,使之平整、平顺。 5、碾压

按下列要求进行碾压:摊铺30-50m左右时即可开始碾压,作为一个碾压段。 碾压程序为:先轻后重,由边向中,由低向高。

碾压时,先采用采用压路机静压1遍,然后振压4遍,碾压速度为2.5-3km/h,重叠1/3轮宽;最后静压光面1遍。压路机的碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料推移,压路机每次由两端折回的位置呈阶梯形随摊铺机向前推进,使折回处不在同一断面上。压路机的起步和制动应慢速启动,慢速刹车。

严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。碾压过程中出现的拥包,用人工处理后继续碾压,碾压全过程控制在1小时内完成,碾压过程中如有弹簧、松散、起皮等现象,及时进行处理。

6、接头处理

现场摊铺时,要尽量做到不设纵向接缝。横向接缝垂直相接,在前一幅摊铺时,压路机对摊铺机留下的横向接头进行碾压,但不能碾压下到路基,碾压完成后,对横向接头处进行打线,装载机沿线切齐并使接缝保持垂直。

7、交通管制与养护

施工后至检测验收前不允许车辆通行(至少7天);并做好洒水养护不少于7天。

五、质量检测项目标准

项次 1 检查项目 代表值 压实度(%) 极值 允许偏差 98 93 检查方法和频率 按附录B检查每200m 每车道2处

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