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圆锥—圆柱齿轮减速器课程设计(含图纸)

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  • 2025/5/23 15:53:00

T?入?T?出?T??入?T??出?9550P?入9550?2.957??19.89N?mn?14209550P?出9550?2.913??19.59N?mn?14209550P??入9550?2.796??56.41N?mn??473.339550P??出9550?2.754??55.57N?mn??473.339550P???入9550?2.671??225.34N?mn???113.29550P???出9550?2.631??221.96N?mn???113.29550P卷筒轴入n卷筒轴9550P卷筒轴出n卷筒轴??9550?2.605?219.77N?m113.29550?2.463?207.79N?m 113.2 T???入?T???出?T卷筒轴入?T卷筒轴出? 运动和动力参数计算结果整理于下表: 效率P(Kw) 轴名 电动机轴 Ⅰ轴 Ⅱ轴 Ⅲ轴 卷筒轴

转矩(N?m) 输入 19.89 56.41 输出 20.09 19.59 55.57 输入 2.957 2.796 2.671 2.605 输出 2.987 2.913 2.754 2.631 2.463 转速n 传动比 效率 r/min ? i 1420 1.0 1420 3.0 473.33 4.2 0.96 0.97 113.2 113.2 1.0 0.95 0.99 225.34 221.96 219.77 207.79 计 算 及 说 明 机械设计课程设计计算说明书——圆锥—圆柱齿轮减速器

结果 - 9 -

四、传动零件的设计计算 一、圆锥齿轮传动的设计计算 已知输入功率P,小齿轮1?2.957Kw(略大于小齿轮的实际功率)的转速为:n1?1720rmin,大齿轮的转速为n2?437.33rmin,传动比i?3,由电动机驱动,工作寿命(设每年工作300天),两班制,带式输送,平稳,转向不变。 1.选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (1)按传动方案,选用直齿圆锥齿轮传动,齿形制JB110?60,齿形角??20,齿顶高系数ha*?1,顶隙系数c*?0.2,螺旋角?m?0,不变位。 (2)、运输机为一般工作机器,速度不高,故选用8级精度。 (3)、材料选择,小齿轮材料为40Cr(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料为45刚(调质),硬度为240HBS,二者材料硬度相差40HBS。 (4)、选小齿轮齿数z1?23,则z2?u?z1?3?23?69 2.按齿面接触疲劳强度设计 公式: 3 d1t≥2.92?ZE?KT1????????(1?0.5?)2u R?F?R2(1)、确定公式内的各计算值 1)查得材料弹性影响系数ZE?189.8MPa2。 2)按齿面的硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限?Hlim1?600MPa,大齿轮的接触疲劳极限?Hlim2?550MPa。 计 算 及 说 明 1结果 3)计算应力循环次数 小齿轮:N1?60njLh?60?1420?1?(2?8?300?7)?2.863?109 大齿轮:N2?N1u?2.863?1093?9.542?108 4)查得接触批量寿命系数 KHN1?0.93 KHN2?0.97 5)计算接触疲劳许用应力 ??H?1???H?2?KHL1?Hlim1?0.93?600MPa?558MPa SKHL2?Hlim2?0.97?550MPa?533.5MPa S6)试选Kv?1.2,查得 Ka?1.0,K??1,K??1.5?1.25?1.875 所以,K?Ka?K??Kv?K??1.0?1.2?1?1.875?2.25 7)T1?95.5?10?8)?R?1 3(2)、计算 1)试算小齿轮的分度圆直径,带入??H?中的较小值得 35 P195.5?105?2.957??1.989?104N?mm n1420d1t≥2.924?189.8?2.25?1.989?10?58.79mm ???112?533.5?3?(1?0.5?3)?322)计算圆周速度v v?

?d1tn160?1000???58.79?142060?1000?4.369m s计 算 及 说 明

机械设计课程设计计算说明书——圆锥—圆柱齿轮减速器

结果 - 11 -

3)计算载荷系数 根据v?4.369m,8级精度,查得Kv?1.23, s所以K?Ka?K??Kv?K??1.0?1.23?1?1.875?2.31。 4)按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径: 3d1?d1t?K3Kt?58.79?2.312.25?59.31mm 5)技术模数 m?d1z1?59.3122?2.696mm 3.按齿根弯曲疲劳强度设计 公式: 3m≥4KT1?R(1?0.5?R)z221u?1??F?2?YFaYSa (1)、确定公式内的各计算值 1)查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限?FE1?500MPa,大齿轮的弯曲疲劳强度?FE2?380MPa。 2)查得弯曲疲劳寿命系数 KFN1?0.86,KFN2?0.9 3)计算弯曲疲劳许用应力 取弯曲疲劳安全系数S=1.4,则, ??F?1???F?2? KFN1?FE10.86?500?MPa?307.14MPa S1.4KFN2?FE20.9?380?MPa?244.29MPa S1.4计 算 及 说 明 结果

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T?入?T?出?T??入?T??出?9550P?入9550?2.957??19.89N?mn?14209550P?出9550?2.913??19.59N?mn?14209550P??入9550?2.796??56.41N?mn??473.339550P??出9550?2.754??55.57N?mn??473.339550P???入9550?2.671??225.34N?mn???113.29550P???出9550?2.631??221.96N?mn???113.29550P卷筒轴入n卷筒轴9550P卷筒轴出n卷筒轴??9550?2.605?219.77N?m113.29550?2.463?207.79N?m 113.2 T???入?T???出?T卷筒轴入?T卷筒轴出? 运动和动力参数计算结果整理于下表: 效率P(Kw) 轴名 电动机轴 Ⅰ轴 Ⅱ轴 Ⅲ轴 卷筒轴

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