地基加固施工方案

根据地下水埋藏特征，场地地下水可分为潜水和承压水。潜水含水层为人工填土层。人工填土主要由粉质粘土夹碎石、碎砖混填，在粗颗粒含量较高处存在大孔隙，成为地下水的赋存空间，其透水性较好，但不均匀，由于局部厚度大，含水较丰富。苏州地下水位最高一般在7-8月份，最低水位多出现在旱季12月份至翌年3月份。

根据地层结构，勘探深度内承压水有两层：第一层微承压水由晚更新世沉积的④～1粉土、④～2粉土～粉砂及⑤层粉质粘土夹粉土构成含水层组。该含水层组埋藏较浅，局部厚度较大。其中④～1、④～2层赋水性、透水性好，含水量较丰富，对地基施工影响较大。由⑦粉土～粉砂及⑧粉质粘土组成含水层，该含水层埋深较深，在30.1～36.2米，该含水层厚度较大，含水亦较丰富，但埋藏较深，对施工影响不大。

4.工程数量

加固面积：2191.58m2；

加固体积：一期：空桩体积36404.2m3；实桩体积6522.2m3。 二期：空桩体积6605.5m3；实桩体积995.85m3。 加固范围：坑底以下水泥掺量为20％；

坑底以上部分土体水泥掺量为7～8％。

三、工程管理目标

1.质量目标

本工程施工质量除确保达到有关技术规范、规定的要求外，自报工程质量等级为合格。

2.工期目标

2.1根据业主的要求，结合同类工程施工经验，经过对施工方案的优化和劳动力、设备、材料等资源的合理配置，核定总工期为 48 天。我公司将采取切实可行的各项措施来保证总工期目标的实现。

2.2搅拌桩施工进度

单机日实桩工作量：180 m3；单机空桩工作量950m3。

总工作量一期为空桩体积36404.2m3；实桩体积6522.2m3，理论总工期为：40天。二期：空桩体积6605.5m3；实桩体积995.85m3，理论总工期为：8天。

四、关键工序

1、关键工序

根据本项目设计图纸要求及相关施工规范要求，搅拌桩施工的关键工序有二个： ①桩身垂直度控制；

②水泥掺量及浆液水灰比控制。

五、施工准备

1.施工准备

1.1设备：由于施工场地的限制，安排一台三轴搅拌桩机进场施工。

1.2材料：本项目主要材料是水泥，按设计要求，采购32.5级普通硅酸盐水泥，提前进场，现场取样，经复试合格后批量进场施工。

1.3场地：根据现有施工条件，结合施工工艺要求，目前现有的场地在围护施工开始前必须局部开挖，场地中央部位需设置一个废浆临时存放池。开挖的土方及排放的泥浆必须及时外运。

六、三轴搅拌桩施工方案

1.设备组装 1.1机架安装

塔架式机架采用人工散装搭设，施工前应先平整场地，做到地基坚实平整，然后铺设道木，并安装道轨。要求两道轨水平偏差不大于0.5%，道轨单蹄应与底盘轮距一致，偏差不应大于20mm。道轨应平直。在道轨上安装底盘，并做好临时固定，即将底盘与道轨用夹块紧固锁定。截架底盘安装后应先将搅拌机主机吊至底盘中心，以免截身安装后主机无法起吊就位。然后在底盘上搭设塔架。塔架搭设要注意拧紧连接螺栓，并不得漏拧、少拧。塔架的拆除也为散拆方式，由于塔架在制作过程中会有一定误差，在新塔架第一次搭设时，注意将所有杆件编号，日后重新安装时可避免螺栓孔对位困难，减少组装偏差。

桅杆式机架在组装前平整场地、铺设道木及滚管，桅杆式塔架的立柱采用整体起板的方法。施工前先将底盘与立柱平卧地面进行组装，然后在立柱底部位置对接，然后采用“直角法”将立柱起板。立柱垂直后即将底部锁紧，安装斜撑，从而同架安装。其拆除则按上述过程逆向操作即可。

步履式机架一般均能通过电动或液压自行安装与拆除。 1.2搅拌桩机吊装

搅拌机的吊装可利用机架进行。通过机架上端的吊点安装各部件，其顺序为： 1.2.1机架上安装附加夹板和导向架； 1.2.2吊起搅拌机；

1.2.3安装横撑并固定导向架； 1.2.4安装导向滑块、固定搅拌机；

吊装过程中应注意保护导向架、搅拌机轴及搅拌叶不受损坏。 1.3安装灰浆制备系统 1.3.1工作平台

工作平台的面积满足放置水泥、水、外掺剂及工人操作的工作面。平台高度略高于灰浆拌制进料口高度。

1.3.2制浆设备及泵送设备

集料斗出口高度高于灰浆泵进口，灰浆拌制机高于集料斗上口，以便使拌好的水泥浆能全部倾入集料斗内。

1.4管线连接

1.4.1将压力胶管连接搅拌机输浆管与灰浆泵，连接必须牢固，水冷型搅拌机还应用普通橡胶管连接搅拌机冷却水进口及冷却水泵出口；

1.4.2用电缆连接搅拌机电源线与电气控制柜； 1.4.3将以上各种管线捆为一束，固定在搅拌机上； 1.4.4将两台电机的工作电流表用电线引至驾驶室工作台上。 1.5试运转

机械组装完成后必须进行试运转。试运输时应检查下列项目： 1.5.1各电气部件是否正常，电流值是否在正常范围内； 1.5.2灰浆管、冷却水管路畅通；

1.5.3搅拌机搅拌头转动方向为相反旋转；

1.5.4监视表在开启、提升搅拌机时应能正确显示。 2. 搅拌桩施工工艺流程 搅拌桩施工工艺框图。

2.1水泥搅拌桩施工工艺过程

施工准备：破除便道混凝土路面，挖出原有驳岸浆砌块石，平整场地。 桩位放样：根据复测无误后的导线坐标，水准基点进行桩位放样，并设护桩，以利于检查、复核。

桩机对位：用起重机悬吊搅拌机到达指定桩位，对中并保证搅拌机保持水平。

移至下一桩位 送水清洗输浆管道 停浆提钻出地面 反钻喷搅提升至设计桩顶 反钻搅拌提升至基底下1/3桩长处 喷浆搅拌钻进至设计桩底 反转喷浆搅拌提升至设计桩位 喷浆钻搅至设计深度 供浆 桩机对位调平 制浆 放设桩位 三轴搅拌桩施工工艺框图