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某工程技术标施工组织设计
施工技术方案 第一节 基础工程
一、施工顺序:测量放线→打桩→开挖土方→垫层→扎基础钢筋→支模→浇捣砼→拆模找平→基础梁→回填土。
二、预制钢筋混凝土管桩 1.施工工艺及施工操作规程 1.1测放桩位
由测量人员按建设单位所提供的现场坐标点,使用电子经纬仪,按桩基平面布置图测放各控制点及桩位,桩位测量偏差应在10mm以内。
1.2施工准备
(1)认真检查打桩设备各部件的性能,以保证正常作业。 (2)检查管桩外观质量,注意在运输过程中有无损伤,管桩标记是否清晰。
(3)根据施工图绘制桩位编号图。
(4)测定和标出场地上的桩位,其偏差不得大于10mm。 (5)在桩身上划出以m为单位的长度标记。 1.3压桩顺序编排原则
(1)本工程桩基距建筑物较远,场地开阔,桩较密集部位,宜从中间向四周进行。
(2)根据桩的入土深度,宜先长后短。 (3)根据桩的规格,宜先大后小。
(4)根据建筑物的高层与低层的关系,宜先高后低。 1.4施工操作工艺
1 (1)就位桩机:
打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜。操作四个行走手柄,配合操作四个升降手柄,即可使桩机纵向或横向移动,达到对准桩位的目的。
(2)调平:
为保证压入桩的垂直度,压桩前需将桩机机身调平。通过操作四个升降手柄,并配合观察装在操作台面板上的全方向水平仪是否对零,即可完成此项工作。
(3)供桩就位前必须检查桩位编号、桩的型号、截面、长度是否符合设计要求,同时检查桩身出厂日期、浇捣日期、标号、外观质量,如无误才允许吊桩,进行供桩就位。
(4)起吊预制桩:
先栓好起吊用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆绑住桩上部约50cm 处,再启动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确。回复门架在桩顶扣好桩帽,可卸去索具。
(5)稳桩:
桩插入桩位后,先插入一定深度,再使桩垂直稳定。单桩用经纬仪双向校正。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前,在桩的侧面或桩架上设置标尺,便于在施工中观测、记录。在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正。桩压入一定深度发生严重倾斜时,不宜采用移架方法来校正。
当上节桩起桩就位时,经纬仪双向监测工程桩垂直度,当上下节桩中心线在一条垂线上,错位偏差不宜大于2mm,开始电焊接桩。
(6)接桩:
2 接桩时要保证上下两截桩在同一直线上,接头处应严格按照操作要求执行。
在焊接接桩时,其预制桩表面上的预埋件应清洁,上下截之间的间隙要用铁片垫实焊牢。焊接时,应采取措施,减少焊缝变形;焊缝要连续焊满。焊接接桩时,须备二台电焊机、二名焊工同时对称施焊,焊接遍数>2遍,经纬仪跟踪监测直至施焊完毕。
施焊完毕,及时检查焊缝宽度、平整度及连续施焊性,符合要求后,才能允许上截桩启动静压。
接桩时,在距地面1m左右进行。上下截桩的中心线偏差要小于10 mm,节点折曲矢高不大于10 mm。
接桩处入土前,对外漏铁件,再次补刷防腐漆。 (7)送桩:
在沉桩时,经纬仪跟踪监测,并及时正确无误地记录下截桩起讫时间、入桩时间,下截桩桩长。按设计要求送桩,其桩的中心线与桩身要吻合一致,才能进行送桩。送桩留下的桩孔;立即回填密实。
(8)上截桩启动静压时,必须用经纬仪(双向)跟踪监测桩的垂直度,水平仪控制桩顶标高。
(9)检查验收:
每根桩达到贯入度要求,桩尖标高进入持力层,接近设计标高时,或达到设计标高时,要进行中间验收。在控制时,一般以桩设计标高来控制,符合设计要求后,填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时,应会同有关单位研究处理。然后移桩机到新桩位。
(10)凿截桩头
3 严格把握桩顶标高。在检查验收之后进行基础土方开挖,利用桩头切割机截去预制桩超高部分。
2.静压预制管桩施工质量控制
为了保证施工质量,必须严格控制各工序的质量,工序施工时需做到检查上工序、保证本工序、准备下工序,如检查不合格,立即组织返工补求,否则不得转入下工序施工。
2.1 试桩
根据设计要求,开工前应先做试桩。试桩时,根据设计单位指定的桩位进行随机试桩。试桩前,必须向设计单位提供桩机型号和静载配重重量、±0.000高程、压桩自然地坪高程、桩规格长度,试桩必须按设计依桩长、 压桩力双控要求,如达不到要求,必须调整静压配载重量,直至满足设计要求为止,并且必须通知有关人到现场,根据试桩情况,商定工程桩控制方法及标准,确定施工参数后,方可进行工程桩施工。
2.2 确保成品桩质量
(1)桩材应按打桩进度计划配套进入打桩现场。 (2)凡进入现场的桩,都应附有出厂合格证并符合设计规定。
(3)对运到现场的桩,应按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB进行复查、验收。
(4)桩的起吊、运输、堆放、沉桩均应满足图集《03GS409》。
(5)焊条等连结材料应有出厂合格证,符合施工要求。 2.3 沉桩
(1)施工人员在沉桩前必须看清图纸,明确桩的型号、
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