圆锥—圆柱齿轮减速器课程设计(含图纸)

计 算 及 说 明 2.要求每个学生完成以下工作： （1）减速器装配图一张（0号或一号图纸） （2）零件工作图两张（输出轴及该轴上的大齿轮），图号自定，比例1︰1。 （3）设计计算说明书一份。 结果 二、传动方案的拟定 运动简图如下： （图2） 由图可知，该设备原动机为电动机，传动装置为减速器，工作机为型砂运输设备。 减速器为展开式圆锥—圆柱齿轮的二级传动，轴承初步选用深沟球轴承。 联轴器2选用凸缘联轴器，8选用齿形联轴器。

计 算 及 说 明 机械设计课程设计计算说明书——圆锥—圆柱齿轮减速器

结果 - 5 -

三、电动机的选择及传动装置的运动和动力参数计算 一、选择电动机的类型和结构形式 按工作要求和条件，选用三相笼型异步电动机，Y系列，封闭式结构，电压380V，频率50Hz。 二、选择电动机容量 工作机主动轴功率：Pw?FV?1.770?1.392?2.464Kw传动装置的总效率：?a??12??24??3??4??5 （式中?1、?2、?3、?4、?5分别为联轴器、滚动轴承、原锥齿轮传动、圆柱齿轮传动和卷筒的传动效率。）取?1=0.99（联轴器），，?3=0.96（齿轮精度为8级，不包括轴承效率），?2=0.985（滚动轴承），?5=0.96（卷筒效率，?4=0.97（齿轮精度为8级，不包括轴承效率）不包括轴承）则 ?a?0.992?0.9854?0.96?0.97?0.96?0.825 电动机所需功率： Pd?Pw?aKw?2.464Kw?2.987Kw 0.825三、确定电动机的转速 卷筒州的工作转速为： n?60?1000V60?1000?1.392r??113.2r minmin?D??235按课程设计指导书P7—表1查得圆锥—圆柱齿轮的传动比一般范围为：ia=10~25，故电动机转速 计 算 及 说 明 结果 nd'?ia'?n?(10~25)?113.2?1132~2830rmin 根据额定功率Ped≥Pd，且转速满足 1132rmin?nd?????rmin，选电动机型号为：Y100L2-4。 其主要性能如下表： 满 载 时 型号 额定功率Kw 3 起动起动最大电流转矩转矩电流转速 效率 功率 额定额定额定r （380V） % 因数 minA 电流转矩转矩1420 6.8 82.5 0.81 7.0 2.2 2.3 Y100L2-4 电动机的外形尺寸： 中心高外形尺寸 底角安装尺寸地脚螺栓孔 轴伸尺寸 装键部位 H L×(AC/2+AD)×HD A×B D×E 尺寸F×直径 K GD 100 380×288×245 160×140 12 28×60 8×31 四、确定传动装置的总传动比和分配传动比 1.总传动比 总传动比ia?nm1420??12.544 n113.2 2.分配减速器的各级传动比直齿轮圆锥齿轮传动比 按直齿轮圆柱齿轮传动比 i锥?0.25ia?0.25?12.544?3.136，又锥齿轮的传动比一般不大于3，故取i锥=3 则i柱?12.544?4.18 3实际总传动比i实?i锥?i柱?3?4.18?12.54 i?0.004，满足要求。

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结果 - 7 -

五、计算传动装置的运动和动力参数 1.各轴的转速（各轴的标号均已在图2中标出） n??nm?1420rn???n????n?i锥min ?1420?473.33r3min ?473.334.18?113.2rmin n??i柱n卷筒轴?n????113.2rmin 2.各轴的输出、输入功率 Pd??1?2.987?0.99?2.95713?2.957Kw ?入?PP?入??2?2.957?0.985?2.912645?2.913Kw ?出?PP??入?P?出??3?2.913?0.96?2.79648?2.796Kw P??入??2?2.796?0.985?2.75406?2.754Kw ??出?PP???入?P??出??4?2.754?0.97?2.67138?2.671Kw P???入??2?2.671?0.985?2.630935?2.631Kw ???出?P P?P???出??1?2.631?0.99?2.60469?2.605Kw 卷筒轴入P?P??2??5?2.605?0.985?0.96 卷筒轴出卷筒轴入?2.643288Kw?2.643Kw 3.各轴输入、输出转矩 Td? 9550Pd9550?2.987??20.09N?m nm1420计 算 及 说 明 结果