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桥梁施工组织设计文字说明

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  • 2026/4/27 1:20:09

贵州路桥集团有限公司 蜂洞大桥施工组织设计

看得见梁板的运行情况。

(7)遇大风、雷雨天气,停止吊装作业。 3.4桥面系及附属工程施工 1、T梁墩顶连续段施工 (1)施工顺序:

为消除体系内因施工而产生的附加应力,简支变连续施工顺序必须按设计施工顺序进行施工。 (2)施工方法

将主梁伸出的钢筋用双面焊连接,绑扎横隔梁钢筋,对接负弯矩钢束波纹管(采用镀锌波纹扁管)并穿束。在日气温最低时浇筑连续接头、墩顶端横隔梁及其两侧湿接缝范围内的混凝土。浇筑主梁连续构造湿接头混凝土时,从两边墩往中间浇筑;浇筑混凝土前,全面撤离桥面重型荷载(否则将严重影响梁体内应力)。

梁接头砼强度达95%以上时,可以进行连续钢绞线束的张拉,形成连续体系。负弯矩钢绞线采用BM(扁锚)体系,预应力钢绞线单根张拉,张拉工艺同主梁预制。接头施工完毕后,拆除多余的支撑,完成体系转换。 2、桥面铺装方法和要求

桥面铺装砼浇筑施工工序为:场地冲洗→钢筋制作→模板安装→混凝土浇注。 (1)准备工作

浇筑砼前,使桥面行车道板表面粗糙,清洗干净,按设计要求铺设纵向接缝钢筋网和桥面钢筋网。

复测桥面板标高。用测量仪器仔细测出桥面的各条纵向轴线,用墨线将全桥弹通,并用红油漆标注各个标高控制点,便于测量控制,在砼浇灌之前,为确保桥面砼最薄位置处的设计厚度,必须事先对整个桥面标高按3×3米高程控制网进行测量复核,发现问题早处理。如果测得铺装层的最小厚度不能满足设计要求时,在取得监理工程师的同意后对设计标高进行调整。 (2)绑扎钢筋网

桥面钢筋成焊接网结构,统一堆码,垫平堆放,一根一根的分开摆放均匀。钢筋摆放焊接前用红油漆在空心板顶面全幅标出50×50cm的垂直网状辅助

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线,对钢筋焊接进行逐根逐段定位电阻电焊,使钢筋焊网尺寸准确。 桥面钢筋网用筋细小,不易达到规范要求,必须增加交叉点的绑扎量。用许多垫块支垫起合适的保护层厚度。钢筋焊接网施工完全按《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》进行办理。焊接完毕后,不在上面放置重物和行车及行走,防止焊好的钢筋变形,并请现场监理工程师签字验收。 (3)模板安装

桥面混凝土浇筑时,纵向模板用[5槽钢安装,下设楔形木垫块(砼终凝且达到2.5Mpa以上时拆除模板并拆除木楔垫块),用以调整高程,模板稳定性由钢筋节槽钢点焊定位。 安装模板时,沿桥面板上的墨线安装顺直。 (4)砼浇筑

钢筋制作、模板安装经监理工程师检测合格后浇注桥面混凝土。混凝土运输车辆不能直接从钢筋网上通过,确保钢筋网保护层厚度。混凝土采用人工运至桥上,用插入式、平板式振动器配合振捣,表面采用三轴滚动轴反复找平,直到混凝土表面平整度达到设计要求为止。

混凝土养护采用人工洒水养护。强度达到设计值的80%后用砼切割机(单片切割机)锯假缝,锯缝深2cm,防止温度影响开裂。 (5)砼浇筑注意事项

①不得在钢筋上搁置重物或运料斗车在钢筋网上推运及人行践踏,而使钢筋变位。必须搭设走道支架架空,并在浇筑过程中,随时注意纠正钢筋位置。

②浇筑砼时,必须从低处(边部)往高处(靠桥轴方向)进行,要求路拱横坡符合设计规定。面层必须平整、粗糙、并用特制的工具在砼初凝前加以扫毛,使表面呈现出深度为2~3mm的均匀凹槽,用以增加与面层的粘结。分幅间锯2cm深缝,横向每隔10m锯一条横缝。 3、防撞护栏

施工工序为:钢筋制作、安装——模板制作、安装——混凝土浇注——养护。

(1) 钢筋制作、安装

钢筋制作安装按常规方法进行。 (2) 模板制作、安装

模板用5mm普通钢板在专业工厂加工,为了增强外观质量,模板加工时,每一节段设置公母榫,使其浇筑砼的表面平整,光洁。模板加工好后,报监

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理工程师验收合格后进行模板安装,安装前精确放出防撞栏杆内边线作为安设模板依据,对于曲线段除根据曲率加工模板外,还以50cm间距的边线控制点进行放样。外侧模板的安装用人工配合移动式平车扒杆进行,内侧模板用人工抬运至安装节段进行安装。T梁施工时按设计文件埋好预留孔及预埋件。 (3) 砼浇筑

砼浇筑按常规方法进行。 (4) 质量要求

除了满足施工技术规范外,还必须保证外观光洁,线条顺直美观,节缝平整。 4、伸缩缝安装

(1)安装前,检查梁与台、梁与梁间预留缝的间隙量与设计值是否一致,预埋的锚固钢筋是否准确。

(2)必须按安装时的实际温度调整伸缩缝的定位值,并用专用的卡具将其固定。伸缩装置吊装就位前,应将预留槽内混凝土打毛,清洗干净。 (3)调整好装置间隙,将装置对准桥梁伸缩逢就位,以桥面标高、伸缩逢中心线为准,进行调直调平,使伸缩逢中心线与桥梁伸缩逢中心线对正,偏差最大不能超过10mm,并保证标高、桥面横坡与桥面相吻合。然后安装水平横向联接钢筋。

(4)将伸缩装置上的锚固钢筋与梁或桥台上的预埋钢筋两则同时焊牢。放松卡具,使其自由收缩。

(5)再次检查伸缩装置的平整度(偏差不大于2mm)、中线位置、缝隙是否符合要求,经修正后,安装摸板,按设计要求,在预留槽内浇筑C50的钢纤维混凝土,振捣密实,同时,防止混凝土渗入伸缩装置位移控制箱内和溅填在密封橡胶带缝中和表面上,如果发生此现象应立即清除。浇筑完毕后,进行混凝土养护。

(6)清理施工现场,并根据混凝土试件实测结果和现场施工情况,经有关部门同意后开放使用。以上各工序要连续进行,不能间断。 5、锥体护坡施工

(1)锥体与台后过渡段同时用渗水料分层填筑碾夯密实。

(2)用全站仪进行坐标放样,用坡面标桩和坡面线控制锥坡修整。

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(3)先完成护坡墙的浆砌,再进行坡面修整,修整完后进行坡面砌筑。 (4)坡面浆砌片石要符合质量要求,小于20cm的片石不能使用,片石要质地坚硬,无风化、色泽一致,并进行必要的加工,大面平顺。浆砌片石要铺设砂砾垫层,铺设密实,缝隙符合要求,表面勾凹缝。

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