清水池支模方案

上海国际旅游度假区核心区给水水库泵站工程 支模施工方案

3.1新钢管的检查应符合下列规定； （1） 应有产品质量合格证；

（2） 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T 228-2010）的有关规定；

（3） 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

（4） 钢管外径、壁厚、端面等的偏差； （5） 钢管必须涂有防锈漆。 3.2旧钢管的检查应符合下列规定：

（1） 表面锈蚀深度，锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用； （2） 钢管弯曲变形不得使用 3.3扣件的检验

（1）对扣件抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度性能、抗拉性能、抗压性能外观进行检验，根据GB15831-2006《钢管脚手架扣件规范》进行取样。

（2） 新、旧扣件均应进行防锈处理。 3.4脚手板的检查

（1） 冲压钢脚手板的检查应符合下列规定： （1） 新脚手板应有产品质量 （2）不得有裂纹、开焊与硬弯； （3） 新、旧脚手板均应涂防锈漆。

经检验合格的材料设备按品种、规格分类，堆放整齐、平稳。 五、施工工艺及操作要求 5.1 楼板施工

5.1.1 工艺流程：放线→支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检。

5.1.2 支架搭设：搭设前应现根据结构尺寸进行支架放样，确定立杆位置；楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。立杆顶部直接伸至模板以下，并采用42mm*88mm方木间距25cm满铺；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100㎜。

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5.1.3 剪刀撑。垂直方向：纵横双向沿全高每跨设置三道竖向剪刀撑，垂直剪刀撑底部延伸至基础面，顶部延伸至支架最顶层水平杆。水平方向：沿全平面每隔三步设置一道水平剪刀撑，其中扫地杆层和顶层必须设置水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应大于6m，具体根据各分部工程尺寸布置；纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角为45~60度，水平剪刀撑与水平杆的夹角为45~60度。

5.1.4 模板安装：采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用?48×3.0mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用42mm×88mm方木，间距2500mm，其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。

5.1.5楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。 5.2、斜道

5.2.1、 支架采用之字型人行斜道；

5.2.2、 人行斜道宜附着排架或建筑物设置；步高1.8m，宽度为1.2m，坡度为1：3； 5.2.3、拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；

5.2.4、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度为200mm；

5.2.5、人行斜道的脚手板上应每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20～30mm。

六、模板及支撑的拆除

6.1 拆除前需进行技术交底，拆除过程中需专人监护。

6.2 柱、梁、板模板及支撑的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的100%，并有同条件养护拆模试压报告，经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。 6.3 拆除程序：

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（1）、按照先支的后拆原则，自上而下逐层进行，严禁上下层同时进行拆除作业 （2）、拆除顺序依次为次承重模板、主承重模板、支撑架体。 （3）、拆除大跨度梁下支架时，应先从跨中开始分别向两头拆除

（4）、水平杆和剪刀撑，必须在相应的立杆拆除到相应的位置时方可拆除 （5）连墙件或锁柱加固件，必须随支架逐步拆除，严禁赶前拆除 （6）、拆除过程中支架的自由悬空高度不得超过两步

6.4 模板及支撑拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

6.5 拆除时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片（段）模板全部拆除后，将模板、配板、支架等清理干净，并按文明施工要求运出堆放整齐。

6.6 拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。 七、成品保护措施

7.1 模板搬运时应轻拿轻放，不准碰撞柱、板等混凝土，以防模板变形和损坏结构。 7.2 模板安装时不得随意在结构上开洞；穿墙螺栓通过模板时，应尽量避免在模板上钻孔；不得用重物冲击已安装好的模板及支撑。

7.3 搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。

7.4 不准在吊模、水平拉杆上搭设跳板，以保证模板牢固稳定不变形。浇筑混凝土时，在芯模四周要均匀下料及振捣。

7.5 拆摸时应尽量不要用力过猛过急，严禁用大捶和撬棍硬砸硬撬，以免混泥土表面或摸板受到损失坏。

八、质量保证措施及施工注意事项

8.1 施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工负责人复核后方可施工，安装完毕，

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经高支模管理机构有关人员组织验收合格后，通知监理单位到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业 8.2 现浇结构模板安装允许偏差：

序号 1 2 3 4 5 6 项 目 轴线位移 底模上表面标高 截面内部尺寸 层高垂直度 相邻两板表面高底差 表面平整度 柱、梁 大于5m 允许偏差(mm) 5 ±5 ＋4，-5 8 2 5 注；检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 8.3 确保每个扣件和钢管的质量满足要求，每个扣件的拧紧力矩都要控制在40～65N·m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。

8.4 模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目施工员签发拆模通知书。 8.5 浇筑混凝土时，木工要有专人看模。

8.6 认真执行三检制度，未经验收合格不允许进入下一道工序。 8.7 严格控制楼层荷载，施工用料要分散堆放。 8.8 在封模以前要检查预埋件是否放置，位置是否准确。 九、安全施工注意事项

9.1 施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。

9.2 支模过程中应遵守安全操作规程，安装模板操作人员应戴好安全帽，高空作业应系好挂好安全带。

9.3 施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下，应从施工爬梯进入工作面。 9.4 搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。

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