开炉方案修改

开炉方案

一、目的

为竖炉开炉投产顺利进行，规范开炉操作及生产组织程序，确保生产安全，对竖炉开炉投产过程实施有效控制和管理,特制定本方案。 二、职责

1.球团作业区负责开炉所需各种材料的进料、倒运联系工作。

2.生产技术室负责协调各种原料的质量检验、生产过程中的质量检验及成品矿的检验工作。

3.球团作业区负责组织岗位的模拟操作、开炉及生产工作。

4.设备、电器管理人员负责设备润滑油料供应与建设单位联系保产事宜及在试生产期间的设备消缺等工作。

5.安全主管负责开炉、试生产期间的安全工作，负责与煤气防护站联系引煤气，点火时做好煤气防护工作，负责联系煤气、工伤的救护及消防工作。 三、开炉投产指挥部组成:

总 指 挥： 副总指挥： 成 员：

四、开炉期间安全注意事项

1.现场生产指挥人员及各岗位操作工必须熟知各岗位安全规程及事故应急预案，并对现场生产的组织及各岗位的安全工作负全面责任。

2.组织生产，处理故障，必须进行安全确认,落实各项安全措施，现场组织生产人员下达指令时要明确，并检查执行情况。

3.经常检查各岗位执行安全规程情况，发现不安全因素和违章行为要立即制止，对不正确的操作方法应予以纠正。

4.发生设备和人身安全事故，应立即采取有效措施,启动事故应急预案,防止事故扩大，并立即报告生产指挥中心。

5.临时调动其它岗位人员协助作业，应考虑调动人员素质要符合生产需要和

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安全要求，并交清任务，交清安全注意事项。

6.参与协助其它岗位的操作人员，必须遵守该岗位的安全规程。

7.检查煤气设备及进行煤气作业时必须两人协作，并携带煤气自动报警仪,严格执行煤气操作规程。

8.不准从高空往下抛仍物品，散落地面、皮带通廊内的球团矿，必须及时清理，以防滑跌。

9.启动设备前，必须进行安全确认。

10.定期检查管辖范围内的煤气水封，确认水位正常,无煤气泄漏。 11.引煤气点火时由煤气防护站监护作煤气爆发试验，并确认可用。 12.在送煤气及点火时，炉子周围严禁烟火，严禁吸烟。

13.用高压煤气直接点火，燃烧室温度要高于800℃，否则要用明火点燃煤气烧嘴。

14.煤气压力低于5000pa时，燃烧室应熄火。 五、生产管理及技术要求 （一）开炉前的准备工作

1.开炉前所有岗位人员培训工作完成，熟悉《岗位技术操作规程》、《设备点检维护规程》、《岗位安全操作规程》。

2.特殊作业岗位操作人员必须取得相应的作业资格证书。

3.所需原料到位、充足，保证连续生产的需要，并准确化验其成分（铁精矿、膨润土），为操作参数的确定提供依据。

4.准备充足的、符合开炉条件的熟球团矿1000吨。

5.所有设备安装、调试完成，具备联动、手动操作功能，并确定运转良好。 6.所有电器、仪表、通讯系统、计算机软件、工业电视监控、消防设施、煤气安全防护设施完成并调试成功。

7.所属管网包括高炉煤气、助燃空气、冷却空气、蒸汽、供排水系统、除尘系统和水冷系统以及汽化冷却系统齐全、无泄漏，并按要求检测合格。

8.煤气（低压≥5000Pa高压20～26Kpa）蒸汽压力≥（0.2～0.5）Mpa、水、

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电等正常供给，并达到需求压力。

9.所有润滑部件正常，无泄漏。液压站设备运行正常，油压稳定无异常。

10.烘干机燃烧炉烘炉完成达到要求。

11.竖炉烘炉完成达到要求，并砌好燃烧室的人孔，并准备好燃烧室封堵材料。

12.烘炉时将布料小车退出炉外并启动皮带。

13.开炉前，竖炉所有水梁、水箱必须通上冷却水，并保证进、出水畅通。 14.按要求安装好烘干床上的炉篦条。

15.准备好岗位所需的工具，各个岗位作好生产准备。 （二）烘炉准备

1.开炉前应确认：

（1）整个生产线具备正常生产条件。 （2）造球精矿及膨润土已进配料仓。

（3）配料及生球、成品电子皮带秤标定完毕。 （4）造球盘的底料衬是否造好。

（5）圆筒烘干机燃烧室烘炉工作已完成。

（6）所有水梁、水箱、冷却壁必须全部通入冷却水，保证进、出水畅通。 （7）准备好木柴丿0吨、柴油亅0Kg、破布若干等烘炉物品以及熟球团矿。 （8）清理炉内杂物，特别是在火道、冷风管、溜槽及齿轨上的杂物清理干净。 （9）启动齿辊，检查齿辊的运行情况,油泵压力是否正常，齿辊运行是否良好，齿辊的运行状况有无辊子不转现象或辊子空转现象，齿辊摆幅是否一致，冷却水系统供、出水正常。

2.引高炉煤气操作：

（1）引煤气前，应先与大班调度取得联系，得到同意后方可引煤气。 （2）检查煤气和助燃风的电动闸阀，燃烧室烧嘴所有阀门处于关闭状态。 （3）打开煤气总管和支管上所有放散阀。

（4）通知电除尘开启除尘抽风机，并调整合适的闸门开度。

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（5）通知煤压站往煤气管道和支管通入≥0.1Mpa蒸汽。

（6）煤气总管放散阀冒蒸汽10min后，通知煤气加压站送煤气，同时关闭蒸汽阀。

（7）见煤气总管放散阀冒煤气5min后，打开DN600电动密封闸阀，关闭煤气总管放散阀，同时关闭煤气支管蒸汽。

（8）在将煤气支管放散5min后，在煤气防护站专业人员的监护下，取样连续三次做爆发性试验，确认合格，否则继续放散，直至试验合格，经煤气防护站确认后方可进行点火操作。

（9）在准备引高炉煤气点火之前，先将助燃风机启动，作放风操作，视情况调整阀门开度。注意，烧嘴助燃调节阀应缓慢开启，同时关闭烧嘴窥孔。

（10）竖炉各阀门汇总如下表：

名 称 型 号 规 格 数量 D943P-2.5 金属硬密封蝶阀 DN900 ZDRW-16 电动调节蝶阀 DN350 Z41T-10 楔式闸阀 DN250 FSH-1C 放散阀 DN300 FSH-1C 放散阀 DN150 D941H-2.5C 金属硬密封蝶阀 DN600 ZDRW-16 电动调节蝶阀 DN350 D941X-2.5C 电动蝶阀 DN300 D941X-2.5C 电动蝶阀 DN800 D941X-2.5C 电动蝶阀 DN300 1 1 4 1 2 1 2 1 1 1 用途 竖炉煤气切断总阀 调节烧嘴煤气 烧嘴煤气切断 煤气主管放散 煤气支管放散 竖炉助燃风切断总阀 烧嘴助燃风调节 助燃风放散 竖炉冷却风调节 冷却风放散 （三）烘炉过程

1.按照烘炉曲线进行煤炉，分为3个阶段： 烘炉温度（℃） 升温速度（℃/h） 烘炉时间（h） 常温～400

烘炉燃料 木 柴 4

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